Alt om boltstyrke

Festemidler representerer et stort sortiment på markedet. De kan brukes både for vanlig tilkobling av ulike deler av strukturer, og for at systemet skal tåle økte belastninger, for å være mer pålitelig.

Bolten er en sylindrisk feste med en gjenge på utsiden. Har vanligvis et sekskanthode laget for en skiftenøkkel. Forbindelsen er laget med en mutter eller annet gjenget hull. Før etableringen av skruefester ble bolter kalt alle produkter i form av en stang.

Utformingen av bolten er som følger.

Med sin hjelp overføres resten av festet dreiemoment... Den kan ha sekskantet, halvsirkelformet, halvsirkelformet med skrue, sylindrisk, sylindrisk med sekskantet utsparing, forsenket og forsenket med skrue.

Den er delt inn i flere typer:

• standard;
• for installasjon i et hull med et gap;
• for montering i et rømmehull;
• med et skaft med redusert diameter uten gjenger.

Det kan ha følgende former:

• rund;
• vinge mutter;
• sekskant (med avfasninger lav / høy / normal, krone og slisset).

Det er mange typer bolter, alt avhenger av hvilke kvaliteter strukturen skal ha under drift. Styrkeklassen til bolter beskriver deres mekaniske egenskaper.

Styrke er en egenskap ved et produkt preget av motstand mot ødeleggelse fra eksterne faktorer. Enhver produsent må angi styrken til produktet slik at det under installasjon eller montering er klart om festene er egnet for visse tilfeller. Styrke måles i to tall, atskilt med en prikk, eller et tosifret og ensifret tall, også atskilt med en prikk:

• 3.6 - koblingselementer laget av ulegert stål, ekstra herding påføres ikke;
• 4.6 - brukes til produksjon av karbonstål;
• 5.6 - er laget av stål uten endelig herding;
• 6.6, 6.8 - maskinvare laget av karbonstål, uten urenheter;
• 8.8 - komponenter som krom, mangan eller bor tilsettes stålet; i tillegg herdes det ferdige metallet ved en temperatur over 400 ° C;
• 9.8 - har et minimum av forskjeller fra forrige klasse og høyere styrke;
• 10.9 - for produksjon av slike bolter tas stål med ekstra tilsetningsstoffer og temperering ved 340-425 ° C;
• 12.9 - det er brukt rustfritt eller legert stål.

Det første tallet betyr strekkfastheten (1/100 N / mm2 eller 1/10 kg / mm2), det vil si at 1 millimeter av en firkantet bolt 3.6 tåler et brudd på 30 kilo. Det andre tallet er prosentandelen av flytegrense til strekkfasthet. Det vil si at 3.6-bolten ikke vil deformeres opp til en kraft på 180 N / mm2 eller 18 kg / mm2 (60 % av den endelige styrken).

Basert på styrkeverdiene er koblingsboltene delt inn i følgende alternativer.

• Strekkbrudd på boltens indre diameter. Jo høyere festefastheten er, desto mer sannsynlig er det at bolten vil deformeres under belastning, det vil si at den vil strekke seg.
• Fungerer for å kutte bolten i to plan. Jo lavere styrke, jo større er sannsynligheten for at festet svikter.
• Strekk og skjær - Skjærer bolthodet.
• Friksjon - her er det en knusing av materialet under festene, det vil si at de fungerer for et kutt, men med høy spenning av festene.

Flytegrense - dette er den største belastningen, med en økning i hvilken deformasjon oppstår, som ikke kan gjenopprettes i fremtiden, det vil si at skruforbindelsen vil øke i lengde etter visse handlinger. Jo tyngre strukturen tåler, jo høyere strømningshastighet. Når du beregner lasten, ta vanligvis 1/2 eller 1/3 av flytegrensen. Tenk på en kjøkkenskje som et eksempel - å bøye den til den ene siden skaper et annet objekt. Fluiditeten ble brutt - dette førte til deformasjon, men selve materialet brøt ikke. Det kan konkluderes med at elastisiteten til stål er høyere enn dets utbytte.

En annen gjenstand er en kniv, som vil knekke når den bøyes. Følgelig er styrken til styrke og utbytte den samme. Produkter med slike egenskaper kalles også skjøre. Strekkgrense - en endring i størrelsen og formen til et materiale under påvirkning av eksterne faktorer, mens produktet ikke blir ødelagt. Med andre ord er det prosentandelen av forlengelse av materialet sammenlignet med den opprinnelige prøven. Denne karakteristikken viser lengden på bolten før brudd. Størrelsesklassifisering - jo større areal, desto større torsjonsmotstand.

Festemidler er også delt av en slik indikator som nøyaktighet. Ulike metoder for gjenging og overflatebehandling brukes i produksjonen. Den kan være forhøyet, normal og grov.

• C er grov nøyaktighet. Disse festene er egnet for hull 2-3 mm større enn selve stangen. Med en slik forskjell i diametre kan leddene bevege seg.
• B er normal nøyaktighet. Koblingselementene er installert i hull 1-1,5 mm bredere enn stangen. De gir etter for mindre deformasjoner sammenlignet med forrige klasse.
• A - høy nøyaktighet... Hullene for denne boltgruppen kan være 0,25-0,3 mm bredere. Festemidler har en ganske høy kostnad, siden de produseres ved dreiing.

For festemidler laget av rustfritt stål indikerer de ikke klassen, men strekkstyrken, deres betegnelse er forskjellig - A2 og A4, hvor:

• A er den austenittiske strukturen til stål (høytemperaturjern med et krystallinsk GCC-gitter);
• tallene 2 og 4 er betegnelsen på materialets kjemiske sammensetning.

Rustfrie bolter har 3 styrkeindikatorer - 50, 70, 80. Ved produksjon av høyfaste bolter brukes legeringer med høyere hardhet og styrke. Slike materialer er dyrere enn karbonstål. Styrkeklassen varierer - 6,6, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9. For å øke ytelsen utføres også et stadium av varmebehandling, som endrer den kjemiske sammensetningen og strukturen til materialet. Mulig drift ved temperaturer under 40 ° C - har betegnelsen U. 40-65 ° C er merket som HL.

Bolthardhet Er et materiales evne til å motstå penetrering av en annen kropp inn i overflaten. Bolthardhet måles av Brinell, Rockwell og Vickers. Brinell hardhetstester utføres på en hardhetstester, en herdet kule med en diameter på 2,5, 5 eller 10 millimeter fungerer som en indeter (presset gjenstand). Størrelsen avhenger av tykkelsen på materialet som testes. Innrykk skjer innen 10-30 sekunder, tiden avhenger også av testet materiale. Den resulterende utskriften måles deretter med en Brinell forstørrelsesglass i to retninger. Forholdet mellom den påførte belastningen og overflaten av fordypningen er definisjonen av hardhet.

Rockwells metode er også basert på innrykk. En diamantkjegle fungerer som en indeter for harde legeringer, og en stålkule med en diameter på 1,6 millimeter for mykere legeringer. I denne metoden utføres testen i to faser. Først påføres en forspenning for å få materialet og spissen til å komme i nær kontakt. Deretter går hovedbelastningen en kort stund.Etter at arbeidsbelastningen er fjernet, måles hardheten. Det vil si at beregningene vil bli utført i henhold til dybden der indeteren forblir, med påført forspenning. I denne metoden skilles 3 grupper med hardhet:

• HRA - for ekstra harde metaller;
• HRB - for relativt myke metaller;
• HRC - for relativt harde metaller.

Vickers hardhet bestemmes av bredden på utskriften. Den innpressede spissen er en diamantpyramide med fire flater. Målt ved å beregne forholdet mellom belastningen og området til det resulterende merket. Målinger gjøres under et mikroskop montert på utstyret. Denne metoden er preget av økt nøyaktighet og overfølsomhet. Målemetodene som ble brukt i samsvar med GOST i sovjettiden tillot ikke å bestemme alle maksimalt tillatte belastninger på festemidler, derfor var materialene som ble produsert av dårlig kvalitet.

• Lemeshny... Med sin hjelp er suspenderte tunge strukturer festet. Oftest brukt til jordbruk.

• Møbler. Hovedforskjellen er at tråden ikke påføres over hele stangen. Hodet er glatt - dette er gjort slik at bolten ikke stikker ut over planet. I tillegg til produksjon av møbler, har denne festeanordningen funnet sin anvendelse i konstruksjon.

• Vei. Brukes ved montering av gjerder. Det er preget av et halvsirkelformet hode, under hvilket det er en firkantet nakkestøtte. Takket være dette designet er elementene godt festet.

• Maskinteknikk... Den mest populære typen brukt i bilproduksjon.

• Reise. Brukt i bygging av jernbaner, brukes det vanligvis til å koble sammen skinnedeler. Tråden påføres mindre enn halvparten av skaftet.

Alle festemidler er merket i henhold til standardene:

• GOST;
• ISO er et system introdusert i de fleste stater siden 1964;
• DIN er et system laget i Tyskland.

Med hensyn til alle krav og standarder brukes følgende betegnelser på bolthodet:

• styrkeklassen til råmaterialet som festene ble laget av;
• produsentens anlegg tegn;
• trådretning (vanligvis er kun venstre retning angitt, høyre er ikke merket).

De påførte merkene kan enten være dyptgående eller konvekse. Størrelsen deres vil bli bestemt av produsenten selv.

I samsvar med GOST-standarder brukes følgende betegnelser på boltene.

• Bolt - navnet på festeanordningen.
• Boltpresisjon. Den har en bokstav som dekoder A, B, C.
• Det tredje er ytelsesnummeret. Det kan være 1, 2, 3 eller 4. Den første forestillingen er ikke alltid angitt.
• Bokstavbetegnelse på trådtypen. Metrisk - M, konisk - K, trapesformet - Tr.
• Størrelsen på gjengediameteren er vanligvis angitt i millimeter.
• Gjengestigning i millimeter. Den kan være stor eller enkel (1,75 millimeter) og liten (1,25 millimeter).
• Venstre gjengeretning er venstrehendt, høyregjengen er ikke angitt på noen måte.
• Presisjonsutskjæring. Det kan være greit - 4, middels - 6, grovt - 8.
• Festelengde.
• Styrkeklasse - 3,6; 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 6,6; 6,8; 8,8; 9,8; 10,9; 12.9.
• Bokstavbetegnelse C eller A, det vil si bruk av rolig eller friskjærende stål. Denne betegnelsen er kun egnet for bolter med styrke opp til 6,8. Hvis styrken er høyere enn 8,8, vil stålkvaliteten bli brukt i stedet for denne merkingen.
• Tall fra 01 til 13 - disse tallene indikerer typen belegg.
• Den siste er også den digitale betegnelsen på beleggtykkelsen.

Hovedparametrene for å måle dimensjonene til festene er lengde, tykkelse og høyde. For å bestemme disse parametrene, må du først visuelt forstå hvilken type bolt som er tilgjengelig. Diameteren på festet kan måles med en vernier-skyvelære eller linjal. Nøyaktighetsmåling utføres med PR-NOT-kalibreringssettet - pass-not pass, det vil si at en komponent er skrudd på ankeret, den andre ikke.Lengde måles også med en skyvelære eller linjal.

Skruemål er angitt:

• M - tråd;
• D er størrelsen på tråddiameteren;
• P - gjengestigning;
• L - boltstørrelse (lengde).

Gjengediameteren måles på samme måte som for boltmål. Gjengediameteren på mutterne er vanskeligere å bestemme. Typisk karakteriserer merkingen den ytre diameteren til bolten som skal skrus inn i mutteren, det vil si at mutterhullet vil være mindre. Nøyaktigheten til diameteren kan også måles ved hjelp av PR-NOT-settet. Det er verdt å huske her at størrelsen på mutteren kan reduseres, normal og økes.

Under konstruksjonen utføres koblingen av strukturer hovedsakelig ved hjelp av boltede forbindelser. Deres største fordel er enkel installasjon, spesielt hvis vi tar sveiseskjøter for sammenligning. Formlene som brukes for å beregne strekkfuger avhenger av underlagsmaterialet (betong, stål, mørtler og materialkombinasjoner).

Hovedbetingelsen for å installere festemidler er å holde boltene til den generelle strukturen... Høyeste bæreevne for hengende ankre i legert stål. Kraften til ytterligere støt kan være dynamisk, statisk og maksimal. Den ekstra lastmassen overstiger ikke 25 % av bruddkraften til boltskaftet.

Boltemetoden har blitt veldig populær i den moderne verden. Basert på alle egenskapene kan du fremheve punktene du bør være spesielt oppmerksom på når du velger:

• aktivitetsfeltet hvor festingen skal brukes;
• hodet design;
• brukt materiale;
• styrke;
• er det et ekstra beskyttende belegg;
• merking i henhold til GOST.

I neste video finner du mer informasjon om styrkekarakterene i boltmerking.