Hva er alabast og hvor brukes det?

I løpet av reparasjons- og etterarbeid blir vegger ofte pusset og sprekker utbedret. Den optimale løsningen i dette tilfellet vil være bruk av hurtigtørkende bygningsblandinger. Alabaster er anerkjent som et av de mest populære materialene - vi vil snakke om ytelsesegenskapene og applikasjonene i denne anmeldelsen.

Alabaster er en tørr bygningsblanding med finkornet struktur. Det er etterspurt ved gjennomføring et bredt spekter av etterbehandlingsarbeider. Folk har vært kjent med dette materialet siden antikken. Men hvis den i forrige epoke hovedsakelig besto av kalsitt, er basen i dag kalsiumdiakvasulfat, med andre ord gips. Pulveret produseres ved å knuse gipsstein og påfølgende brenning ved en temperatur på 150-200 grader. Utgangen er tørr finkornet blanding, før bruk må den fortynnes i vann.

Etter herding blir alabastblandingen spesielt sterk, derfor kan den brukes til å danne overflater som ikke utsettes for høye vektbelastninger.

Hvis alabast er avlet etter teknikken, vil det være veldig enkelt å jobbe med. Den jevnes raskt med den enkleste spatelen og krever ikke betydelig fysisk innsats av mesteren.

I prosessen med herding reduseres ikke arbeidsløsningen i volum og krymper ikke.

Den lette alabastkittet kan enkelt kombineres med alle typer bærende skillevegger.

Alabaster utmerker seg ved sine økte lydisolasjonsegenskaper og vannmotstand.

Materialet er ikke dekket med sprekker selv under påvirkning av minusgrader.

I tillegg er denne bygningssammensetningen miljøvennlig og brannbestandig, derfor er bruken i bolig- og arbeidslokaler berettiget fra et brannsikkerhetssynspunkt.

Alabast, i motsetning til sement og andre blandinger, herder raskt og får styrke. Denne egenskapen anses både som en fordel og en ulempe ved blandingen. Takket være denne eiendommen opprettholdes et økt tempo i frontarbeidet. Imidlertid fører det også til en reduksjon i parametrene for bøyestyrke (2 MPa) og kompresjon (4 MPa).

Dette skaper begrensninger på bruken av stukkatur. For eksempel kan den ikke brukes som murverk, samt for å arrangere en gulvmasse. Alabast tåler ikke underskudd eller overskudd av fuktighet. Hvis du jobber på et kjøkken eller et rom med komfyr, hvor luften er for tørr, eller i bad med høy luftfuktighet, mister alabast umiddelbart sine fysiske og mekaniske egenskaper og begynner å smuldre.

Nybegynnere forveksler noen ganger alabast og gipspulver. De er sikre på at dette er det samme stoffet, siden alabast er laget av gipsstein, og de ser like ut. I praksis er dette slett ikke tilfelle – det er en rekke faktorer som bestemmer forskjellen mellom disse stoffene.

Alabaster er bare en av typene gipspulver, mens den utelukkende kan brukes i reparasjons- og byggebransjen. Mens gips har funnet utbredt bruk både i kreativitet og i medisin. Gips danner grunnlaget for alabastpulver, men på grunn av innføringen av spesielle tilsetningsstoffer øker styrken.

En annen forskjell er det alabastmasse blandet med vann er hardere enn gipsdeig... Det er derfor ett materiale ikke kan fungere der et annet er etterspurt, og omvendt. Samtidig er gipsblandingen mye tryggere for mennesker og kjæledyr - den produserer ikke skadelige damper som alabast kan syntetisere hvis blandeteknologien ikke følges. I tillegg har det blitt lagt merke til at gipsbelegg har mye mindre sannsynlighet for å utvikle sopp.

Alabaster har følgende tekniske egenskaper:

• innstillingstid - fra 6 til 30 minutter;

• trykkstyrke - 4-7 MPa;

• bøyestyrke - 2,0 MPa;

• nyanse - hvit eller lys grå;

• vannforbruk - 0,6-0,7 liter per 1 kg tørr blanding.

De generelle driftsparametrene til alabastgips inkluderer:

• bygningsblandingen passer lett på alle baser - tre, pusset, stein;

• økt vedheft;

• evnen til å gi belegget en perfekt justert tilstand på en tid som ikke overstiger 5 minutter;

• ingen sprekker og volumendringer under tørking;

• et lag med størknet løsning absorberer lyder, derfor kan det brukes som et middel for lydisolering;

• alabastbelegg er varmt å ta på og bidrar til å opprettholde et gunstig inneklima;

• har lang holdbarhet.

Det finnes flere typer stukkatur. Deres særtrekk bestemmer omfanget av bruken av alabast.

Herdeperioden for sammensetningen og styrkeparametrene til det ferdige belegget avhenger direkte av størrelsen på fraksjonen av bygningsgipspulveret. Jo større korn, jo høyere heft og kortere bindingstid. All alabast på markedet er forskjellig i herdehastigheten. De kan være sakte, middels og hurtigherdende.

• Sakte herding - settes kun 20 minutter etter blanding av løsningen og til slutt oppnå hardhet etter 40 minutter.

• Middels herding - stivner etter 7 minutter etter blanding, optimal hardhet nås på 35 minutter.

• Rask herding - settes innen 3-5 minutter etter blanding og stivne helt i løpet av et kvarter.

I det overveldende flertallet av tilfeller er blandinger etterspurt innen reparasjon og konstruksjon, merket G5 og G6. Denne alabasten brukes som plategips. Det er etterspurt når du lager gipsplater, gipsfiberplater og gipsplater av ulike typer. Blant bruksområdene for slik asbest er det nødvendig å fremheve produksjonen av paneler for installasjon av innvendige skillevegger og produksjon av kittblandinger i henhold til spesifikke formuleringer.

Oftest brukes alabast til byggearbeid og reparasjoner. Den er utelukkende beregnet på innendørs arbeid, den brukes ikke i utendørs arbeid.:

• brukes når du lager gipsplater;

• etterspurt etter plastering av veggflater og tak, samt justering av dem under tapet;

• de kan forsegle fordypninger for stikkontakter, spor, spon, hull, samt sprekker og sprekker;

• alabast er aktuelt som festemiddel for himlingsplint, samt stukkaturlister og rosetter.

Alabastgips er etterspurt når du lager kunstgjenstander, lager kreativt håndverk og interiørdekorasjon.

Avhengig av egenskapene til naturlige råvarer, skilles gipsalabast av ren hvit farge og kalsitt, som har en uttalt gråaktig fargetone. Gips er mindre, mer motstandsdyktig mot kjemisk angrep, har økte estetiske egenskaper og bred funksjonalitet. Bruksomfanget av alabast bestemmer i stor grad materialvalget.

Alabastblanding selges i papirpakker som veier fra 5 til 50 kg. Når du utfører arbeid i betydelige volumer, vil det være mer praktisk å kjøpe en romslig beholder. Jo større pakken er, jo lavere er kostnaden på 1 kg.

For kitting av mindre feil og fiksering av dekorative elementer, er det bedre å foretrekke hurtigherdende forbindelser. Herdetiden er 2 minutter, og fullstendig tørking skjer på 15 minutter.

Sakteherdende blandinger brukes til støping av dekorative elementer. De fryser i minst en halvtime, men ved utgangen gir de økt styrke.

Hver mester som jobber med å bygge alabaster bør følge de grunnleggende reglene:

• hold proporsjonene nøyaktig;

• velg riktig beholder for å blande blandingen;

• bland mørtelen riktig;

• produsere blandingen så raskt som mulig.

Før du begynner å jobbe med alabast, må du finne riktig kar. Det anbefales ikke å ta bøtter og boller laget av plast, siden den fortynnede løsningen vil tørke ut raskt og du må hele tiden skrape av de frosne fragmentene fra veggene i beholderen, dette vil kreve fysisk anstrengelse og føre til utseende av støv. Derfor foretrekker de fleste håndverkerne gummierte beholdere, der en liten mengde pulver eltes om gangen. Du kan fjerne restene av den tørkede blandingen fra dem ved å klemme lett på beholderen. Samtidig kan du lage et fartøy selv, en gammel ball eller et dekk fra en bil vil gjøre for dette.

Skal du fortynne mye pulver kan du ta en plastbøtte, og legge ut bunn og vegger med plastfolie. Under arbeidet må du sørge for at beholderen ikke er skadet. Ellers vil fuktighet raskt strømme ut av det, og du vil ødelegge den ferdige blandingen. For å jobbe med etterbehandlingsløsningen for å gi ønsket effekt, det er nødvendig å strengt følge de anbefalte proporsjonene. Noen ganger ignorerer nybegynnere dette kravet, og utfører en batch "etter øyet".

For å forhindre at slike problemer oppstår, er det nødvendig å utarbeide en fungerende løsning som følger.

Til å begynne med, hell 500 ml vann i det forberedte karet og hell sakte 1 kg alabastpulver i vannet under konstant omrøring. Den tilberedte blandingen skal ha en jevn konsistens. Inkludering av klumper av vedheftet gips er ikke tillatt.

I dette tilfellet er det veldig viktig å ikke overdrive det med å blande sammensetningen. Hvis du rører i alabasten for lenge, kan den ferdige mørtelen miste styrkeegenskapene. Vanligvis begynner blandingen å tykne 5 minutter etter blanding, tatt i betraktning typen alabaster, oppstår fullstendig herding etter 15-40 minutter. Følgelig, for hver batch, bør du forberede så mye av blandingen som du kan bruke på 5-6 minutter.

Mørtelen laget i henhold til denne instruksjonen er egnet for å fikse kommunikasjon, tette sprekker og utføre enkle etterbehandlingsmanipulasjoner. Hvis alabast er nødvendig for å gipse vegger, er oppskriften litt annerledes. Før du fortsetter direkte til stedet, bør du blande den tørre sammensetningen, som deretter vil bli fylt med vann med introduksjon av alabast.

Som beholder kan du ta en vilkårlig beholder med hard bunn eller et gammelt dekk, høyden på veggene skal være 10 cm eller mer. Først må elvesand eller konstruksjonssand helles i fartøyet, deretter helles kalk der med en hastighet på 5 deler per 1 del sand. De tørre komponentene blandes grundig til en homogen konsistens, hvoretter du kan helle i væsken under konstant omrøring.

Deretter må du elte alabastdeigen i henhold til den første oppskriften. Deretter må den tilberedte blandingen overføres til en beholder med kalk i en hastighet på 1 til 4, og omrøres umiddelbart. Stoffet skal brukes umiddelbart etter tilberedning.

I den innledende fasen av arbeidet er det nødvendig å spre belegget, for dette trenger du en spesiell spade med et buet håndtak. Et lite volum av blandingen øses opp med en sparkel og kastes raskt på veggoverflaten. Det viktigste er ikke å overdrive det, ellers vil du ganske enkelt overføre hele den trente arbeidsstyrken.

Deretter må du jevne blandingen med en slikkepott og påføre et nytt lag med alabaster, det skal være tynt. I dette tilfellet må det påføres før det forrige laget er helt tørt. Hvis du gikk glipp av dette øyeblikket, bør overflaten sprayes grundig med vann.

Når det ferdige laget av alabaster er helt tørt, må du gå over det med en konstruksjonsflåte - det er best å ta en plastikk. Behandlingen utføres med rotasjonsbevegelser mot klokken.

Faktisk er forberedelsen av elting, direkte elting og påføring av gipsløsningen hjemme ikke en stor sak. Det eneste du må huske på er den lille tiden du har til rådighet. Det er usannsynlig at du vil kunne bremse denne prosessen, så påføring og utjevning bør gjøres så raskt som mulig.