Funksjoner ved produksjon av trebetongblokker med egne hender
Arbolit beskrives entusiastisk i mange publikasjoner; annonsører blir ikke lei av å tillegge det ulike fordeler. Men selv med markedsføringsgimmickene til side, er det klart at dette materialet fortjener nøye gransking. Det er greit å vite hvordan du gjør det selv.
Typer og størrelser på blokker
Arbolittpaneler er delt inn i flere typer:
- storformatblokker (beregnet for murverk av murverk);
- hule produkter i ulike størrelser;
- plater for å styrke varmeisolasjonen.
Også trebetong brukes til å lage flytende blandinger, som de omsluttende strukturene helles med. Men oftest, i praksis, forstås ordet "arbolit" som murelementer med eller uten front. Oftest lages blokker med en størrelse på 50x30x20 cm.Men mer og mer utvides nomenklaturen, og produsentene mestrer nye posisjoner. De tekniske egenskapene til de produserte blokkene er kun gitt i fullstendig fravær av urenheter.
Elementer med en tetthet på 500 kg per 1 cu. m. og mer er tradisjonelt ansett som strukturelle, mindre tette - beregnet for termisk isolasjon. De kan brukes der lasten ovenfra tas opp av andre deler av konstruksjonen. Vanligvis måles tettheten først etter at blokken har mistet all overflødig fuktighet.
Fra støpt trebetong med en egenvekt på 300 kg per 1 cu. m. vegger kan også reises, mens de i styrke ikke er dårligere enn strukturer laget av tyngre materiale.
Å bygge transportører vegger av en-etasjes hus, hvis høyde ikke overstiger 3 m, er det nødvendig å bruke blokker av minst kategori B 1.0... Hvis strukturene er ovenfor er kategori 1.5-produkter påkrevd og høyere. Men to-etasjers og tre-etasjers bygninger bør bygges av trebetong av henholdsvis gruppe B 2.0 eller B 2.5.
I følge russisk GOST skal trebetong-omsluttende strukturer i en temperert klimasone ha en tykkelse på 38 cm.
Faktisk er veggene til boligbygg fra blokker på 50x30x20 cm vanligvis lagt ut i en rad, strengt tatt flatt. Hvis du trenger å lage en ekstra varmeisolasjon, er et såkalt varmt pusssystem laget av trebetong... Den tilberedes ved å legge til perlitt og lage et lag på 1,5 til 2 cm.
Når lokalene ikke er oppvarmet eller oppvarmes fra tid til annen, bruk metoden for murverk på kanten. Varmeskjermende trebetongblokker har en vannabsorpsjonskoeffisient på ikke mer enn 85 %. For konstruksjonselementer er tillatt verdi 10 % lavere.
Det er vanlig å dele trebetongblokker i tre kategorier i henhold til brannvern:
- D1 (vanskelig å ta fyr);
- I 1 (svært brannfarlig);
- D1 (røykfattige elementer).
Behovet for å produsere trebetong hjemme skyldes i stor grad at eksisterende produsenter ofte produserer varer av lav kvalitet. Problemer kan hovedsakelig være assosiert med utilstrekkelig styrke, svak motstand mot varmeoverføring eller brudd på geometriske parametere. Blokker av noe slag bør absolutt dekkes med gips.... Den beskytter pålitelig mot vind som blåser. Bare etterbehandlingsbelegg som er i stand til å "puste" kombineres med trebetong..
Det er 6 merker av trebetongblokker, kjennetegnet ved nivået av frostmotstand (fra M5 til M50). Tallet etter bokstaven M viser hvor mange overgangssykluser gjennom null grader disse blokkene kan overføre.
Minimum frostbestandighet betyr at produktene kun skal brukes til innvendige skillevegger.
Oftest er størrelsen deres 40x20x30 cm. Avhengig av enheten til rille-kamsystemet, avhenger området av murverket og den termiske ledningsevnen til veggene.
Når vi snakker om dimensjonene og egenskapene til trebetongblokker i samsvar med GOST, kan man ikke annet enn å si at det strengt regulerer de maksimale dimensjonsavvikene. Så, lengden på alle ribber kan avvike fra de deklarerte indikatorene med ikke mer enn 0,5 cm... Den største diagonalforskjellen er 1 cm. A brudd på rettheten til profilene til hver overflate bør ikke være mer enn 0,3 cm... Jo høyere strukturen er, jo færre sømmer vil det være under installasjonen, og jo færre sømmer vil være.
I noen tilfeller er blokker med en størrelse på 60x30x20 cm mest praktiske. De er nødvendige der lengden på veggene er et multiplum på 60 cm. Dette eliminerer behovet for å kutte blokker.
Noen ganger finnes den såkalte "nordlige arbolitten", hvis lengde ikke overstiger 41 cm. I noen av radene, ved bandasje, faller veggens bredde sammen med lengden på blokken, og i den andre delen den er summen av de to breddene og sømmen som skiller dem.
Nesten alle produsenter lager baffelblokker. I linjen til hvert selskap er størrelsen på slike produkter 50% av standardstørrelsen. Av og til finner man konstruksjoner på 50x37x20 cm Dette lar deg reise vegger nøyaktig 37 cm uten å ty til å binde blokker eller legge på paneler.
I noen regioner kan helt andre størrelser forekomme, dette bør spesifiseres i tillegg. Ved egenproduksjon må de velges etter eget skjønn.
Blandingssammensetning og proporsjoner
Når du forbereder produksjonen av trebetongpaneler, er det nødvendig å nøye velge sammensetningen av blandingen og forholdet mellom delene. Avfall fra treforedling fungerer alltid som et fyllstoff. Men siden trebetong er en type betong, inneholder den sement.
Takket være organiske komponenter holder materialet varmen perfekt og lar ikke fremmede lyder passere gjennom. Men hvis de grunnleggende proporsjonene brytes, vil disse egenskapene bli krenket.
Det skal forstås at bare noen typer spon kan brukes til produksjon av trebetong. Dette er dens vesentlige forskjell fra sagflisbetong. I henhold til gjeldende GOST er dimensjonene og geometriske egenskapene til alle fraksjoner av materialet strengt regulert.
Flis lages ved å knuse ikke-omsettelig tre. Lengden på brikkene varierer fra 1,5 til 4 cm, deres maksimale bredde er 1 cm, og tykkelsen skal ikke være mer enn 0,2 - 0,3 cm.
Som et resultat av spesiell vitenskapelig og praktisk forskning ble det funnet at de beste flisene:
- ligner en skreddernål i form;
- har en lengde på opptil 2,5 cm;
- har en bredde på 0,5 til 1 og en tykkelse på 0,3 til 0,5 cm.
Årsaken er enkel: tre med forskjellige proporsjoner absorberer fuktighet ulikt. Overholdelse av dimensjonene anbefalt av forskerne gjør det mulig å kompensere for forskjellen.
I tillegg til størrelse må treslag velges nøye. Gran og bøk vil fungere, men lerk vil ikke fungere. Du kan bruke bjørk- og ospved.
Uavhengig av hvilken rase som er valgt, er det viktig å bruke antiseptiske blandinger.
De lar deg unngå forekomsten av muggreir eller skade på råvarer av andre patologiske sopp.
I produksjon av trebetong brukes noen ganger bark og nåler, men deres maksimale andel er henholdsvis 10 og 5 %.
Noen ganger tar de også:
- lin og hamp brann;
- risrør;
- bomullsstilker.
Den største lengden på slike komponenter er maksimalt 4 cm, og bredden bør ikke være mer enn 0,2 - 0,5 cm. Det er forbudt å bruke slep og slep mer enn 5% av massen brukt fyllstoff. Hvis linbrann brukes, må den bløtlegges i limemelk i 24-48 timer. Dette er mye mer praktisk enn 3 eller 4 måneders utendørs eksponering. Hvis du ikke tyr til slik behandling, vil sukkeret i lin ødelegge sementen.
Når det gjelder selve sementen, Portlandsement brukes oftest til produksjon av trebetong... Det var han som begynte å bli brukt til dette formålet for flere tiår siden. Noen ganger tilsettes hjelpestoffer til Portland-sement, som øker frostmotstanden til strukturer og forbedrer deres andre egenskaper. I noen tilfeller kan også sulfatbestandig sement brukes. Den motstår effektivt effekten av en rekke aggressive stoffer.
GOST krever at kun sementkvalitet M-300 og høyere legges til varmeisolerende trebetong. For konstruksjonsblokker brukes kun sement av en kategori som ikke er lavere enn M-400. Når det gjelder hjelpetilsetningsstoffer, kan deres vekt være fra 2 til 4% av den totale vekten av sementen. Antall komponenter som introduseres, bestemmes av merket av trebetongblokker. Kalsiumklorid og aluminiumsulfat forbrukes i et volum på ikke mer enn 4%.
Det samme er den begrensende mengden av en blanding av kalsiumklorid med natriumsulfat. Det finnes også et par kombinasjoner der aluminiumklorid kombineres med aluminiumsulfat og kalsiumklorid. Disse to sammensetningene brukes i en mengde på opptil 2% av den totale massen av den lagte sementen. I alle fall er forholdet mellom hjelpetilsetningsstoffer 1: 1... Men for at de snerpende komponentene skal fungere effektivt, må du bruke vann.
GOST foreskriver strenge krav til renheten til væsken som brukes. Men i selve produksjonen av trebetong tar de ofte alt vann som er egnet for tekniske behov. Normal herding av sement krever oppvarming opp til +15 grader... Hvis vanntemperaturen synker til 7-8 grader Celsius, går kjemiske reaksjoner mye langsommere. Forholdet mellom komponentene er valgt for å gi den nødvendige styrken og tettheten til trebetong.
Arbolite-produkter kan forsterkes med stålnett og stenger. Hovedsaken er at de overholder bransjestandardene.
Standarden krever at produsenter tester den tilberedte blandingen to ganger per skift eller oftere for samsvar med følgende indikatorer:
- tetthet;
- enkel styling;
- tendens til delaminering;
- antall og størrelse på hulrommene som skiller kornene.
Testing utføres i et spesielt laboratorium. Det utføres for hver batch av blandingen 7 og 28 dager etter herding. Frostbestandighet må bestemmes for både dekorative og bærende lag.
For å finne ut den termiske ledningsevnen måler de den på prøver valgt i henhold til en spesiell algoritme. Bestemmelse av fuktinnhold utføres på prøver tatt fra ferdige steinblokker.
Nødvendig utstyr
Bare i tilfelle når alle kravene til GOST er oppfylt, er det mulig å lansere et bestemt merke av trebetong i produksjon. Men for å sikre streng overholdelse av standardene og frigjøre den nødvendige mengden av blandingen, og deretter blokkere fra den, hjelper bare spesialutstyr. Chips deles inn i deler ved hjelp av industrielle kverner. Videre kommer den, sammen med andre komponenter, inn i enheten som agiterer løsningen.
Du trenger også:
- apparater for dosering og forming av trebetongblokker;
- vibrasjonsbord, som vil gi dem de nødvendige kvalitetene;
- enheter som tørker chips og kokte blokker;
- bunkere hvor sand og sement legges;
- linjer som leverer råvarer.
Du bør ikke bruke hjemmelagde enheter hvis du planlegger å produsere store partier med trebetong. De er ikke produktive nok, fordi lønnsomheten til bedriften faller.
Det er nyttig å vurdere funksjonene til hver type utstyr. Chipskjæreinnretninger har en spesiell trommel med "kniver" laget av høykvalitets verktøystål. I tillegg er trommelen utstyrt med hammere, som gjør det mulig å automatisere tilførselen av råvarer for etterfølgende knusing.
For at råstoffet skal passere innover, er trommelen laget perforert, den er omgitt av flere. En større (ytre) trommel av samme form, som forhindrer spredning av rusk.Vanligvis er enheten montert på rammer med trefase elektriske motorer. Etter splitting overføres flisene til tørketrommelen. Det er kvaliteten på denne enheten som mest av alt påvirker perfeksjonen til det ferdige produktet..
Tørketrommelen er også laget i form av en dobbel trommel, dens diameter er omtrent 2 m. Den ytre trommelen er perforert, noe som gir mulighet for tilførsel av varm luft. Den mates ved hjelp av et asbestrør eller en fleksibel brannsikker slange. Vridningen av den indre trommelen gjør at flisene røres og forhindrer at råmaterialet antennes. Tørking av høy kvalitet vil kunne bringe 90 eller 100 blokker til ønsket tilstand på 8 timer... Den nøyaktige verdien avhenger ikke bare av kraften, men også av dimensjonene til de bearbeidede strukturene.
Røreverket er et stort sylindrisk kar. Alle de nødvendige råvarene lastes fra siden, og den blandede sammensetningen kommer ut fra bunnen. Vanligvis er elektriske motorer og deres girkasser plassert på toppen av mørtelblanderen. Disse motorene er utstyrt med bladenheter. Kapasiteten til tanken bestemmes av den daglige kapasiteten til linjen. Miniatyrproduksjon produserer ikke mer enn 1000 design per dagskift, mens kar med en kapasitet på 5 kubikkmeter brukes. m.
Produksjonsteknologi
For å forberede trebetongblokker til et privat hus med egne hender, må du bruke 1 del spon og 2 deler sagflis (selv om i noen tilfeller et forhold på 1: 1 foretrekkes). Med jevne mellomrom tørkes alt dette ordentlig. De holdes utendørs i 3 eller 4 måneder. Periodisk hakket tre behandles med kalk, snus. Vanligvis 1 kubikkmeter. m. flis forbruker ca 200 liter kalk i en konsentrasjon på 15 %.
Det neste trinnet med å lage trebetongblokker hjemme involverer å blande treflis med:
- Portland sement;
- lesket lime;
- kaliumklorid;
- flytende glass.
Det er best å lage blokker på 25x25x50 cm i størrelse hjemme.... Det er disse dimensjonene som er optimale for både bolig- og industribygg.
Komprimering av mørtel krever bruk av vibrasjonspresser eller håndstampere. Hvis et stort antall deler ikke er nødvendig, kan en miniatyrmaskin brukes. Spesielle former bidrar til å bestemme den nøyaktige størrelsen på det ferdige produktet.
Forming av plater
Du kan lage en monolitisk trebetong ved å helle den tilberedte blandingen i denne formen manuelt. Hvis flytende glass tilsettes, vil det ferdige produktet bli hardere, men samtidig øke skjørheten. Det er tilrådelig å elte komponentene sekvensielt, og ikke alle sammen. Da er det mindre fare for klumper. Å skaffe en lett konstruksjon er veldig enkelt - du trenger bare å legge en trekloss i formen.
Det er nødvendig å holde arbeidsstykket i form i minst 24 timer... Deretter begynner lufttørkingen under en baldakin. Tørketiden bestemmes av lufttemperaturen, og hvis den er veldig lav, tar det noen ganger 14 dager. Og den påfølgende hydreringen ved 15 grader varer 10 dager. På dette stadiet holdes blokken under filmen.
For at trebetongplaten skal vare lenger, bør den ikke avkjøles til negativ temperatur. Trebetong tørker nesten uunngåelig opp på en varm sommerdag. Dette kan imidlertid unngås ved å ty til periodisk sprøyting med vann. Den sikreste metoden er å behandle den under fullt kontrollerte forhold i et tørkekammer. Ønskede parametere - oppvarming til 40 grader med luftfuktighet fra 50 til 60%.
For informasjon om hvordan du lager trebetongblokker med egne hender, se neste video.
Kommentaren ble sendt.