Dybler for termisk isolasjon: typer festemidler og valgfunksjoner

Utførelsen av arbeid med isolasjon av fasaden til bygningen innebærer løsningen av hovedoppgaven - installasjon av termiske materialer. For installasjon kan du bruke en selvklebende løsning, men når du utfører en stor mengde arbeid og for å øke påliteligheten til strukturen, er det bedre å bruke en spesiell dybelspiker eller en skivedybel.

Skivepluggen kan visuelt deles inn i tre konvensjonelle deler - hodet, den vanlige stangsonden og avstandssonen. Et karakteristisk trekk ved platedyvelhodet er en bredde med en diameter på 45 til 100 mm. Denne konstruktive løsningen lar deg pålitelig feste isolasjonen til fasaden til bygningen. Hatten har en ru overflate og er utstyrt med avsmalnende teknologiske hull for å øke vedheften til isolasjonen. Under hodet er det en vanlig sone av stangen, som slutter med en avstandssone, som er ansvarlig for å feste hele varmeisolasjonssystemet til fasaden og består av flere seksjoner. Lengden på seksjonen avhenger av dimensjonene til selve skivepluggen og er i gjennomsnitt 60 mm. Skivepluggen inkluderer også en avstandsspiker eller skrue som fester dybelen ved å utvide avstandssonen.

Skivedybler kan deles inn i følgende typer i henhold til produksjonsmaterialer, egenskaper og bruksområde:

• med en plastspiker - brukes til å feste lette strukturer, helt laget av nylon, lavtrykkspolyetylen eller polypropylen;
• med en metallstang - den inneholder en metallekspansjonsspiker, noe som øker påliteligheten betydelig;
• med en metallstang og et termisk deksel - i tillegg til metallekspansjonsspikeren, er det et termisk deksel for å redusere varmeoverføringen;
• fasadedybel med glassfiberstang - konstruksjonsmodell, ekspansjonsspiker laget av høyfast glassfiber.

Basert på type vedlegg kan følgende typer i tillegg skilles:

• dybler med en sterk kjerne - kan hamres inn med en hammer, noe som øker installasjonsprosessen betydelig;
• dybler med hevede hoder - designet for montering kun med en skrutrekker eller skrutrekker.

Hver produktenhet fra listen ovenfor har sine egne unike egenskaper og hver har sine egne positive og negative egenskaper. Før du kjøper en tilstrekkelig mengde festemateriale, må du gjøre deg kjent med egenskapene til hver type skivedybler:

• Dyvelformet dyvel med plastspiker. Den er laget av nylon, lavtrykkspolyetylen eller polypropylen. Når det gjelder egenskapene deres, er disse materialene praktisk talt identiske, så de bør ikke påvirke vedtakelsen av en positiv beslutning når du velger festemidler. Siden dette festematerialet er helt laget av plast, er det veldig lett, noe som gjør at det kan brukes i enhver struktur uten å bekymre deg for belastningen på den bærende veggen. Men det er en ulempe med dette - de skal ikke brukes til å feste tung isolasjon, de tåler det rett og slett ikke.

Fraværet av metall i sammensetningen av avstandsspikeren gir den ytterligere fordeler - motstand mot fuktighet og dårlig varmeledningsevne. Den første fordelen gjør den immun mot korrosjon og forlenger levetiden opp til 50 år, og den andre gjør det mulig å minimere varmetapet.Samtidig, under installasjonen, må det utvises ekstrem forsiktighet når du arbeider med en avstandsspiker av plast. Den har lav stivhet og har en ubehagelig tendens til å bøye seg og knekke i det mest uleilige øyeblikket.

• Skivepinne med metallspiker. Den skiller seg fra forrige modell ved at den bruker en 6 mm tykk galvanisert stålmetallspiker som festeelement. Dette øker styrken betydelig og lar deg tåle vekten av enhver struktur og bruke den når du arbeider med enhver form for isolasjon. Og i motsetning til en plastspiker, vil ikke en metallspiker knekke eller bøye seg. Men denne typen skivedybler har også ulemper. En avstandsspiker i metall leder varme bedre enn en plastikk og kan skape områder hvor veggen kan fryse gjennom, noe som ikke vil skje med en plugg som er helt av plast. Den andre ulempen er korrosjon. Hvis veggen forblir våt det meste av året, vil hele avstandsspikeren gå gjennom det ubeskyttede rusthodet, noe som vil føre til svikt i hele varmeisolasjonssystemet.

• Dyvelformet dyvel med metallstang og termodeksel. Dette er en forbedret versjon av den forrige festeanordningen, designet for å fungere under våte forhold. Hovedforskjellen ligger i plastpluggen, som er festet til dyvelhodet. Det hindrer fuktinntrengning og reduserer varmeutstrømning, slik at slike festemidler kan anses som mer lufttette. Det er to versjoner - med en avtakbar plugg som du må installere selv, og en plugg installert på fabrikken. Det andre alternativet er mer praktisk å bruke, fordi pluggene er ganske små og lagres separat. Det er ganske lett å miste dem under arbeid.

• Fasadepinne med glassfiberstang... Denne arten har dukket opp på markedet relativt nylig. Den er satt sammen av følgende elementer - en klemdel, en glassfiberstang, et ankerelement med en avstandssone og en ekspansjonsskive, som settes på klemdelen for å skape et ekstra område for fiksering av isolasjonen. Takket være glassfiberstangen har dybelen høy styrke og lav varmeledningsevne. Alle disse elementene kan velges separat, kun veiledet av de nødvendige dimensjonene.

Dimensjonene på elementene til skivedyblene varierer avhengig av type, formål og produsent. I GOST er definisjonen av en dybelspiker og en skiveformet dyvel fraværende, derfor er det umulig å være bundet til statlige standarder. Nedenfor er derfor de gjennomsnittlige dimensjonene fordelt på type feste.

Skivedyvelen med plastspiker har følgende dimensjoner:

• lengden på plastfestene er fra 70 til 395 mm;
• diameteren på ekspansjonsspikeren er fra 8 til 10 mm;
• diameter på skiveelementet - 60 mm;
• tykkelsen på isolasjonen for installasjon bør variere fra 30 til 170 mm;

Platetappen med metallspiker har følgende dimensjoner:

• lengden på plastfestene er fra 90 til 300 mm, som er standardparametere;
• diameter på skiveelementet - 60 mm;
• diameteren på metallekspanderstangen (spiker) - fra 8 til 10 mm;
• tykkelsen på isolasjonen kan være fra 30 til 210 mm.

I dag er de ledende produsentene av skivedybler bedrifter i Russland, Polen og Tyskland. Tatt i betraktning rekkefølgen til presidenten for den russiske føderasjonen Vladimir Vladimirovich Putin "Om implementeringen av importsubstitusjonsprogrammet", er det verdt å ta hensyn til tre innenlandske ledende selskaper som produserer skivedybler:

• Termoklip Er et handels- og produksjonsselskap som representerer på markedene i Russland og CIS-landene flere serier med skivedybler laget av blokkpolymer basert på polyetylen med høy molekylvekt. Metallelementene er laget av karbonstål med et motstandsdyktig anti-korrosjonsbelegg. Noen modeller er beskyttet av et isolerende deksel.
• Isomax - dette selskapet produserer 10 mm diameter skivedybler med en galvanisert spiker og mulighet for å installere et termisk hode. Metallspikeren er laget av karbonstål med et elektrogalvanisert belegg.

• Tech-Krep Er et russisk selskap som produserer plastskivedybler med flere versjoner: med plast- og metallspiker, med og uten varmeisolerende deksel. Dybler er laget av primære råvarer ved hjelp av en kompleks kjemisk sammensetning. Metallspikrene er laget av varmgalvanisert stål.

For pålitelig feste av isolasjonen er det først og fremst nødvendig å beregne størrelsen på dyvelstangen riktig. For beregninger må du bruke følgende formel:

L (stanglengde) = E + H + R + V, hvor:

• E - lengden på avstandssegmentet til dyvelstangen;
• H er tykkelsen på isolasjonen;
• R er tykkelsen på limløsningen (om nødvendig liming);
• V - fasadens avvik fra vertikalplanet.

Formelen for å beregne det totale forbruket av festemidler er som følger:

W = S * Q, hvor:

• S er det totale overflatearealet;
• Q er antall dybler per 1 m² isolasjon.

Ytterligere 6-8 stk må legges til den endelige kalkylen ved uforutsette utgifter (tap eller havari). Når du beregner forbruket, bør det i tillegg tas i betraktning at, i motsetning til vegger, går flere festemidler til hjørnene. Derfor er det i tillegg nødvendig å legge til ytterligere 10-15 stykker. Hovedkostnadene for festemidler per kvadratmeter kan være forskjellige. Du kan bruke så mye som 90 dybler, og 140, 160, 180 og til og med 200.

Når du velger skivedybler, bør du være oppmerksom på noen av nyansene:

• hvis installasjonen av penoplex finner sted, bør valget stoppes på varianter med en grov hatt;
• det er verdt å være mer oppmerksom på kvaliteten på anti-korrosjonsbehandling hvis det er fare for at nedbør kommer inn i den isolerende strukturen;
• når du isolerer høyhus, bør du kjøpe de dyreste modellene av skivedybler med en metallspiker og et termisk plasthode, som beskytter strukturen mot fuktinntrengning;

• til de foretrukne ytelsesegenskapene, i tillegg til å opprettholde den totale massen til strukturen, bør dens egen vekt og dimensjoner, og også driftstemperaturområdet legges til;
• på nordlige breddegrader, under ekstreme værforhold, er det uønsket å bruke en plastskivedyvel med en plastavstandsstang i installasjonen av en ekstern isolasjon. Faktum er at ved ekstremt lave temperaturer og endringer i fuktighet er det en alvorlig risiko for sprekker og ytterligere ødeleggelse av hele varmeisolasjonssystemet. I en slik situasjon bør det foretrekkes en skivetapp med metallstang og termodeksel eller en fasadeskivedybel med glassfiberstang.

• merking av isolasjonsinstallasjonsområdet;
• bore hull gjennom isolasjonen;
• installasjon av pluggen i borehullet til hetten er helt druknet i isolasjonen;
• installasjon av en spiker for avstandsstykke og hammer den ned til ønsket nivå.

• Før du starter arbeidet, må du forberede den originale overflaten. For dette fjernes alle fordypninger og buler til en flat overflate er oppnådd. Deretter festes isolasjonen til arbeidsflaten ved hjelp av en spesiell limblanding. Hvis overflaten er ganske flat, kan en tannsparkel brukes til formingen.
• For at den første raden med isolasjon ikke faller under massen til de påfølgende, er en startstang festet til den nedre delen. Ark vil hvile på den. Deretter, etter at limblandingen har tørket helt (ca. 2–3 dager), festes arkene til slutt med skivedybler. Først lages hull på de tidligere markerte stedene ved hjelp av en perforator.

• Det er avgjørende at støttepunktene som festene skal lages på er ved skjøtene til arkene - på denne måten vil det være mulig å forhindre utseendet av ytterligere hull for uønsket varmeoverføring, samtidig på slutten av installasjon, vil kantene på platene ikke bøyes.
• Deretter sys det varmeisolerende materialet med en skivetapp til bunnen av hetten. Ekspansjonsspikeren drives på en slik måte at hetten passer så tett som mulig til varmeisolasjonsmaterialet. Det er viktig at dybelen går inn i basen med minst 1,5 centimeter.

• Deretter må alle skjøter nøye bevares ved hjelp av termoreflekterende metallisert tape. Hvis det er hull på mer enn 0,5 centimeter, kan de blåses ut med konstruksjonsskum. Imidlertid bør denne prosedyren utføres med ekstrem forsiktighet, da noen typer skum kan løse opp polymervarmeisolatoren.
• Skivedyblene festes kun én gang. Hvis du gjør en feil i beregningene og trekker dybelen ut av veggen, vil den kollapse. For å unngå dette er det nødvendig å ta forberedelsen av setet veldig alvorlig. Inne skal det ikke være sprekker, spon, sand, støv og annet rusk. Hullet bores til diameteren til valgt festemiddel. Dybden skal være 0,5–1 cm mer enn lengden på det valgte elementet.
• Etter å ha festet det varmeisolerende materialet, gjenstår det ganske dype hull i det, som må repareres med en malingspatel.

For informasjon om hvordan du fester termisk isolasjon riktig til veggene med en dyvel, se neste video.