Produksjon av limte bjelker

I ferd med å fullføre arbeidet bruker de ofte limt limtre. Et slikt høyteknologisk produkt kan kjøpes i spesialforretninger eller lages på egen hånd. Dette materialet har bedre motstand mot mekanisk stress og stress. I dag skal vi snakke om hvordan du lager en slik limt base.

Limt laminert tømmer lages i produksjon i flere separate trinn. Produksjonsteknologi inkluderer flere stadier.

• Sortering av treet... Først av alt velges det mest passende treet fra hele serien for videre bearbeiding. Det valgte materialet er delt inn i separate grupper avhengig av type, karakter, størrelse og andre viktige egenskaper.
• Tørking... På dette stadiet av produksjonen plasseres det valgte materialet i spesielle tørkekamre, som er utstyrt med spesielle mekanismer. I dem tørkes trelast til forhåndsinnstilte verdier.
• Danner emner... Dette stadiet kombinerer to prosesser: det tørkede tømmeret sendes til spesielle maskiner, hvor alle uregelmessigheter og andre defekter fra overflaten fjernes, og treet kuttes i lameller, som deretter skjøtes langs lengden. Dette gjøres oftest ved hjelp av en CNC.
• Liming... Videre er alle de oppnådde emnene smurt med et spesielt miljøvennlig lim, deretter festes overflatene til hverandre, de presses ved hjelp av en kraftig installasjon med en presse. Limet vil trenge inn i alle porene i tømmeret, og holde materialet godt sammen.
• Profilering... Tømmeremnene er kappet i lengde og nøye høvlet. Senere sendes de igjen til maskinene, hvor de nødvendige låseelementene kuttes inn i materialet.
• Pakke... I sluttfasen av produksjonen pakkes det ferdige limt laminert tømmer for å beskytte det mot smuss og mulig mekanisk skade.

For å koble treoverflater til hverandre under produksjonsprosessen, kan du bruke ulike lim. Det er flere av de mest populære blandingene blant produsenter: polyuretan, melamin, resorcinol, EPI. Limet bør velges under hensyntagen til tørkehastigheten, toksisitet, farge. En høykvalitets sammensetning skal være jevnt fordelt på en treoverflate, herde raskt.

Limt limtre kan du lage selv hjemme. Først må du velge riktig materiale for dette. Du kan ta nesten hvilken som helst trebase av enhver rase. Det mest økonomiske er bartre versjon av den kantede typen. Det er best å plukke opp ferdige brett for ikke å kutte materialet. Det anbefales å bruke løvtreslag med en vakker og uvanlig tekstur for å danne det profilerte tømmeret. Du kan også ta et komposittmateriale med et ansikt laget av sjeldent tre.

Når basen er valgt, kan du begynne å lage strukturen. Det mest effektive resultatet kan gis av en spesiell tørkekammer... Men det er tillatt å utstyre et sted for prosedyren i garasjen. Ofte legges vått trelast under skur eller i uthus. Naturlig tørking vil ta flere måneder. Noen ganger brukes en enkel vifte eller varmeovn til tørking. Men i alle fall må rommet der treet befinner seg være godt ventilert.

Ved tørking er det bedre å legge materialet i horisontal stilling. Radene må deles i høyden med spesielle avstandsstykker av samme størrelse. Tørkede små blokker tas oftest som slike pakninger; de skal legges vinkelrett på laget. Under tørkeprosessen bør fuktighetsnivået til trematerialet kontrolleres regelmessig. Når det når 10-13 %, kan treet brukes til videre bearbeiding. Det er bedre å kontrollere fuktighetsnivået med en fuktighetsmåler.

Deretter klargjøres lamellene og strukturene klargjøres for liming. For å utstyre et passende sted for bearbeiding, trenger du en høvel, samt en sirkelsag. Det anbefales ikke å skjøte et tre ved hjelp av torn-groove-teknologien. Ved hjelp av en høvel dannes lameller av ønsket form, hvoretter endedelene lages med en sirkelsag (godtgjørelsen skal være 50 millimeter). Deretter sorteres i interne og eksterne elementer.

Senere utført montering... For å forhindre mulig forskyvning av deler kan du bruke spesielle kilesporforbindelser. Stedet for nøkkelen er dannet i den sentrale delen. Fagfolk anbefaler å legge materiale med et tydeligere naturlig mønster på frontdelen. Deretter kan du begynne å lime de ferdige delene. Hjemme er det tillatt å bruke hvilket som helst passende trelim. Det er bedre å gi preferanse til miljøvennlige formuleringer.

Liming bør utføres ved romtemperatur i et ventilert område.... En kubikkmeter skal utgjøre ca. 10 liter lim. Lamellene skal brettes på foreskrevet måte. Det er bedre å påføre limløsningen med en spesiell børste. Lagtykkelsen bør ikke være mindre enn 2 millimeter. Den sammensatte komplette strukturen er festet med skrueklemmer... De skal være plassert i en avstand på 40-45 cm fra hverandre. Det er bedre å sette ekstra avstandsstykker laget av kryssfiner under festene.

Instruksjonene for limet skal angi perioden hvor massen kan stivne helt. Etter limingsprosessen fjernes all den resulterende overflødige sammensetningen ved hjelp av en høvleenhet. Tømmeret får igjen de ønskede dimensjonene.

For etterbehandling er det verdt å bruke en slipemaskin eller smergelmateriale. Deretter utføres profilering og sluttbekledning av de ferdige konstruksjonene. En fresemaskin brukes hovedsakelig til å kutte profilelementer. Med spesielle vedlegg kan du lage en profil med selv den mest komplekse formen.

Sporene for en hjemmelaget konstruksjon kan kuttes med en sag. Ved etterbehandling får prøvene de nødvendige dimensjonene, endene behandles ved hjelp av en slipemaskin eller smergelmateriale. Det laget profilerte limtømmeret er i enden dekorert med spesiell treolje og beis. Noen ganger blir slike overflater kunstig "aldret" ved hjelp av spesielle pigmenter, du kan lage en vakker imitasjon av lettelsen.

Følgende video viser produksjon av laminert finertømmer for bygging av hus.