Treflis for trebetong: hva er det, valg av kvern og produksjon

Innhold
  1. Hva det er?
  2. Hva er de laget av?
  3. Hva skal være chipsene?
  4. Valg av utstyr for produksjon
  5. Produksjonsprinsipp
  6. Hvordan lage en fliskutter med egne hender?

Arbolitt som byggemateriale ble patentert i første halvdel av 1900-tallet. I vårt land har det blitt mye brukt de siste årene.

Arbolit eller trebetong (sponbetong) produseres i form av blokker. Brukes til bygging av lavblokker. Som navnet tilsier, brukes flis som fyllstoff. Avfallstrær av bar- og løvtrær brukes.

Arbolit tilhører rimelige byggematerialer, preget av høy miljøvennlighet, lav vekt på blokker og utmerket evne til å holde på varmen. Treavfall i trebetongblandingen er mer enn tre fjerdedeler - fra 75 til 90 prosent.

Hva det er?

Treavfall er et verdifullt byggemateriale. Etter å ha blitt knust til en viss størrelse, blir de et fyllstoff for betongblandinger. Flis brukes til trebetong eller som det kalles flisbetong. Arbolittblokker har mange fordeler. Rimelige kostnader spiller en betydelig rolle. I tillegg krever et hus bygget av trebetong praktisk talt ikke ekstra isolasjon.

Flis har også andre fordeler. Materialet er egnet for bruk som:

  • komfyrdrivstoff - i ren form eller i form av granulat;
  • dekor - designere tilbyr det i en malt og naturlig form for å dekorere sommerhytter og til og med parker;
  • komponent for produksjon og dekorasjon av møbler;
  • ingrediens som brukes i røyking av ulike matvarer.

I produksjonen brukes små fraksjoner til fremstilling av andre byggematerialer: papp, gipsplater, sponplater og fiberplater.

Hva er de laget av?

Nesten alt tre er egnet for produksjon av flisbetong. Likevel er det å foretrekke å bruke bartrær, for eksempel gran eller furu. Fra løvfeller oppnås flis av bedre kvalitet fra bjørk. Andre hardtre er også egnet: osp, eik og poppel.

Når du velger tre for trebetong, må du vite sammensetningen. Så lerk er ikke egnet for dette byggematerialet på grunn av det høye innholdet av stoffer som påvirker sement negativt. Sukker er en gift for sement. Foruten lerk er de rikelig i bøketre. Derfor kan heller ikke avfallet fra dette treet brukes.

Et svært viktig poeng er tidspunktet for fellingen. Spon bør ikke lages umiddelbart etter kutting. Materialet bør lagres i tre til fire måneder.

Nesten alt avfall kan bli kilder for produksjon av flis.

  • grener og kvister;
  • topper av trær;
  • trommefisk;
  • rester og rusk;
  • sekundært avfall.

    Tilstedeværelsen i den totale massen av tre for produksjon av flis av nåler og blader er tillatt - ikke mer enn 5%, og bark - ikke mer enn 10%.

    Oftest lages flis av gran og furutrær. Valget til fordel for furunåler er ikke tilfeldig. Faktum er at ethvert treverk inneholder stoffer som stivelse, sukker og andre stoffer som kan påvirke kvaliteten på trebetong betydelig. I produksjonsprosessen må skadelige komponenter fjernes. Siden det er færre av dem i nålene, er det disse artene som har mindre innsats, tid og materialkostnader for tilberedning av chips.

    Hva skal være chipsene?

    Trefiller for trebetong har sin egen GOST. På nivå med statlig standard stilles det strenge krav til flis.

    Tre hovedparametre er uthevet:

    • lengden er ikke mer enn 30 mm;
    • bredde er ikke mer enn 10 mm;
    • tykkelse er ikke mer enn 5 mm.

    De optimale dimensjonene i bredde og lengde er også angitt:

    • lengde - 20 mm;
    • bredde - 5 mm.

      Nye krav dukket opp med vedtakelsen av GOST 54854-2011. Før det var det en annen GOST med lavere krav. Da var det tillatt å bruke lengre spon – opptil 40 mm. I 2018 er "friheter" i størrelsen på fyllstoffet ikke tillatt.

      Standarden regulerer også tilstedeværelsen av urenheter: bark, blader, nåler. Materialet skal rengjøres for jord, sand, leire og om vinteren - fra snø. Mugg og forråtnelse er uakseptabelt.

      Valg av utstyr for produksjon

      Det mest egnede utstyret for å skaffe sjetonger av ønsket form og størrelse er en spesiell trebearbeidende makuleringsmaskin. Kostnaden for maskinen er imidlertid så høy at andre alternativer må ses etter utenfor produksjonen.

      Arbolite er fullt mulig å lage hjemme. For å gjøre dette, må du gjøre sjetongene selv. En flishugger i et datterselskap blir en flishugger. Sponkuttere er av tre typer.

      • Skiveflisere behandler trevirke i forskjellige former. Ved å justere helningen til skjæreverktøyet, kan arbeidsstykker av ønsket størrelse oppnås.
      • I trommelhoggere knuses all slags avfall: hogst, møbelproduksjon, skrap etter bygging. Råmaterialet lastes inn i en volumetrisk trakt, hvorfra det kommer inn i kammeret og kuttes av kniver med dobbeltsidige blader.
      • Slagknusere av hammertype er tilgjengelig med to eller en aksel. Hovedelementene i enheten er hammere og flishuggere. Først knuses treet ved slagmetoden, deretter siktes det ferdige produktet gjennom en sil. Størrelsen på de resulterende sjetongene avhenger av størrelsen på sikten.

      Alle oppførte enheter gir kun manuell lasting av materiale.

      Produksjonsprinsipp

      Prinsippet for drift av flis er redusert til flere stadier.

      Først legges avfall - plater, plater, avskjær, knuter og andre råvarer - i beholderen. Derfra blir alt dette matet inn i et lukket kammer, hvor en kraftig skive roterer på akselen. Den flate skiven har spor. I tillegg er flere kniver festet til den. Knivene beveger seg på skrå. Som et resultat deles treet som skal bearbeides i små plater med skråskåret.

      Gjennom skivespaltene trenger platene inn i trommelen, hvor stålfingrene utfører videre sliping. Pinnene og platene er montert på samme aksel som skiven. Platene er installert svært nær trommelen. De flytter de knuste sjetongene langs den indre overflaten av trommelen.

      Den nedre delen av trommelen er utstyrt med et nett med celler som gir de spesifiserte sponstørrelsene. Cellestørrelsen varierer fra 10 til 15 mm i diameter. Så snart de bruksklare brikkene når bunnsonen i vertikal retning, passerer de gjennom nettet inn i pallen. De gjenværende partiklene roterer, holdt av platene, en annen sirkel. I løpet av denne tiden endrer deres posisjon seg konstant. Etter å ha nådd bunnen i ønsket retning havner de også i pallen.

      Sponkuttere kan være enten elektriske eller bensindrevne. Motorkraften til en liten enhet er i området fire til seks kilowatt, i mer solide når den 10-15 kW. Kapasiteten til enheten avhenger av strømmen. Med økningen øker produksjonsvolumet per driftstime av mekanismen.

      Hvordan lage en fliskutter med egne hender?

      De som ønsker å lage sin egen fliskutter vil trenge en tegning av enheten, materialer, visse kunnskaper og ferdigheter. Tegningen finner du på Internett, for eksempel den som er vedlagt.

      Enheter og deler må lages og monteres selv.

      Et av hovedelementene i mekanismen er en skive med en diameter på ca. 350 mm og en tykkelse på ca. 20 mm. Hvis det ikke er noe egnet på gården, må du slipe det ut av laken. For å passe på skaftet, må du lage et godt sentrert hull med en kilespor.I tillegg må du kutte tre spor som treet vil falle under hammerene, og det nødvendige antallet monteringshull.

      Situasjonen med kniver er noe enklere. De er laget av bilfjærer. To hull er boret på knivene for festemidler. I tillegg til boret trenger du en forsenkning. Forsenkingen gjør at de forsenkede hodene på festene kan senkes inn. Det vil ikke være vanskelig for enhver voksen mann å feste knivene godt til platen.

      Hammerne er vanlige stålplater med en tykkelse på ca 5 mm. De er festet til rotoren med en stigning på 24 mm. Du kan kjøpe hammere i butikken.

      En sponkuttersikt er en lang (ca. 1100 mm) sylinder (D = 350 mm), valset og sveiset fra et ark. Det er bemerkelsesverdig at hullene i silen ikke skal ha jevne, men revne kanter. Derfor bores de ikke ut, men kuttes for eksempel med en stans med en diameter på 8 til 12 mm.

      Alle skjærende og roterende deler skal dekkes med et deksel. Foringsrøret, i likhet med mottakstrakten, er laget av stålplate. De enkelte delene kuttes etter pappmaler og sveises sammen. For stivheten til strukturen sveises stivere fra rør eller hjørner til arkene. Alle åpninger skal være plassert i huset: for akselen, lastetrakten og for utløp av spon.

      Ferdige deler settes sammen til en mekanisme. En skive, hammere og lagre er montert på arbeidsakselen. Hele strukturen er dekket med et foringsrør. Platen skal aldri berøre etuiet. Avstanden skal være ca 30 mm.

      Drevet monteres på siste trinn. En hjemmelaget fliskutter kan drives av en elektrisk motor med en spenning på 220 eller 380 V. Det er tillatt å jobbe fra en bensin- eller dieselmotor.

      Elektriske motorer har lav effekt, men de er mer stillegående og mer miljøvennlige. Forbrenningsmotorer er mer effektive, men arbeidet deres er ledsaget av utslipp av skadelige eksosgasser.

      Hjemmelagde fliskuttere er gunstige når man lager trebetong til privat konstruksjon.

      For informasjon om hvordan du lager en fliskutter med egne hender, se neste video.

      ingen kommentarer

      Kommentaren ble sendt.

      Kjøkken

      Soverom

      Møbler