Typer og egenskaper for borkroner for skjæring og sliping av metall

På grunn av det faktum at borechucken sørger for installasjon av forskjellige vedlegg, er dette verktøyet helt universelt. Den kan fullt ut erstatte mange typer både manuelt og stasjonært utstyr for bearbeiding av metall, tre, plast og mange andre materialer. Ved riktig bruk av boret blir resultatet det samme som ved arbeid med profilverktøy.

Du kan bruke forskjellige bor, ikke bare i fravær av et profilverktøy for spesifikke typer arbeid. De brukes ofte målrettet fordi de lar deg oppnå mer korrekte og nøyaktige resultater. For eksempel for behandling av små deler eller i tilfeller der oppvarming av en metalloverflate er uakseptabel.

De viktigste fordelene med vedleggene inkluderer følgende indikatorer:

• presis kuttekvalitet langs mållinjen;

• evnen til å lage et perfekt flatt hull;
• kostnadsbesparelser ved kjøp av enkeltformålsverktøy;
• enkel installasjon og betjening;

• evnen til å behandle ulike typer materialer;
• tilgjengeligheten av behandling hvor som helst uten å være bundet til strømnettet (i tilfelle bruk av en drill med et oppladbart batteri);
• utskiftbarhet av et bredt spekter av forskjellige instrumenter;
• lav vekt av enheten satt sammen med en dyse.

Til tross for bekvemmeligheten, populariteten og det brede spekteret av bruksområder, har borkroner også sine ulemper:

• lav effektivitet når du utfører store arbeider;
• manglende evne til å behandle store overflateområder på grunn av enhetens lille størrelse;
• begrenset borekraft.

For eksempel, når du behandler delikate tredeler med en kutter, er det vanskelig å kontrollere tykkelsen på det fjernede laget med en bor. Også, og omvendt, når det er nødvendig å utføre arbeid med å bore betong med en krone, kan det hende at kraften til boret ikke er nok.

Mange tror at boret bare brukes til ett formål - å bore hull, og bare noen få håndverkere bruker den til forskjellige andre typer arbeid. Borchucken, som dreier med stor hastighet rundt sin akse, erstatter nesten alle verktøy som sørger for frem- og tilbakegående bevegelser. Det viktigste er at dysen har en spesiell avrundet eller polyedrisk pinne som skal klemmes og festes i chucken.

Generelt er dysene delt inn etter direkte eller utskiftbare formål og er av følgende typer:

• stopper;
• vanlige øvelser;
• kuttere;
• kjernebor;
• sliping blokker;
• kuttere;
• fjær-avtakbar;
• skjerping;
• hjørne;
• kutte;
• sliping;
• konisk;
• disk.

Omdreiningshastigheten til chucken og kraften til den elektriske motoren kan være mindre enn for eksempel i en profesjonell kvern designet for å kutte betong.

I dette tilfellet bør det tas i betraktning at boret kan vise det dårligste resultatet når det gjelder behandlingstid. Ikke overopphet verktøyet, du må slå det av med jevne mellomrom for å la motoren kjøle seg ned.

Hvis en profesjonell drill brukes, designet for langsiktig problemfri drift, er det ingen grunn til å være redd for overoppheting og feil.

Rippegjerdet er designet for å justere dybden på boret riktig. Det er også støtter laget i form av stativer. De brukes til å forbedre stabiliteten til verktøyet under boring, redusere vibrasjoner og bidra til å gjøre hullet jevnere.

Kuttefestene for boret er laget og ligner i prinsippet en stanse, splint eller en vanlig kvern. Men sammenlignet med profilverktøy utføres lignende behandling med en drill mer delikat. Det ødelegger ikke materialet, fører ikke til deformasjon, men holder kantene intakte ved kuttepunktene. Munnstykket festet i chucken trenger inn i materialet på grunn av produksjonen av høyfrekvente frem- og tilbakegående bevegelser langs det indre planet.

De mest populære og etterspurte skjæretilbehørene:

• cricket - brukes når du skjærer flate ark;
• stålbever - for profilerte plater av metall, polykarbonat eller plast;
• dyser for å lage krumlinjede kutt med kompleks konfigurasjon.

Cricket munnstykke er en nibbler. Den fikk dette navnet på grunn av gjengivelsen av en karakteristisk støy under driften av instrumentet. For klarhetens skyld kan prinsippet for dens virkemåte sammenlignes med en mekanisk hullstans - på grunn av de oscillerende bevegelsene til slagstøteren blir hull i tilsvarende størrelse slått ut i materialet.

Glatt kutt gir presis bevegelse fremover av borechucken... Vedlegget er lett, derfor øker det ikke den totale massen til verktøyet spesielt, noe som gjør at det kan festes stivt i hendene og føre angriperen tydelig langs den markerte linjen.

Bevermunnstykke i stål utfører sine handlinger takket være en aksel som roterer fritt i lageret med en fast eksentrikk. Handlinger utføres på prinsippet om en sveivmekanisme, bare i dette tilfellet er energien rettet mot å skape rotasjon. Den ytre arbeidsdelen av dysen ligner på en vanlig metallsaks - tennene bøyer materialet og bryter deretter av kantene mot matrisen.

Fordelen med "Steel Beaver"-festet sammenlignet med kvernen er fraværet av gnister, flygende skalaer og å oppnå et jevnt kutt uten smeltede deformerte kanter.

De buede festene fungerer på samme måte som Cricket, takket være stempelets frem- og tilbakegående bevegelse. De produserer mer nøyaktige kutt i enhver form eller konfigurasjon, men er ikke designet for å kutte tykkere materiale.

Disse typer dyser inkluderer importerte merker EDMA Nibbek, Sparky NP.

Denne typen dyse er laget i form av en blokk med sylindriske utløp, inne i hvilken et slipende materiale er påført eller en hul avlang slipestein er innebygd. En dyse har plass til opptil 15 hull med forskjellige diametre for en bestemt type bor.

Det finnes også en annen type lignende vedlegg. De representerer en plast- eller metalltrommel, på innsiden av hvilken, på grunn av borechucken, en slipende stein eller smergelhjul roterer. På enden av trommelen er det et deksel med hull for bor i forskjellige størrelser. Når boret settes inn i trommelen, parer det seg med smergelelementet i en viss vinkel, som et resultat av at skjerping utføres.

I motsetning til profilverktøy for enbruk, har disse dysene en lavere kostnad, men de kan utføre mye flere typer arbeid - for å gi nesten alle overflater et jevnt og glatt utseende.

Slipe- og poleringsutstyr brukes til følgende handlinger:

• polering av overflater laget av metall, tre, plast, glass eller stein;
• sliping av metallbelegg, ulike deler og metallelementer;
• rengjøring av overflater fra korrosjon, flising, fjerning av gammel maling;
• bearbeiding av ulike elementer fra naturstein.

Alle vedlegg av denne typen har samme design. De er basert på en metallstang som settes inn og klemmes fast i borchucken. I den andre enden av stangen er selve prosesseringselementet festet direkte. Det kan være en avrundet flat base som avtakbare smergelkluter klamrer seg til ved hjelp av spesiell borrelås.

Det er dyser laget i form av slipeblokker - sylindriske tromler satt sammen av smergelblader.

For poleringsarbeid lages lignende blokker, kun fra filttrommer, eller spesiell filtborrelås som smergelduker.

For grovrengjøring av metall- eller treoverflater brukes koppdyser. De består av en stang, hvor den ene enden er klemt fast i en chuck, og en spesiell kopp er festet til den andre. I denne koppen presses og krympes metallbust eller stiv tråd.

I dem er de arbeidende strippeelementene også festet på enden av stangen, men i motsetning til koppen er de ikke rettet oppover, men bort fra midten. Det er vanskeligere å jobbe med dem, siden selv den minste feil bevegelse kan føre til skade på materialet. Derfor de anbefales å arbeide kun med et verktøy som er stivt festet på et stativ eller stopp.

Slike produkter er en metallstift med et bearbeidende slipemateriale festet i den ene enden - en kutter, en burr. Avhengig av formålet kan den ha en annen form - en ball, en kjegle, en sylinder.

Etter operasjonsprinsippet ligner disse vedleggene på en fil, men overgår den betydelig i produktivitet og effektivitet. Med deres hjelp rydder de opp små deler, fjerner bulker, polerer kantene og overflatene på metall- eller treelementer.

Når du velger et sett med bor, må du bare fokusere på offisielle produsenter. Du bør ikke kjøpe dem direkte på byggemarkeder eller i tvilsomme butikker. Det er fare for å anskaffe et defekt produkt og dermed kaste deg i avfallet. Du kan også alvorlig skade helsen din hvis en dyse av dårlig kvalitet spres under drift, og delene skader huden i ansiktet, hendene, øynene.

Når du kjøper, bør du sørge for at strukturen til dysen er intakt, for eksempel når det gjelder en boresliper. Det er nødvendig å kontrollere at det ikke er spor av korrosjon, oksidasjon på overflaten - en ny dyse er vanligvis fabrikkmalt.

Hver dyse innebærer forskjellige handlinger under drift, men generelt er reglene for bruk av disse enhetene like. Det viktigste er å sikkert fikse og fikse metallstangen til dysen i borechucken. For å gjøre dette er det viktig å bruke profilklemmenøkkelen, som må følge med boret.

Du bør alltid huske og følge sikkerhetsreglene.

• Det anbefales å alltid holde og styre boret med begge hender. Denne regelen bør vies spesiell oppmerksomhet når du arbeider med kraftige perkusjonsmodeller av instrumentet.
• Overvåk konstant trykkkraften til dysens arbeidselement på den behandlede overflaten.
• La skjæreelementet avkjøles etter endt arbeid. Ikke berør den umiddelbart med bare hender, ellers kan du få alvorlige brannskader.

Når du arbeider med enheter, er det nødvendig å bruke ekstra verneutstyr - plastbriller, hansker. Ellers kan små elementer av materialet som flyr av under behandlingen komme inn i øynene og skade huden.

En oversikt over munnstykket for skjæring av metall med bor er i videoen nedenfor.