Alt om boret

Boremetoden er etterspurt i ulike industrisektorer. For utvinning av olje og gass benyttes spesielle installasjoner. Et av elementene i slikt utstyr er en borekrone. Artikkelen vil diskutere funksjonene og typene til dette verktøyet, dets populære produsenter og utvalgskriterier.

En borekrone er et spesialisert verktøy for boring av brønner. Utstyret skaper en knuse- eller kutteeffekt ved å danne et hull med ønsket diameter. Designet har en kompleks struktur. Hovedelementet i kroppen er en rotor med et spesielt feste, som sikrer driften av mekanismen. Meisler produseres på industrielle maskiner, høykvalitetsstål brukes som råmateriale.

Huset inneholder lagre. Dette er små elementer for knuseformål i form av en kjegle med tenner. For fremstilling av riflede tenner brukes maskinverktøy, og selve lageret smeltes i en ovn. Lageret er plassert på bitsbenet.

Verktøyhastigheten avhenger av hullets dybde og jordens plastisitet. Jo dypere dybden er, jo lavere hastighet... Dette skyldes økningen i kompresjonstrykket fra alle sider. Dette krever større ødeleggelse av steinen og langvarig kontakt mellom tennene og jorda. Derfor avtar hastigheten med økende dybde.

En borkrone brukes til å bore en vann-, olje- eller gassbrønn. Verktøyet er uunnværlig for å samle informasjon om jordsmonnets tilstand. Meiselen brukes til å bore jord, for eksempel hvis det er nødvendig å lage en brønn.

Noen typer verktøy behandles med en spesiell blanding, eller de bruker en forsterkningsmetode. Dette reduserer påvirkningen av steiner på utstyret og øker sjansen for å lage jevne og glatte vegger.

Hovedfunksjonene til utstyret:

• opprettelse av en dyp passasje;
• ødeleggelse av jorda;
• justering av brønnens vegger;
• høy effekt;
• effektivt arbeid når du lager store tunneler;
• pålitelighet og effektivitet.

Bor kan klassifiseres etter flere kriterier.

Det finnes flere typer utstyr avhengig av formålet.

• For solid boring... Verktøyet brukes til å arbeide i et enkelt plan.

• For kjerneboring utstyret brukes til perifer destruksjon.

• Spesialisert verktøy... Spesialutstyr nivellerer veggene i en allerede opprettet tunnel eller brønn, ødelegger sementsteinplugger.

• For ståltauboring utstyret er designet for å gradvis deformere jorda ved å støte på tungt verktøy. I sin tur kan bitene være: flate, I-bjelke, kryss, avrunding. Alle typer verktøy er designet for arbeid med ulike grader av jordhardhet. Diameteren på utstyrshalsen er 112, 140, 165, 188, 220 mm.

• For rotasjonsboring verktøyene jobber med rotasjonen av boremekanismen. Deformasjonen av jorda oppstår på grunn av at rotoren roterer rundt sin akse, plassert på søylen. Mekanismen brukes ved boring av vannbrønner.

Kontinuerlige og kjerneboringsmaskiner egner seg også for å fordype ansiktet.

Avhengig av typen arbeidsdel, er bitene delt inn i flere typer.

Verktøyet brukes til boring av middels harde bergarter. Imidlertid er det et jordsmonn med vekslende myke og harde bergarter. Derfor er mekanismen optimal for arbeid med middels hard jord.

Slitasje av jorda fører til ødeleggelse. En diamantmeisel består av kuttere som har en skjærende og skjærende effekt på fjellet. Effektiviteten av arbeidet avhenger av størrelsen på diamantene som brukes. I henhold til plasseringen av diamantene er verktøyet delt inn i to underarter: enkeltlags og flerlags. Det er en inndeling av verktøy i henhold til plasseringen av mekanismen: radial-, spiral- og trinnmeisler.

Utstyret har imponerende egenskaper, men det anses som en ganske krevende mekanisme. Hvis det kommer for hardt jordstykke på elementet under drift, vil utstyret slutte å fungere. Diamantelementet vil knekke eller falle ut.

Designet har rullekutterlager. Dette er elementer i form av en kjegle eller sylinder, takket være deres arbeid skapes en støt- eller støtskjærende effekt. Den sistnevnte metoden for boring er mer effektiv. Lagerglidning oppstår og ytterligere jordødeleggelse kan utføres. Rullekjeglebits er klassifisert i henhold til arten av steinødeleggelse: enkeltkjeglebits brukes til dypboring, to-kjegle - for geologisk forskning, tre-kjegle - for å lage olje- og gassbrønner, fire-kjegle - for vanskeligere forhold.

Dette utstyret har en enkel struktur. En meisel med blad er en kropp med flere blader. Brukt av for boring av myk jord. Mekanismen utmerker seg ved effektiv drift ved høye hastigheter. Verktøyet er delt inn i underarter: en-blads spiss meisel, to-blad, tre-blad, tre-bladet abrasive-cutting, seks-blads. Alle typer, bortsett fra ett-bladet, brukes ved boring av løs jord. De tre siste typene brukes til å lage olje- og gassbrønner, siden de er preget av en stor diameter.

Fresemeiselen utmerker seg ved sin primitive struktur, styrke, stabilitet, den tåler dynamiske belastninger. Utstyret har form av en monolittisk kropp med knusemekanismer som sikrer boreeffektivitet. Verktøyet er egnet for arbeid med harde steiner, er ikke redd for metallelementer. Brukes til stansing av sement eller betongkork. Utstyret er uunnværlig for boring av brønner for olje-, gass- og vannforsyning. Til tross for effektiviteten og høy ytelse, er det en rekke ulemper. Fresekronen brukes ikke til boring av løs stein. Og også rask passasje er utelukket. Instrumentet er preget av primitiv spyling, som også er en mindre ulempe.

For å sikre at mekanismen ikke slites ut, beregnes en rasjonell arbeidsmetode for hver type verktøy. Formelen inkluderer turtallet til nedihullsmekanismen, belastningen og trykket i pumpene. For korrekt avarbeiding må belastningen være minst 75 % av kolonnevekten. Ellers vil overbelastning og for tidlig slitasje oppstå. Underbelastning fører til en reduksjon i penetrasjon.

Et lite antall selskaper er engasjert i produksjon av boreutstyr. Dette er forbundet med betydelige produksjonskostnader samt lav kapasitet i boreriggmarkedet.

Noen av de populære bitsprodusentene er innenlandske merker OJSC "VolgaBurmash" og NPP "BurinTech"... Fabrikkene forsyner industrien med kjegleverktøy og diamantkuttere. Produktene er rettet mot olje- og gassproduksjon, derfor må de oppfylle alle teknologiske krav. Utstyret er produsert ved hjelp av høyteknologi.

Produktene utmerker seg ved pålitelighet og lang levetid. Kroppen består av forsterkede deler. Noen rullekjeglemodeller er utstyrt med en spesiell tetning for å beskytte trykklageret.

Verktøyet har frese- og karbidskjæreutstyr, brukes til boring av brønner, utvidelse av diameteren på bunnhullet og andre typer arbeid.

Et annet selskap "Mål" er engasjert i produksjon av bits av egen produksjon. Modeller er produsert med TarginTarbit-merking. Boreutstyr og hoder er egnet for arbeid på dybder fra 43 til 490 m. Selskapet reproduserer også utslitt utstyr og deformerte PDC-bits.

For bygging av vannforsyningssystemer og gruveindustrien regnes fabrikker som de viktigste produsentene av bits OJSC UralBurmash og CJSC Gormash. Verktøyet som brukes til geologisk arbeid og anleggsarbeid er ikke utsatt for store påkjenninger. Derfor produserer selskapene rimelige standardverktøy for boring av vannbrønner fra 30 til 300 m. For gruveindustrien produserer merker rullekjegle- og skovlutstyr. Høy teknologi og materialer av høy kvalitet brukes i produksjonen.

LLC "Plant of Drilling Technologies" - et firma som også produserer bits. Merkets sortiment består av mekanismer for prospektering, gruvedrift, hydrogeologisk industri, samt for montering av fundamenter og neddriving av støttepeler. Bedriften produserer rullekjegle- og bladbits for boring av løs, myk jord. Det finnes klassiske modeller for hard jord og lite slitejord.

Padleutstyret for klebrig jord har en original struktur, som gir ytelse ved høy hastighet og øker slitestyrken.

Boremekanismer er produsert av Merke boreverktøy. Anlegget produserer borkroner for små borerigger: boreverktøy og utstyr med side- og senterspyling. For den geologiske industrien er det etablert produksjon av bladmekanismer for boring av abrasiv jord.

Merket er en produsent av PDC-verktøy. Diamantkuttere har polykrystallinske egenskaper og er plassert på et minimum antall blader. Dette gjør det mulig å jobbe i høy hastighet. Slitasjebestandige elementer er ikke redde for påvirkningen av jord av hardhet.

Det er tre hovedkriterier for å velge en borkrone.

For myk bakkeboring og lette arbeidsapplikasjoner er det best å velge rullekjegle eller bladbits. Utstyret utmerker seg ved sin pålitelighet og effektive drift ved høye hastigheter. Begge typer verktøy brukes til geologisk prospektering av jordprøver og til boring i middels hard jord.

Vanskeligere boreforhold innebærer bruk av diamant- eller fresekroner. De er egnet for installasjon av fundamenter og boring av brønner for ulike formål.

Pålitelig utstyr tåler store belastninger og er ikke utsatt for deformasjon ved støt. Ved fremstilling av mekanismer brukes karbonstål. Dette materialet kommer i forskjellige kvaliteter. Ved valg legges det spesielt vekt på kvaliteten på kutterne. Kanten deres skal ikke ha flis, riper, materialet skal ikke smuldre.

Noen produsenter bruker en spesiell blanding som brukes til å belegge hovedmotordelene og skjæreelementene. Belegget øker levetiden og forhindrer den negative påvirkningen av jorda.

Det er flere typer spyling i bitene - sentral og side. Begge systemene har sine fordeler og ulemper. Den sentrale spyletypen gir kjøling og rengjøring av våpenet, men ved kontakt med lageret mister strålen trykk. Fordelene med sidespyling er det høye trykket i strålen, som øker borehastigheten. Virkningen av væsken faller imidlertid på en del av periferien, når luft med væske og slam dannes i lageroperasjonssonen.

Borkronen er et uunnværlig verktøy for ulike bransjer. Utstyret er delt inn i typer og underarter. Hvert verktøy har sitt eget formål og egenskaper. Bitvalg er basert på flere aspekter. Det gitte materialet vil svare på mange spørsmål og hjelpe deg med å velge riktig verktøy for en bestemt type boring.

I neste video vil du finne ut hvilken borkrone som brukes til å bore oljebrønner.