Typer av tretørking

Miljøvennlig naturlig tre er alltid etterspurt og populært, noe som forklares med den høye graden av holdbarhet, presentabelt utseende og rimelig pris på treprodukter. Det er budsjettalternativer for trelast, men blant dem kan det være dyre, laget av elitearter av løv- eller bartrær. I tillegg til konstruksjon, kan trelast brukes til å lage møbler, husholdningsartikler eller musikkinstrumenter.

Kvaliteten på treemner avhenger ikke bare av egenskapene til tresorten, men også av tørkegraden. Hvis et utørket treemne brukes til arbeid, vil det ferdige produktet over tid begynne å sprekke og deformere, og miste sitt opprinnelige utseende og nyttige egenskaper. For å forberede ubehandlet tremateriale for videre bruk, er ulike alternativer for tretørketeknologi obligatoriske.

Trepreformer i form av tømmerstokker har en høy grad av fuktighet, så de må gjennom en syklus som kalles vedtørking.... Fuktigheten i arbeidsstykkene kan gradvis avta på en naturlig måte, men dette vil ta lang tid og føre til et kaotisk fenomen med kompresjon og ekspansjon inne i trefibrene. Av denne grunn utføres tørkingen av arbeidsstykkene under streng kontroll og under visse forhold.

En fuktig og utørret trestruktur har en tendens til å råtne, sprekke og vri seg. For å unngå slike ugunstige fenomener brukes ulike metoder for å bringe treet i stand, med de gitte parametrene for fuktighetsnivået. Tørkeforhold og syklustider er direkte relatert til hvordan overflødig fuktighet fjernes.

Den moderne trebearbeidingsindustrien nærmer seg løsningen av problemet med tørking av tre med forskjellige metoder, disse metodene brukes til å tørke alle typer tre. Beskrivelsen av den teknologiske prosessen i hver tørkemetode er forskjellig, men som regel består teknologien av flere stadier. I dag brukes følgende typer vedtørking.

Takket være denne teknikken tørker brettet under påvirkning av høyfrekvente pulser. Prinsippet for drift av mikrobølgeinstallasjoner ligner det som fungerer i en mikrobølgeovn. Pulsene lar deg varme opp treverket jevnt, hvorfra fuktighet forlater i form av damp. Varm damp gjør det mulig ikke bare å tørke sagkuttet med høy kvalitet, men også å utjevne brettet, som begynte å deformeres under påvirkning av høyt fuktighetsinnhold. Utstyret til tørkekamre i mikrobølgeovn er utformet slik at overflødig fuktighet kan fjernes fra det lukkede rommet ved hjelp av tvungen ventilasjon.

Når det er behov for å tørke det høstede råvedet på kort tid, et spesielt kammer brukes der kunstig ventilasjon og luftoppvarming til de spesifiserte temperaturparametrene utføres. Ulempen med den hurtige tørkemetoden er faren for å brenne treemner, derfor betraktes tørking av tre på denne måten som en ganske vanskelig prosess. Hvis tørkeprosessen utføres hjemme, pakkes treemnene først med et lag papir og deretter med plastfolie. I en slik vikling lages det hull for at damp kan slippe ut, og innpakningspapiret bør byttes ut med et tørrere hver 8. time.

Metoden gjør det mulig å tørke det originale våte arbeidsstykket på kort tid, men kostnadene for det ferdige produktet øker, siden tørkeprosessen med infrarøde stråler er energikrevende og derfor dyr. Det infrarøde tørkekammeret, der store arbeidsstykker er stablet, er stort i størrelse og krever visse ledige områder med mulighet for å koble kameraet til en strømforsyning. Infrarøde stråler, som passerer gjennom det våte tømmeret, varmer opp treet og går fritt ut gjennom dets naturlige mikrosprekker.

Dette alternativet blir referert til som en kostbar type tørking av saget tømmer, siden organiseringen av denne prosessen krever store ledige områder og dyrt spesialutstyr. Oftest brukes vakuumtørkingsteknikken til å tørke edle treslag - sedertre, eik, ask, bøk. Kvaliteten på tørking med vakuummetoden anses å være den beste, men høye energikostnader øker de endelige produksjonskostnadene betydelig.

Det lengste varige naturlige tørkealternativet for trestykker, som ikke garanterer perfekte resultater. I dette tilfellet tørker treverket ut i stabler plassert utendørs under en baldakin. Fordamping av fuktighet skjer når materialet blåses med luft, samt når det utsettes for naturlige temperaturer. Det atmosfæriske tørkealternativet gjør det mulig å opprettholde den naturlige fuktighetsbalansen i arbeidsstykkene, men slik at treet ikke vrir seg, er det nødvendig å feste det sikkert i spesielle holdere.

Metoden for ledende tørking er basert på bruk av varme plater, mellom hvilke de originale treemnene er plassert under pressen. Den høye temperaturen gjør det mulig å raskt tørke vått tre og opprettholde en optimal fuktighetsbalanse i det, i henhold til de angitte parametrene. I tillegg foregår ledende tørking også under en presse, noe som eliminerer muligheten for defekter i form av bøyning av arbeidsstykkene og deres påfølgende sprekker. Kraften for pressen velges i samsvar med tykkelsen på arbeidsstykket, fuktighetsnivået og tretypen.

Tørking av saget tømmer i et spesielt tørkekammer i stor størrelse anses som det rimeligste og vanlige alternativet, som gir rask behandling av de originale emnene. I kammeret kan du justere temperaturnivået, hastigheten på ventilasjonsluftstrømmen, og også stille inn fuktighetsnivået... Oftest tørkes tømmer eller gulvplater i slike tørkekamre. Varigheten av treforedlingen avhenger av dets opprinnelige fuktighetsinnhold og er gjennomsnittlig 7-10 dager, mens fuktighetsnivået til materialet synker til 18-20%.

Teknikken er basert på bruk av spesielle formuleringer av væsker som ikke går inn i en kjemisk reaksjon med vann. Ceresin, forskjellige fettstoffer, parafiner og andre vanntette komponenter kan brukes som slike komponenter, som i henhold til prosessteknologien må varmes opp til mer enn 100 ° C. Et treemne legges i den oppvarmede sammensetningen, mens fuktighet fordamper fra treet etter hvert som det varmes opp. Teknikken er ganske arbeidskrevende og er ikke mye brukt.

Etter slutten av tørkeprosessen fjernes bare fullstendig avkjølte treemner fra tørkekammeret. Det er umulig å akselerere denne prosessen kunstig, den må passere naturlig. Deretter må du ta de nødvendige tiltakene for å bevare tømmeret, noe som vil gi det et visst nivå av fuktighet. Gode ​​resultater kan oppnås dersom en rekke krav overholdes ved lagring av ved.

For eksempel, i tilfelle det er nødvendig å spare et tømmer eller et standardbrett, bør det lages små hull mellom rekkene av disse trelastene, noe som vil lette fri luftsirkulasjon og forhindre utseendet av sopp eller muggsporer på treet . For langtidslagring av tørket trelast er det nødvendig å fjerne barken fra arbeidsstykkene. Dette gjøres av den grunn at det kan være skadedyr i barken som lever av tre og ødelegger utseendet.

I prosessen med å utføre arbeid med tørking av trelast, kan tømmerfeil oppstå i arbeidsstykkene, som vanligvis er delt inn i skjulte og åpenbare, det vil si synlige for det blotte øye. Hvis den naturlige spenningen til trefibrene overskrider de tillatte grensene, dannes det synlige defekter, som er vanlig å inkludere eventuelle sprekker, sopp- eller muggskader, knuter som faller ut, en misfarging av treet mot mørkere, samt vridning av emner. .

Utseendet til skjulte defekter oppstår etter dannelsen av spenninger i trefibrene, noe som forenkles av ujevn fordeling av fuktighet i forhold til delen av arbeidsstykket... I tillegg anses ujevn tørking av materialet også som en skjult defekt, oftest observeres dette ved stabling av emner under tørking. Sprekker, rynker og skjevheter på trevirke er vanligvis forårsaket av ujevn tørking. Slike defekter kan sees på endekuttene til arbeidsstykkene, i tillegg kan de også vises i form av interne eller overflatesprekker plassert på platens plan.

Utseendet til sprekker i endedelene av arbeidsstykkene er den vanligste typen defekt, som viser seg tidligere enn andre typer tørkedefekter.... Dette forklares med det faktum at fordampning av fuktighet på endedelene av platen eller tømmeret oppstår på grunn av den høye fuktighetsledningsevnen til trefibre som ligger i delt retning. Tap av fuktighet forårsaker krymping og spenning på fibrene. Jo høyere grad av slik spenning er, desto større er sannsynligheten for sprekker, som oftest vises i radiell retning. En riktig valgt tørkemodus bidrar til å unngå en slik defekt, som ikke vil føre til å overskride strekkstyrken til trefibrene.

Oppsprekking av tremateriale skjer i etapper. I begynnelsen av denne prosessen oppstår grunne og små sprekker, hvis retning er orientert 4-5 mm dypt inn i tykkelsen på materialet. Hvis tørkeprosessen på dette stadiet fortsetter med de samme parameterne, vil mindre sprekker begynne å utvide seg, de kan gå enda dypere inn i treets struktur og trenge gjennom hele delen av arbeidsstykket.

Når det gjelder en slik defekt som forvrengning, kan den på trelast være spiralformet, så vel som langsgående og tverrgående... Alle typer skjevheter kan være til stede selv på ett arbeidsstykke, men bare en av dem vil bli uttalt. Oftest er trelast med et bredt overflateareal på 20 cm eller mer utsatt for tverrvridning. Denne feilen ses spesielt ofte ved saging av en blandet eller tangentiell type.

Ved radial saging blir arbeidsstykker sjelden skjev. Kvaliteten på treverket påvirker også vridningen av trelast eller dets langsgående vridning. For eksempel oppstår en slik defekt oftest hvis det originale arbeidsstykket har en rull eller et skrått lag med trefibre, men det er tilrådelig å kaste slike arbeidsstykker selv før du starter tørkeprosessen. Vridning er en konsekvens av et brudd på teknologien til tørkeprosessen for tre som utføres. Under lagring kan et utilstrekkelig antall avstandsstykker mellom platene, samt forskjellige høyder på slike avstandsstykker, føre til dannelsen av denne defekten.

Dersom ukjølte materialer losses fra tørkekammeret umiddelbart etter slutten av tørkesyklusen, er det fare for at treemnene blir utsatt for vridning etter avkjøling. For å unngå utseendet til en slik defekt, vil det være nødvendig ikke bare å observere teknologien til materialtørkeprosessen, men også reglene for lagring.Jeg er. For dette formål, i en haug med saget tømmer, er 2-3 øvre rader med emner festet i spesielle pneumatiske klemmer, og noen ganger blir en belastning som presser på dem jevnt plassert på toppen av de tørkede brettene.