Alt om øyebolter

Ordet "øye" i oversettelse fra nederlandsk betyr "ring" - hvorfra navnet på festeelementet øyebolt kom. Hovedformålet er å heve, senke eller holde strukturer etter vekt under installasjonsarbeid eller lasttransport.

En universell løfteanordning med sammenleggbar tilkobling, designet for å løfte eller transportere noe gods, og det er en øyebolt. Det ser ut som en lang skruestang med en ring i den ene enden. For produksjon brukes vanligvis stål GOST 1050-84, hvis karakter må være minst 20 eller 45. Fysiske og mekaniske egenskaper må bestå kvalitetskontroll og bekreftes av spesielle dokumenter. Sertifisering skjer ved tilfeldig utvalg av ferdige produkter: en kontroll utføres for tilstedeværelse av hulrom, identifisering av gjenger av dårlig kvalitet eller sveisede seksjoner.

De produserte øyeboltene skiller seg fra hverandre i slike parametere som lengden på den påførte gjengen og toleransen til dens diameter. Men i henhold til de tekniske betingelsene GOST, DIN og ISO forblir kravene de samme:

• størrelse linjal;
• tråddiameter størrelse;
• produkt vekt;
• stålkvaliteter som brukes til produksjon;
• styrke og bæreevne;
• driftsforhold.

For fremstilling av øyebolter brukes to teknologier - støping (smiing) og stempling. Stål brukes enten karbon eller legert. Dette er metalltyper med høy styrke, hvor forskjellene er i bruksretningen, det vil si at noen øyebolter kan brukes til ethvert formål, andre - for forhold med høy luftfuktighet. Lavkarbonstålprodukter gjennomgår en obligatorisk galvaniseringsprosess, takket være at de ikke korroderer. Maskinvare i legert stål er ikke mindre slitesterk, men overflaten kan ruste over tid. Totalt finnes det flere metoder for galvanisering.

• Galvanisk. Festemidler plasseres i beholderen der de oppløste sinksaltene er plassert. Deretter føres elektrisitet gjennom - takket være denne handlingen forblir sinkpartiklene på boltene.
• Varmt. Produktene legges i sink oppvarmet til en temperatur på 465 ° C. Denne metoden brukes oftest da den er mer økonomisk og pålitelig. Varmgalvanisering øker boltenes anti-korrosjonsbestandighet.
• Diffus. Deler behandles med sinkpulver ved en temperatur på 290-450 ° C eller med sinkdamp ved 800-900 ° C. Denne metoden kan sammenlignes med en varm, den eneste ulempen er at utseendet til det ferdige produktet "lider".
• Kald. En spesiell løsning som inneholder sinkpulver påføres de ferdige delene. Her er motstanden mot rust høyere enn ved galvanisering, men lavere enn ved varmgalvanisert.

Produksjon ved støping er kompleks, men festene er mer nøyaktige og sterkere. Øyeboltene laget på denne måten kan variere i størrelse (flere millimeter), men denne forskjellen er tillatt av GOST-standarder. Stemplingsmetoden er enkel – her foregår arbeidet på spesialiserte maskiner. Det oppvarmede metallet helles i former.

For noen festemidler er det et ekstra element - dette er varmebehandlingsprosessen. Grader kan oppstå på boltringen under produksjon ved bruk av denne metoden. Dette er akseptabelt fordi de lett kan fjernes uten å skade selve festene.

På grunn av deres spesifikke formål brukes øyebolter på mange områder:

• konstruksjon - brukes i installasjonsarbeid, for flytting og lasting og lossing av strukturer, for arbeid i høyden;
• produksjon av kjøretøy - her, med deres hjelp, utføres tauing;
• rigger - alle slags bevegelser av tung last (løfte, laste, losse, omorganisere og mer).

Og også festemidler brukes ofte i utførelsen av arbeidet, som må fullføres på kort tid - for eksempel installasjon av telt, sirkuskupler, telt. Gatereklame og lignende systemer er også montert ved hjelp av øyebolter. Det er generelt akseptert at øyebolter først ble brukt i frakt. På flytende strukturer (på en båt, yacht, skip) ble det installert festemidler for fortøyning til kysten.

En øyebolt eller en bolt med en ring - dette er hva festene kalles på vanlig språk. Det er 2 alternativer for utformingen av øyebolten:

• ringen er festet til stangen strengt vinkelrett;
• ringen er installert i et spesielt spor, kan rotere i forskjellige retninger.

I tillegg til maskinvare laget i henhold til standarder, skilles andre typer ut.

• Forlenget. Har en lang gjenget stang.

• Anker. Brukes ved arbeid med betongkonstruksjoner eller naturstein. Produktet utmerker seg ved tilstedeværelsen av en mutter, skive og avstandsstykke. Det er praktisk å installere festemidler med et anker på problematiske baser. Det finnes 4 typer ankerbolter.
  • Kile - ser ut som en erme, inne som det er ringer.
  • Hamret - en spesiell type bolt, kantene er laget av mykt metall, som deformeres når de hamres. Dermed utføres forankring i overflaten.
  • Utvidbare festemidler er de mest populære og allsidige festene. Den er laget i form av en stang med slisser, takket være hvilken veggene ser ut til å "åpnes" når de skrus inn.
  • Ekspansjonsbolt - denne bolten er også veldig populær. Oftest brukt i byggebransjen. Det ser ut som en kjegle, hvis stang utvider seg etter innskruing. Gjelder kun for betong og murstein.

• Pivotbolt brukes til å flytte varer i alle retninger. Det er produkter med dobbel rotasjon - 360 °, så vel som roterende - 180 °.

• Utvendige gjengebolter. De er installert i spesielt forberedte hull og er fastmontert.

• Bolter med ugjenget skaft. De brukes svært sjelden for å lage et svingledd.

Avhengig av type materiale er festene galvanisert og legert eller rustfritt. Hva bæreevnen vil være, avhenger av graden av feste - aksial, i en vinkel på 45 °, hvis bolten er installert på siden. I henhold til GOST- og DIN-standarder varierer bredden på skulderen, det vil si fremspringet til skruedelen, fra 17 til 120 millimeter. Hver øyebolt har sine egne spesifikasjoner. Festemidler er forskjellige i størrelsen på gjengediameteren og diameteren på skulderen, i skruegjengens stigning, i belastningen fra diameteren, i de indre og ytre dimensjonene til ringen og dens tykkelse, i lengden på gjenget del, i tillatt strekkbelastning i en vinkel på 45° og i forhold til sin akse.

Utpekt som M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 og M100. For alle disse egenskapene kan bæreevnen variere fra 80 kilo til 40 tonn.

Det er nødvendig å starte installasjonen av øyebolten med forberedelsen av hullet. Prosessen utføres ved hjelp av en drill, deretter pågår installasjonen av festemidler allerede. Følgelig, for en sikker installasjon, må boret være identisk med diameteren på bolten.

Installasjonsspesifikasjoner:

• festene må strammes godt;
• skruestangen må skrus minst 90% inn i overflaten - denne parameteren kan justeres ved hjelp av en spesiell skive eller pakning;
• bare ett tau, kjetting, tau og mer kan kobles til en bolt;
• før installasjon må alle samvirkende elementer (bolt og hull) rengjøres for støv og skitt;
• når du installerer festemidler, må du sørge for at skruedelen passer riktig inn i det forberedte hullet;
• aksen til maskinvaren må være vinkelrett på hullets akse.

Vurder separat installasjonsbetingelsene for ankerøyebolten.

• Lengden på festeanordningen velges i henhold til tykkelsen på overflaten. Ankeret skrus inn i betongen med minst 5 centimeter.
• Stedet hvor festene skal installeres, må velges riktig første gang. Demontering og reinstallering er svært vanskelig.
• Monteringshullet må være kompatibelt med boltdiameteren. For å skru inn maskinvaren må det gjøres en innsats.
• Som med konvensjonelle øyebolter, renses ankerhullet for skitt før montering.
• Avstandsstykket slås inn med hammer.

I den neste videoen kan du ta en titt på produksjonen av øyebolter i henhold til GOST 4751 73.