Hva er viktigheten av tettheten til isolasjonen ved valg av materiale?

En av parametrene som folk tar hensyn til når de velger en varmeovn er tetthet. Hva betyr denne eller den indikatoren og hvilke egenskaper ved det varmeisolerende materialet påvirkes av dets tetthet - dette og mye mer vil bli diskutert nedenfor.

Tettheten til et materiale betyr vekten av et gitt stoff, i en kubikkmeter materiale. Måleenheten er kg / m3 (kilogram per kubikkmeter). Et annet navn for tetthetsparameteren er materialets egenvekt.

Den enkleste måten å forstå hva tetthet er ved å vurdere mineralullisolasjon. Det kan være løst og merkbart mykt, demonteres til fibre (et materiale med lav tetthet, hvis molekyler har svake bindinger). Du opplever helt andre opplevelser når du tar på mineralullmatter - fibrene deres er tøffere, men viktigst av alt, de ser ut til å bli presset sammen (høyere tetthet av isolasjon).

Avhengig av hvilket kriterium som er grunnlaget for klassifiseringen, er varmeovner delt inn i forskjellige grupper. Innenfor rammen av denne artikkelen er vi interessert i tetthetsdifferensiering. I dette tilfellet skilles følgende typer varmeisolasjonsmaterialer ut:

• Lungene. De er lette og har lav varmeledningsevne. Denne gruppen inkluderer først og fremst mineralullmaterialer.
• Gjennomsnitt. Et eksempel på en slik varmeovn er skumglass. Slike varmeisolasjonsmaterialer produseres vanligvis i form av plater og blokker med høye termiske og akustiske isolasjonsverdier.
• Vanskelig. Dette er en tett isolasjon, vanligvis oppnådd ved å presse for eksempel mineralullmatter. I tillegg til lav varmeledningsevne er de preget av fuktmotstand og evnen til å motstå store belastninger.

Som allerede nevnt er alle varmeisolasjonsmaterialer delt inn i flere typer, avhengig av egenvekt. Omfanget av dens anvendelse avhenger av sistnevnte.

Dette gjenspeiles tydelig i tabellen:

Det er viktig at enkelte typer isolasjon har sin egen klassifisering avhengig av spesifikk vekt. For eksempel, ifølge GOST, er polystyren delt inn i karakterer PSB 15 (tetthet er mindre enn 15 kg / m3), PSB 25 (indikatorer 15-25 kg / m3), PSB 35 (spesifikk vekt fra 25 til 35 kg / m3) og PSB 50 ( 50 kg / m3 eller mer).

Hardhetsklassifiseringen av mineralull er som følger:

• P-75 (materialtetthet, henholdsvis 75 kg / m3) egnet for lett belastede og horisontale overflater;
• P-125 (egenvekten til denne ullen er 125 kg / m3, men isolasjon med en tetthet på 110, 120 og 130 kg / m3 tilhører samme type) veggisolasjon;
• PZh-175 (tetthetsindikatorer er klare fra navnet) - materiale med høy tetthet for ytre hud;
• PZh-200 (spesifikk vekt er 200 kg / m3 og over) - brukes til utendørs arbeid, har økt brannmotstand.

Ulike typer isolasjon har ulike gjennomsnittlige tetthetsverdier.

• Mineralull varmeovner har en tetthet på 30 til 200 kg / m3, noe som sikrer deres allsidighet - du kan velge materialet for hvilken som helst del av huset.
• Maksimum tetthet av polyetylenskum er 25 kg / m3, mens materialet er ganske tynt - 8-10 mm. En økning i tetthet til 55 kg / m3 oppnås ved bruk av et folielag på den ene siden. Interessant nok øker utseendet bare litt tettheten til produktet, noe som øker materialets varmeeffektivitet betydelig. Dette sikres av foliebeleggets evne til å reflektere opptil 97 % av termisk energi.

• Populært materiale for isolasjon isopor har en egenvekt på 80-160 kg / m3, og ekstrudert polystyrenskum - 28 til 35 kg / m3. Det er ingen tilfeldighet at sistnevnte er et av de letteste materialene for termisk isolasjon, som dessuten har lav varmeledningsevne.
• På grunn av særegenhetene ved sammensetningen og påføringsteknologien (den sprayes med en halvflytende masse på overflaten, hvoretter den størkner), penoizol har også en lav tetthet - 10 kg / m3. Men som de fleste lignende materialer, krever det i det minste ekstra beskyttelse - et lag med gips.
• Et bredt spekter av egenvektindikatorer er karakteristisk for for skumglass - skummet eller bikakeglass. Interessant nok er standardtallene 200–400 kg/m3, mens lettversjonen har en tetthet på 100–200 kg/m3. I kombinasjon med høy termisk effektivitet, fordi den termiske konduktivitetskoeffisienten er lik den for mineralull, tillater materialet å bruke en lett versjon for isolering av fasadestrukturer, det vil si å ha mindre vekt og kostnad.

De fleste av egenskapene til isolasjonen henger sammen. Så tetthetsindeksen påvirker den termiske ledningsevnen.

Som du vet er luft den beste varmeisolatoren. Et stort antall luftbobler er plassert mellom kaotisk rettede fibre av mineralullisolasjon, for eksempel steinull. men hvis materialets egenvekt økes (faktisk komprimeres fibrene sterkere), vil volumet av luftbobler reduseres, noe som vil føre til en økning i termisk ledningsevne.

Forholdet mellom tetthet og varmeledningsevne skyldes imidlertid materialets struktur. For eksempel, når tettheten til ekspandert polystyren endres, forblir luftvolumet i kapslene uendret. Dette betyr at varmeledningsevnen ikke endres på noen måte når tettheten til isolasjonen endres.

Men endringen i egenvekt påvirker alltid lydisolasjonen. Dette skyldes det faktum at med en reduksjon i luftpermeabiliteten til varmeisolatoren, øker dens støyabsorberende indikatorer.

Med andre ord, jo tettere materialet er, jo bedre lydisolering er det preget av... Men ettersom tettheten øker, øker også vekten og tykkelsen på materialet. Det blir upraktisk å jobbe med ham.

Veien ut av denne situasjonen vil være bruk av spesielle varmeisolerende paneler med forbedrede lydisolasjonsegenskaper. Det kan være lett glassull eller basaltisolasjon med vridd tynne og lange fibre. I dette tilfellet kan materialets tetthet ikke overstige 50 kg / m3.

Styrkeindikatorer er også knyttet til materialets evne til å tåle store belastninger, og forholdet er direkte proporsjonalt. I denne forbindelse bør mer tette materialer brukes i de belastede områdene.Dette er den eneste måten å unngå deformering av isolasjonen.

Til slutt avhenger installasjonsmetoden av isolasjonens egenvekt. Så, mellom forsinkelsene og elementene i kassen, kan lette varmeisolatorer brukes, med lav tetthet. Hvis det samme alternativet er montert på vegger, vil det ganske enkelt gli, så valget er tatt til fordel for mer holdbare matter og ark.

I tillegg, tett isolasjon trenger ikke ekstra mekanisk beskyttelse, de er sterke nok til å tåle mekanisk påkjenning. Og løsere materialer - polystyren, utvidet polystyren, mineralull - trenger alltid ekstra beskyttelse.

Materialets tetthet bør velges først og fremst, under hensyntagen til omfanget av dets anvendelse. Når det gjelder veggkledning bør også type kledningsmateriale vurderes. Så, for fasader med sidespor, kan du bruke lettvektsisolasjon (40–90 kg / m3). Hvis det planlegges puss, bør isolasjonsvekten økes til 140–160 kg / m3.

For skråtak er isolasjon med en tetthet på opptil 45 kg / m3 tilstrekkelig, mens et flatt tak, utsatt for økte belastninger, krever en mer "seriøs" varmeisolator. For mineralullisolasjon vil denne indikatoren være minst 150 kg / m3, for utvidet polystyrenisolasjon - minst 40 kg / m3. Under undergulvet trenger du den tetteste isolasjonen, minst 180 kg / m3, og mellom stokkene kan du også legge lett, løs isolasjon, siden de tar all belastningen på seg selv.

Når du velger isolasjon, avhengig av dens tetthet, bør du vurdere kriterier som:

• typer arbeid (ekstern eller intern isolasjon);
• material installasjon metode;
• belastningen som isolasjonen utsettes for;
• gjennomsnittlig temperaturindikatorer i vintersesongen;
• behovet for lydisolering.

Produktene til noen selskaper har et lite utvalg av materialer, avhengig av tettheten. Altså i herskerne Ursa Isolasjon er praktisk talt ikke funnet, hvis tetthet er høyere enn 35 kg / m3.

Mest kjente merker (Isover, Rockwool) produsere både lett og stiv isolasjon - en spesiell type for hver type arbeid, inkludert under en belastet ventilasjonsfasade.

Ta hensyn til spesifikke produkter, det er verdt å studere instruksjonene for materialet nøye, og ta hensyn ikke bare til tetthetsindikatorene, men også til anvendelsesomfanget. Så i Isover-linjen er det plater med middels tetthet (50-80 kg m3), som imidlertid er egnet for isolering av fasadesystemer.

Av interesse er også plater som kombinerer 2 teksturer - deres ytre side er tettere, hardere, og innsiden er løs, myk. Bruken av slike materialer gir høykvalitets termisk isolasjon, reduserer belastningen på bygningen, og legger også gips direkte over isolasjonen.

Noen produsenter, for eksempel TechnoNICOL, produserer materialer med forskjellig stivhet i forskjellige linjer, mens linjene til andre merker inkluderer flere typer materiale når det gjelder tetthet. For eksempel er Knauf en linje som inkluderer materiale med en tetthet på 35 kg / m3 og 150 kg / m3.

Når det gjelder skumplater, gir produsenter vanligvis en klar differensiering av materialet etter formål, som er uløselig forbundet med tetthet. For eksempel er tettheten til TechnoNicol CARBON SAND-plater 28 kg / m3. Lav tetthet, som betyr lav vekt, gjør at de kan brukes som en del av sandwichpaneler. Og CARBON PROF-produktene av samme merke har en tetthet på 30–35 kg / m3, noe som endrer formålet - nå fungerer det som en uavhengig isolasjon i boligbygg.

Med andre ord, et av hovedtipsene når du kjøper isolasjon er å ta hensyn til tettheten og formålet til hver spesifikk produsent.

For vegger er for eksempel en lett isolasjon nok, som har lav varmeledningsevne og ikke vil overbelaste strukturen med vekten. Egnet materiale med indikatorer på 50-200 kg / m3.

For innvendig termisk isolasjon bør det brukes enda lettere isolasjonsmaterialer med en tetthet på 28–55 kg / m3. Men fundament- og kjellerdelene krever bruk av stiv isolasjon med høy tetthet, minst 150 kg / m3.

Til slutt må vi ikke glemme at varmeovner, hvis tetthet er mindre enn 250 kg / m3, nødvendigvis trenger et ekstra beskyttende lag. Dessuten, når det kommer til ekstern varmeisolasjon.

For informasjon om tettheten til varmeisolasjonsmaterialer er viktig, se neste video.