Ovn leire

Stadiene i konstruksjonen av ovnen tolererer ikke avvik fra de aksepterte normene, og bindematerialet må overholde dem. Styrken og holdbarheten til strukturen avhenger av kvaliteten på murmørtelen.

Leire har vært brukt som råstoff til en ovn siden antikken. For å forberede den riktige løsningen, er det nødvendig å observere nøyaktigheten av utvalget og balansen av komponentene.

1. Leire. Hoveddelen, det er hun som gir løsningen viskositet, varmebestandighet, brannmotstand. Ikke alle typer er egnet for matlaging: forskjellige raser inneholder mange urenheter som påvirker resultatet. Siden det ikke alltid er mulig å bli kvitt dem, er det veldig problematisk å gjøre dette. En av de viktige parametrene i konstruksjonen av en komfyr er dens ugjennomtrengelighet, det vil si tetthet. Derfor må leiren kontrolleres, dens kvaliteter testes: materialet har tre fettinnholdsindikatorer - normalt fettinnhold, middels og høyt.
2. Sand. Den nest viktigste ingrediensen. Du kan få det selv, men samtidig må du huske kravene: det må være homogent og fritt for urenheter, noe som betyr at det må renses og siktes. Eksperter foretrekker elvesand, med tanke på at den er den reneste.
3. Vann. Du trenger ikke å behandle det avvisende - det skal ikke inneholde utenlandske inneslutninger. Du kan bare bruke godt avsatt ren væske, ellers vil dette uunngåelig føre til en reduksjon i kvaliteten på partiet og det endelige resultatet når det varmes opp til høye temperaturer. Det beste alternativet er å drikke vann.

Når du forbereder deg til arbeid, er det lurt å ha alle komponentene med god margin. Det vil være nødvendig for å blande prøver, erstatte løsningen hvis den viser seg å være av dårlig kvalitet. Kvalitetsleirepasta er et ildfast materiale som tåler eksponering for åpen ild. Det er imidlertid ganske begrenset i omfang. De mest egnede for bruk er brannboksen, skorsteinen og andre varmeakkumulerende strukturelle elementer.

Leirmørtel har flere fordeler.

• Miljøvennlighet. I sammensetningen brukes kun naturlige sikre komponenter som ikke avgir stoffer som er farlige for mennesker og miljø.
• Tilgjengelighet. Alle komponenter kan bli funnet i nærheten av menneskelig bolig, det er enkelt å få og lage en batch med egne hender. I tillegg selges ferdige blandinger.
• Enkel demontering. Hvis du trenger å reparere ovnen eller dens seksjon, trenger du ikke å bruke betydelig innsats. Den tørkede blandingen skiller seg godt fra mursteinene, og etterlater dem rene og intakte.

Det er imidlertid betingelser som er nødvendige for å oppnå en høykvalitets ovnsblanding som kan tjene til å belegge en gris. De gjør det mulig å bruke den resulterende varmebestandige blandingen. God leire til ovner og peiser utvinnes på ca. 5 meters dybde - det er der lag med rent materiale ligger, uten organiske urenheter.

Sammensetninger basert på det er belagt på utsiden av varmekonstruksjoner, brukt til gips. Leire er uunnværlig i ovner til sommerhus og hus. Dessverre vil utarbeidelsen av en perm som oppfyller alle kravene ta mye krefter og tid.

Erfarne komfyrprodusenter bruker aldri en løsning uten å sjekke kvalitetsindikatorene. Det skjer på denne måten: den ferdige leirpastaen påføres en sparkel og snus. En løsning av god kvalitet vil ikke falle av. Graden av fettinnhold bestemmes på samme måte: hvis sammensetningen er fett, fester den seg godt til konstruksjonsbladet. Hvis fettinnholdet ikke er nok, og mengden sand i pastaen overskrides, vil løsningen falle og skille seg fra bladets overflate.

Teknologien er enkel og ikke komplisert i det hele tatt. Mesteren elter 5 prøvestykker med leirpasta, ruller en liten ball ut av hver og krøller den deretter sammen til en kake. Den enkleste måten å gjøre dette på er ved å legge bollen i håndflaten og trykke ned med fingrene på den andre hånden. Alle kolobokser er merket med prosentandelen sand.

De resulterende kakene får tørke, dette vil ta 2-3 dager. Etter utløpet av perioden undersøkes de for sprekker og styrke - kaken skal forbli intakt når den klemmes. Deretter kastes hvert stykke på gulvet: en komposisjon av høy kvalitet skal ikke smuldre.

Spesialisten må vite graden av fettinnhold i leiren før han begynner å forberede partiet. For å gjøre dette bruker han omtrent 2 kg materiale, blander det med vann. Den resulterende løsningen blandes med en treåre, undersøk den nøye.

• Et stort lag med festet leire indikerer et høyt fettinnhold. Om nødvendig senkes den ved å øke mengden sand.
• Hvis små leirestykker forblir på baren, er dette en indikator på optimaliteten til sammensetningen, noe som betyr at den ikke trenger å legge til sand.
• Hvis veselkaen er dekket med en leirefilm, indikerer dette en mager sammensetning og indikerer behovet for å legge til mer fet leire.

En helt enkel måte: små kuler på ca 3 cm i diameter rulles fra den ferdige leirpastaen. Hver ball er plassert mellom to brett med en jevn overflate, gradvis og forsiktig klemme, med jevne mellomrom sjekke resultatet. Hvis ballen sprekker umiddelbart etter klemming, indikerer dette at blandingen er tynn og mangler fettinnhold. Når det oppstår sprekker når den presses i to, er dette en indikator på for mye fettinnhold. Det beste alternativet når ballen er flatet, men ikke ødelagt.

Litt mer detalj om 5-delt metoden nevnt ovenfor. Det er nødvendig å blande 5 deler med en annen sammensetning av leireløsningen:

1. den første består av en leire;
2. til den andre - tilsett 25% siktet sand;
3. i den tredje delen er sanden allerede nesten halvparten;
4. for den fjerde tar sand opp mer enn halvparten av sammensetningen:
5. en femtedel er 75 % sand og 25 % leire.

Alle delene eltes separat, noe som gir tilstanden til en tett pasta. De regulerer kvaliteten på pastaen med vann og sand. Beredskap kan bestemmes ved berøring - hvis sammensetningen ikke forblir på håndflatene, er den klar. I tillegg til de ovennevnte metodene testes også ovnleire før legging. Uansett hvordan sjelen motstår dette, er det bedre å lage den ferdige løsningen på nytt enn å brette en ovn av lav kvalitet, og deretter kaste bort energi, tid og penger på å rette feil.

Sammensetningen kontrolleres på følgende måte: øs den opp med hånden og gni den mellom fingrene. En glatt og oljeaktig pasta indikerer god kvalitet på bindemiddelløsningen.

Det er en annen måte, men bare en komfyrprodusent med lang erfaring kan bruke den - å sjekke komposisjonens beredskap ved øret.

Kvaliteten på arbeidsleiresammensetningen bestemmes av fettinnholdet i leiren og er delt inn i tre typer.

1. Fettete leire. Det mest plastiske materialet.Men når den tørkes ut, endrer den ytelsen: den begynner å sprekke, reduseres betydelig i volum, noe som påvirker integriteten og tettheten til ovnsstrukturene negativt - de blir deformert og ødelagt.
2. Middels fett. Det beste alternativet, drømmen til enhver komfyrprodusent. Når det er tørt, krymper ikke slikt materiale for mye og er ikke utsatt for sprekker. Sammensetningen av en middels fet base har gode indikatorer i alle parametere vedheft, styrke, varmebestandighet og hygroskopisitet.
3. Mager leire. Den dårligste kvaliteten er ekstremt lave vedheftsgrader. Det er preget av overdreven tørrhet, en sterk tendens til sprekker, noe som uunngåelig fører til deformasjon av hele strukturen.

Det er veldig vanskelig å finne en base av høy kvalitet og er en stor suksess for komfyrmesteren, som han setter pris på, noen ganger holder hemmelig. Som allerede nevnt, er virkelig ren leire på en dybde på minst 5 meter. Den er blottet for fremmede organiske urenheter, som er rike i de øvre lagene. Bruken av leire fra de øvre lagene er en garanti for et produkt av lav kvalitet.

Flere typer leire brukes av spesialiserte komfyrprodusenter.

• Rød leire. Den tåler temperaturer opp til 1100 ° C, den brukes til å legge ut ovnskroppen.
• Ildfast ildleire. Det er nødvendig som en bindende løsning for legging av brannkasser og skorsteiner - de varmeste stedene.
• Kalkstein. Brannmotstanden er ikke veldig god - den tåler bare ca. 450-500ºC, den brukes til konstruksjon av en ovnsbase og en skorstein over taknivået.

Leire-kalksammensetningen brukes til puss. Det er også hvit leire, den er også egnet for varmebestandige mørtler, den brukes til å legge vedovner med en ovnstemperatur på ikke mer enn 1000 ° C.

Som det fremgår av listen ovenfor, er ildleire et allsidig materiale og kan brukes til fremstilling av ovner med en rekke temperaturforhold.

Hver mester har sin egen velprøvde metode for å blande en høykvalitetsløsning, men nå skal vi snakke om den enkleste som en nybegynner kan bruke i den komplekse virksomheten med å bygge ovner.

Så, hvordan lage leirpasta uten feil? Den beskrevne metoden er praktisk både for debutantene i komfyrvirksomheten, og for de som bygger en murovn for seg selv, den eneste gangen, og ikke kommer til å gjøre dette i fremtiden. Samtidig skal man ikke glemme at det i dag finnes ferdige blandinger i pakker på byggemarkedet. Kjøp av råvarer i nødvendig mengde og vedlagte instruksjoner lar deg ikke tenke på å søke etter komponenter i det nærliggende distriktet. Men for de som har bestemt seg for å engasjere seg i legging av ovner på profesjonell basis, vil dette koste en økning i produksjonskostnadene, derfor en nedgang i inntekten.

Etter å ha fått alt nødvendig for å elte, levere det til destinasjonen, legges leiren i en forberedt beholder, enten det er en tønne eller et stort hjemmelaget badekar. Deretter må det bløtlegges med vann - minimumsforholdet mellom komponenter er 1: 4, der det er mer vann enn leire. Denne bløtleggingen varer 1 til 2 dager. Etter utløpet av perioden blandes sammensetningen til en homogen masse (masse) oppnås. Den enkleste måten å gjøre dette på er med en konstruksjonsblander. Den resulterende løsningen filtreres gjennom et spesielt nett med 3x3 mm celler, og siler ut selv de minste urenheter og småstein med denne teknikken.

Det er ikke alltid mulig å få tak i elvesand, noen ganger er det lettere å kjøpe det. I dette tilfellet er det nødvendig å sikre at materialet som brukes ikke bare er rent, men også tørt. Fuktighetsinfundert sand vil ikke tillate deg å lage en bindemiddelløsning av høy kvalitet. Derfor må den tørkes, og deretter siktes gjennom en finmasket sikt.

For å komme ned til en så avgjørende del, må du forstå - det er ingen nøyaktige proporsjoner, alt avhenger av selve råmaterialet, og indikatorene varierer hele tiden avhengig av produksjonssted, vær, sesongen da det ble hentet fra steinbruddet , og mange andre faktorer. Dette må gjøres uavhengig og på stedet. I tillegg leire har allerede sand i sammensetningen, som fettinnholdet avhenger av: hvis prosentandelen er liten, er råmaterialet fett, hvis indikatorene er høye, anses slikt råmateriale som magert.

For at mørtelen til murverk skal ha et optimalt fettinnhold, er det nødvendig å finne riktig forhold. Hvordan elte prøvesammensetningen og bestemme de ønskede indikatorene ble beskrevet ovenfor. En annen måte å prøveblanding på, enklere og ikke for tidkrevende:

• en liten beholder er fylt med sammensetningen med en tredjedel;
• deretter helles sand, alt blandes med tilsetning av vann, om nødvendig;
• så sjekker de konsistensen, plukker opp litt på sparkelen og snur den, massen skal ikke falle, men når bladet dreies 90 grader, glir løsningen av høy kvalitet av overflaten.

Når den tilberedte pastaen oppfører seg som beskrevet, betyr det at den er laget riktig, og de resulterende proporsjonene brukes til videre arbeid. Hvis komposisjonen faller fra et omvendt instrument, må du berike det med leire og sjekke på nytt, for å oppnå det ideelle forholdet mellom komponenter. Massen som fester seg til sparkelen indikerer behovet for å legge til sand.

For fet sammensetning har en tendens til å sprekke, og en tynn vil være skjør.

Når det gjelder vannmål, er det også bestemt empirisk. En for tykk blanding vil ikke være i stand til å fylle porene i mursteinen godt, så sømmene blir tykke, men upålitelige. Den flytende løsningen sprer seg ganske enkelt under leggingsprosessen, den er ikke i stand til å gi normal vedheft, og ytterligere porsjoner vil ikke kunne hjelpe. Som et resultat vil det bli et overforbruk av råvarer, men sømmen vil forbli skjør. Derfor bør du alltid sjekke kvaliteten på mørtelen, for eksempel ved å føre den flate siden av sparkelen over den.

• Hvis sammensetningen er for tykk, etterlater sparkelen et intermitterende spor. Du må tilsette litt vann og røre løsningen.
• Stien etter sparkelen flyter for raskt på sidene - en indikator på for mye vann. Det er nødvendig å gi blandingen litt tid til å sette seg, og tøm deretter overflødig vann.
• Med en riktig tilberedt løsning forblir sporet klart i lang tid.

For å tilberede en sandleireblanding hjemme, er det best å bruke "mykt" vann med lavt saltinnhold, ellers vil de fremstå som hvite flekker på overflaten av tørket murverk. Hvis hvitvasking ikke er planlagt, vil dette alvorlig ødelegge utseendet til den ferdige strukturen.

Hvis byggherren er trygg på seg selv, kan han bestemme kvaliteten på mørtelen ved hjelp av taktil persepsjon. Blandingen gnis i hånden - hvis det er dannet et homogent, litt grovt lag på fingrene, er løsningen klar. Når det gjelder konsistens, bør sammensetningen være lik tykk rømme. Hvis forholdet er valgt riktig, vil strukturen være pålitelig og holdbar. For å fortynne sammensetningen for å sparkle overflaten, må du tilsette litt mer vann.

For å øke styrken til løsningen legger mange til salt, noe som øker påliteligheten. Omtrentlig proporsjoner: tilsett 1,5–2 kg til 1 bøtte med ferdig pasta. Løsningen med salt vil ta lengre tid å tørke strukturen, men etter brenning vil den bli mer solid og holdbar.

I tillegg til salt kan kalk og sement tilsettes leireløsningen. En slik løsning er egnet for å legge den øvre delen av skorsteinen og fundamentet til ovnen, siden sement tåler temperaturer opp til 200-250 grader.

Det første du må gjøre for å gipse ovnen er å rense den for den gamle mørtelen, feie støvet, rense ut smuss.Gipsingen startes etter at ovnen er varmet opp. Algoritme for handlinger.

• Overflaten som skal behandles er rikelig fuktet med vann.
• Deretter påføres et første lag, det kalles en spray. For å gjøre dette, tilbered en løsning i en mer flytende konsistens, og kast to lag på ovnen med en børste eller kost. Det andre laget påføres etter at det første allerede har stivnet litt. Dette er nødvendig for å dekke hele overflaten uten sprekker. Før du påfører de neste lagene, er det viktig å fukte det forrige.
• For å forhindre at overflaten sprekker, er det nødvendig å gipse den ved hjelp av et forsterkende nett, som er festet med spiker.
• Etter at nettet er fikset, er det dekket med et lag flytende leirpasta som en jord, nesten talkers.
• Etter at grunningen har tørket, påføres grunnlakken med en tykkelse på 2–5 mm. Hvis det er et presserende behov for et tykkere belegg, er prosessen delt inn i 2 trinn - det første laget tørker opp, deretter påføres det neste. Dette er det største forbruket av blandingen når du arbeider med overflaten.
• Og det siste, siste laget, designet for å skape en perfekt flat overflate, det såkalte "dekselet" med en tykkelse på 2–5 mm. Det brukes en mer flytende konsistens, den som ble klargjort for sprøyting.

Det er mye vanskeligere å legge en komfyr, der det kreves spesiell omsorg og overholdelse av de nødvendige reglene. Eventuelle feil i arbeidsrekkefølgen er uakseptable og kan føre til dårlig ytelse av ovnen. Dette er spesielt viktig for nybegynnere.

For informasjon om hvordan du lager leirmørtel for å legge en komfyr, se neste video.