Sement-kalkmørtel: proporsjoner og egenskaper til merkevarer

De siste tiårene har bruken av sement-kalkblandinger i konstruksjon og etterbehandling holdt seg på samme nivå. Men dette er ikke på grunn av mangel på nye materialer og teknologier, men bare fordi denne sammensetningen oppfyller alle moderne krav til byggematerialer. Sement-kalkmørtel er fortsatt relevant og etterspurt.

Sement-kalkmørtel er et slitesterkt og plastisk materiale som egner seg utmerket som bindemiddel for konstruksjon og etterarbeid.

• Den kan brukes som murmørtel eller pussmateriale. I form av en murblanding forbinder den pålitelig blokker eller murstein som brukes i konstruksjonen. Som gips kan den brukes til innvendig og utvendig etterbehandling.
• Den er utmerket for støping av monolittiske gulv på grunn av dens egenskaper. Kalk, som er en del av løsningen, øker herdingsperioden. En økning i herdetiden og viskositeten til sammensetningen lar deg unngå dannelse av sprekker, bidrar til å fordele kittet mer jevnt over overflaten.

Sementmørtel med kalk har høy vedheftsgrad til overflaten. Den er i stand til å enkelt fylle små sprekker og fordypninger, noe som øker heftstyrken til alle materialer den påføres på.

De økte egenskapene til styrke, elastisitet og fuktmotstand gjør det mulig å bruke blandingen til ethvert etterbehandlingsarbeid innendørs, selv med høy luftfuktighet, siden fuktighet og nedbør ikke ødelegger det ferdige belegget. Løsningen kan for eksempel brukes til etterarbeid på baderom, på fasader eller på fundamenter, også i den delen av den der den grenser direkte til blindområdet og som følge av dette blir utsatt for fukt.

Sammensetningen av en slik løsning inkluderer nødvendigvis sement, sand, lesket kalk og vann. Det er verdt å være oppmerksom på det faktum at det er nødvendig å legge til lesket kalk. Ellers vil bråkjølingsreaksjonen begynne i selve løsningen når vann tilsettes, og bobler, som dannes allerede inne i løsningen, vil føre til sprekker i den pussede overflaten. Denne prosessen med bobledannelse vil føre til en forringelse av kvaliteten på løsningen og til sprøhet etter at den tørker.

Bygningsblandinger, deres sammensetning og egenskaper er regulert av forskjellige GOST-er. Dette er nødvendig for standardisering og regulering av byggeforskrifter. GOST 28013-98 er den viktigste reguleringsloven som regulerer de tekniske kravene til mørtler og materialer som inngår i sammensetningen.

Denne standarden inkluderer også egenskapene til kvalitetsindikatorer, akseptregler og betingelser for transport av ferdige løsninger.Den inneholder de kvalitative og kvantitative egenskapene til murmørtler, materialer for puss og for interiørarbeid, brukt under forskjellige driftsforhold.

De viktigste egenskapene til sement-kalkmørtler:

• mobilitet;
• løsningens evne til å holde på vann bør være fra 90%;
• delamineringen av den tilberedte blandingen bør være opptil 10%;
• påføringstemperatur opp til 0 grader;
• gjennomsnittlig tetthet;
• fuktighet (denne parameteren brukes kun for tørre mørtelblandinger).

Sammensetningen av blandingen velges avhengig av typen materiale den skal påføres på, og av betingelsene for videre drift av det ferdige belegget.

Det er noe som heter fettinnholdet i den ferdige blandingen. Fettinnholdet avhenger av mengden astringent som er inkludert i sammensetningen.

Sement-kalkmørtler er delt inn i tre kategorier av fettinnhold.

• Vanlig - dette er løsninger med en slik plastisitet, som er mest universelt egnet for bruk under ulike forhold. I løsninger med et slikt fettinnhold forekommer ikke krymping og som et resultat sprekkdannelse av det ferdige belegget.
• Mager Er mørtler med minimalt svinn. De er ideelle for flisarbeid.
• Fet – Dette er blandinger med høy grad av plastisitet, noe som skyldes det store antallet bindemidler som inngår i sammensetningen. Dette materialet er best brukt til murarbeid.

Dermed kan du enkelt justere plastisiteten til den ferdige løsningen og justere dens egenskaper for spesifikke driftsforhold.

Komponentene som utgjør sement-kalkmørtelen har en direkte effekt på dens tetthet. Også forholdet mellom disse komponentene har en viktig effekt.

Som et resultat kan løsninger av følgende typer skilles:

• lav tetthet eller lys - opptil 1500 kg / m³;
• høy tetthet eller tung - fra 1500 kg / m³.

I henhold til forholdet mellom komponenter er løsninger også delt inn i karakterer fra M4 til M200 i samsvar med GOST 28013-98. For eksempel er mørtler av merkene M100 og M75 best egnet for murverk. De er preget av høye nivåer av fuktmotstand og styrke. Komponentene som utgjør disse materialene er mer homogene, siden de, i motsetning til betong av lignende karakterer, ikke inkluderer knust stein.

Ferdig mørtel av klasse 100 eller grad 75 er egnet for bygging av sivile og industrielle anlegg. For å forberede løsninger av disse merkene, er det nødvendig å blande sement, kalk og sand i en viss andel. Så for M100-mørtelen når du bruker sementkvalitet 500, vil proporsjonene være 1: 0,5: 5,5. Og for M75-løsningen som bruker et lignende merke av sement, vil proporsjonene allerede være forskjellige - 1: 0,8: 7.

Løsninger av grad 50 og grad 25 kan brukes ved innendørs luftfuktighet over 75 %. Dette gjør at de kan brukes i bygging av bad og andre lokaler der høy luftfuktighet vedvarer i lang tid. Kalken som er inkludert i sammensetningen forhindrer også dannelsen av enhver form for sopp på den pussede overflaten, noe som selvfølgelig er fordelen med et slikt belegg.

Gipsblandinger kan deles inn i flere typer.

• Grunnleggende - brukes til innledende, grov utjevning av overflaten og forsegling av store feil og hull;
• Dekorativt - slike alternativer kan inneholde dekorative tilsetningsstoffer som pigment for farging, knust glimmer for å skape en skimrende effekt, mykgjørende og hydrofobe tilsetningsstoffer;
• Spesiell - brukes til å forbedre de tekniske egenskapene til det behandlede rommet, kan de tjene til fuktsikre, lydisolerende og varmeisolerende oppgaver.

Den ubestridelige fordelen med dette materialet er kostnadene. Det er betydelig billigere enn en sement-sandmørtel med tilsvarende bruk. Fordelen skyldes det økonomiske forbruket når det påføres forskjellige overflater sammenlignet med analogen. Sandmørtel er mindre plastisk på grunn av den spredte brøkdelen av sand og fraværet av mykner. Den har mindre vedheft og sprer seg dårligere på overflaten.

Sement-kalkmørtel kan kjøpes som tørrblanding fra ulike produsenter, eller du kan lage den selv. Nå er det et bredt utvalg av produsenter av ferdige blandinger med egne egenskaper og bruksområder.

For å bruke en slik blanding, tilsett vann i henhold til instruksjonene på pakken, bland grundig for å oppnå en jevn tekstur. For disse formålene kan du bruke en konstruksjonsmikser eller, på gammeldags måte, elte sammensetningen med en sparkel og en spade.

I tilfelle du bestemmer deg for å lage blandingen selv, er dette ikke vanskelig å gjøre. Det er nok å kjøpe alle nødvendige ingredienser (sement, kalk, sand) og blande dem i den andelen av det aktuelle merket du vil ha.

Denne prosedyren må utføres i samsvar med sikkerhetstiltak, bruk hansker, vernebriller og maske.

• I en metallskål der du planlegger å slukke kalk, legger de brent kalk og vann i forholdet 1: 1, i den rekkefølgen.
• Etter slutten av kokepunktet for blandingen, som er ledsaget av en voldsom quenching-reaksjon, må mer vann tilsettes slik at det dekker materialet helt.
• Innholdet i beholderen blandes og dekkes med et lokk.
• Kalkbeholderen bør stå i fred i 14 dager. Prosessen med å lage lesket kalk er ikke så mye arbeidskrevende så lenge.

Det er opp til deg å ta et valg til fordel for å kjøpe en ferdig blanding eller tilberede en løsning med egne hender. Men når du tar denne eller den avgjørelsen, er det bedre å veie fordeler og ulemper med en slik handling på forhånd, fordi produsentene har gjort det meste av arbeidet, og du trenger bare å forsegle løsningen.

Se finessene ved å forberede en løsning i neste video.