Hvordan lage et bord for en sirkelsag med egne hender?

Sirkelsagen er et utmerket manøvrerbart verktøy med høy produktivitet. Men som alle verktøy har sagen noen ulemper. Du kan for eksempel ha problemer med å kutte store trestykker. I en slik situasjon vil et spesielt bord laget for hånd hjelpe deg. Denne utformingen lar deg enkelt og raskt kutte store deler uten unødvendige problemer.

I begynnelsen av arbeidet må du sørge for at alle nødvendige råvarer alltid er for hånden, samt et sett med verktøy som vil være nyttige gjennom alle handlinger. For å lage en tabell trenger du følgende materialer:

• kryssfiner omtrent 2-3 centimeter tykk eller et identisk stykke sponplate;
• trestenger som måler 40x40 millimeter;
• metallbyggehjørner - 12-15 stykker;
• selvskruende skruer av forskjellige lengder og bolter av forskjellige klassifikasjoner;
• lim brukt i snekring;
• midler for å behandle produktet mot fuktighet og rust;
• ekstern socket;
• kabel;
• bytte om.

Dette settet med materialer er nødvendig for en standardkonstruksjon av vanlige dimensjoner med et areal på litt over en kvadratmeter. Nesten enhver håndholdt sirkelsag kan fungere på et slikt bord, bortsett fra verktøy med små skiver, siden skjæredybden synker med gjennomsnittlig 1-2 centimeter under festing til bordplaten.

Følgende verktøy vil komme godt med i arbeidet ditt:

• markør eller tykk blyant;
• målebånd, metalllinjal, vinkel;
• stikksag;
• skrujern;
• Kvern;
• bore;
• sandpapir.

Det er ganske enkelt å lage med egne hender et multifunksjonelt design for en elektrisk sirkelsag, men det er nødvendig at produksjonsprosessen går strengt i henhold til visse stadier. Det er nødvendig å følge rådene strengt slik at det ikke oppstår problemer eller vanskeligheter.

• Først av alt må hver mester lage en tegning og en plan for det fremtidige produktet. I følge tegningene er arbeidet mye lettere å utføre, risikoen for å gjøre noe feil eller av dårlig kvalitet reduseres. På planleggingsstadiet må du ta hensyn til dimensjonene til den fremtidige strukturen så tydelig som mulig.
• Etter å ha laget en plan og en grov skisse av produktet, samt klargjort alle nødvendige materialer og et sett med verktøy, begynner vi å produsere bordkroppen. Vi justerer alle kantene på stangen med et plan. Deretter, fra arkmateriale og justerte stenger, monterer vi basen, hvis dimensjoner ble bestemt på planleggingsstadiet. Arbeidsflaten er vanligvis ca 1-1,5 kvadratmeter. Alle deler er festet til hverandre med bolter og skruer. På slutten av arbeidet får vi en boks uten øvre og nedre deler.

• Deretter kommer produksjonen av en bordplate for en sagmaskin, den er kuttet ut av kryssfiner eller sponplate basert på størrelsen på rammen. Bordplaten skal ha samme areal eller litt større. Det viktigste er at det ikke oppveier kroppen til den ene siden. Hvis bordplaten er laget av ikke-laminert materiale, bør den slipes og trimmes. Videre, ved å bruke en linjal og en blyant på bordplaten, er stedene der den elektriske sagen er festet til den, så vel som toppen av bordet til hoveddelen, merket.
• Neste trinn er å kutte hullet til selve sagen.For dette tas det målinger av støtteskoen til sagmaskinen, som senere skal brukes på denne strukturen. På baksiden av bordplaten er det laget en tilsvarende markering, som nøyaktig vil bestemme festepunktet og området langs hvilket det er nødvendig å lage et utskjæring for den sirkulære platen. For nøyaktig merking er det bedre å tegne økser som kobles nøyaktig i midten av kryssfinerplaten. Etter å ha bestemt aksene og laget nøyaktige markeringer, må du kutte ut et hull for skiven, og også bore hull for å feste sagskoen.

• Sirkelsagen er festet til kryssfinerbordplaten fra baksiden (innsiden). For å gjøre dette må du lage 4 hull i skoen til selve sagen, diameteren deres skal være omtrent 1 centimeter. Deretter bør du justere sagen helt og matche alle markeringene slik at verktøyet er plant, alle merkene og hullene samsvarer med hverandre, skiven passer fritt inn i det sentrale hullet på bordplaten. For at sagen skal festes sikkert til bordet, er det nødvendig å bruke spesielle forsenkede plogskjærbolter, hodet på slike bolter skal være dypt nedsenket i sålen på verktøyet og ikke stikke ut.
• Deretter settes sagen til side og monteringen av bordet fortsetter. For at strukturen skal være stabil. spesiell oppmerksomhet bør rettes mot bena hennes. Bena som divergerer nedover vil gi strukturens beste stabilitet. De er festet med store bolter og muttere.

• Neste trinn er å feste bordplaten til skapet. I en avstand på omtrent 3 centimeter fra kanten må du lage hull i kryssfinerhjørnene, deretter bores hull i hjørnestengene for ytterligere feste av boltene i dem. Videre kobles delene sammen med stålbeslag M8.
• Etter at strukturen er montert, er det nødvendig å fikse en spesiell bryter på bordet, som vil regulere på og av sagen med en elektrisk motor. For å gjøre dette, kutt et hull i huset for bryteren og fest det med bolter, spesiallim eller en konstruksjonsmasse. Det må være strøm fra bryteren til selve sagen, som betyr at den må kobles til en hvilken som helst elektrisk kilde på verkstedet ditt ved hjelp av en kabel. Den festes fra siden av den nedre delen av benkeplaten ved hjelp av konstruksjonsfester.
• Da kan du gjøre spesielle stopp. Først er tverrbjelken laget, det forenkler arbeidet med strukturen. Det utføres hovedsakelig fra kryssfiner eller sponplater. Først må du kutte ut 2 strimler som er like lange som bordets bredde, den andre siden skal være omtrent 100 millimeter, hjørnene på stripene må være avrundet.

• Deretter slipes arbeidsstykkene og festes med selvskruende skruer i en liten vinkel, et metallhjørne er skrudd inn. Etter det festes stripene til bordet på bevegelige møbelskinner, som gjør at disse stopperne kan bevege seg langs hele bordet.
• Hvis du ønsker det, kan du gjøre forskjellige tillegg til dette designet, alt avhenger av ferdighetene dine. Noen håndverkere fjerner sikkerhetsbeskyttelsen og alle enhetene for å justere helningen på bladet, dette lar deg få ytterligere noen millimeter kutt. Noen bytter ut fabrikkplattformen med en dreieskive av egen produksjon, med en profesjonell tilnærming gir dette også en rekke fordeler i arbeidet.
• Konstruksjonen er fullført med bearbeidingsstadiet og klargjøring til drift. Igjen skal hele bordet pusses, tørkes og lakkes eller med spesielle midler som sikrer holdbarhet i bruk og avviser fukt og rust.

Etter å ha laget hoveddelen, den elektriske sagen blir installert i et hjemmelaget bord.

1. På stadiene av produksjonen av bordstrukturen ble alle nødvendige hull kuttet ut i bordplaten.
2. Når du installerer en stasjonær sag, er det nødvendig å justere helningen til verktøyet perfekt, ellers vil sagingen av tredeler være av dårlig kvalitet. Det første trinnet er å installere verktøyet på den ferdige bordplaten i alle spor og avgjøre om du trenger å endre hellingen. Hvis vinkelen ikke samsvarer med ønsket, må du justere den med spesielle bolter, dette er det enkleste alternativet. Eller du kan kutte ut spesielle blokker som skal festes til bordplaten, og allerede på toppen av dem, i riktig vinkel, vil en elektrisk sag festes.
3. Når verktøyet er riktig på plass, konvergerer alle hull, plasser og bolt sålen til bordet og stram dem fra innsiden med muttere med låseskiver.
4. Etter at den håndholdte sirkelsagen er installert, må du ta en blokk som er litt større enn de som vippevinkelen ble justert med og feste den på bordplaten på stedet der sagplattformen ble merket.

• Før du bruker den elektriske sagen på bordet, bør du sjekke selve sagbladet ved hjelp av en firkant, siden noen skruppelløse produsenter ikke installerer bladet nøyaktig i en vinkel på 90 grader, som et resultat viser kuttene seg å være skrå.
• Hvis du under arbeidet planlegger å bruke bordet også til å lagre verktøy på det, bør dimensjonene til bordplaten være mer enn en kvadratmeter i areal.
• For produksjon er det bedre å bruke høykvalitets og holdbare materialer, ellers vil bordet ikke vare lenge.
• Bordet kan suppleres med hva du liker, for eksempel klarer noen å feste en spesiell støvsuger eller en spaltekniv med skivebeskyttelse, slik at flis og rester fra vedkapping ikke flyr rundt.
• Velg et sted for bordet på forhånd, og sørg også for at gulvet der bordet skal monteres er plant.
• Hvis du har lyst og visse ferdigheter, kan du lage en sammenleggbar bordplate eller løftebord, men dette vil ta mer tid og materialer.
• Hvis bordet rister eller vibrerer under drift, juster føttene med passende gummibiter.

• det er å foretrekke å utføre arbeid med tre, metall og kjemikalier utendørs eller i et godt ventilert område;
• arbeidsplassen skal holdes ren og ryddig;
• med jevne mellomrom er det nødvendig å kontrollere stabiliteten til strukturen, samt brukbarheten til utstyr og elektriske apparater;
• før du slår på sagen, må du sørge for at den er godt festet;
• når du arbeider, må du bruke spesielle briller og hansker;
• ha et førstehjelpsutstyr for hånden.

For informasjon om hvordan du lager et bord for en sirkelsag med egne hender, se neste video.