DIY hydraulisk vedkløyver
Å hogge ved er en aktivitet som krever betydelig fysisk anstrengelse. Når volumene er små, er det nyttig og til og med nødvendig å "vifte" en øks i frisk luft.
Ting er mye mer komplisert hvis du trenger å hogge noen kubikkmeter ved hver dag. Dette krever et spesielt verktøy for å hjelpe til med å splitte massive treblokker. Den hydrauliske vedkløyveren er selve enheten som effektivt kan hjelpe til med tilberedning av ved.
Designfunksjoner og formål
Årsakene til populariteten til hydrauliske vedkløyvere er ganske overbevisende: i slike enheter akkumuleres en last på mer enn ti tonn over en viss tid. Denne teknologien gjør det mulig å utnytte motoren og de mekaniske komponentene forsiktig. Minimumsmengden energi og drivstoff brukes, mens produktiviteten i arbeidet øker.
Det er mange fabrikkhydrauliske vedkløyvere på markedet til en pris på 10 til 300 tusen rubler, det er mye å velge mellom. Men du kan lage en hydraulisk vedkløyver med egne hender. Denne enheten består av flere standardenheter:
- utgangspunkt;
- en spesiell vekt som sylinderen hviler på;
- kuttere;
- hydraulisk trykk genererende enhet;
- beholder for olje;
- slanger;
- power point.
Først av alt bør du lage et solid fundament, sveise en solid ramme fra kanaler eller hjørner av "åtter", som vil bære hovedbelastningen under drift. Den nedre delen av sengen leveres med jekk (du kan bruke biljekk). På toppen bør installasjonen av kontakten planlegges: det er nødvendig å behandle arbeidsstykker med en rekke parametere.
Å lage en vedkløyver krever praktiske rørleggerkunnskaper. Arbeidet er ikke veldig vanskelig, men det er viktig å passe alle noder og deler riktig. Etter montering bør det gjennomføres flere testkjøringer. Det er nødvendig å eie et verktøy og kunne håndtere metall, først da kan du få en velfungerende maskin.
Det anbefales også å vurdere følgende når du designer: hvis du setter en kraftig drivenhet (for eksempel fra en traktor), legger du til en tilstrekkelig voluminøs motor (fra 2 kW), så vil det være nødvendig å montere en kutter med 4–6 blader.
En hydraulisk vedkløyver kan generere en betydelig energiimpuls, det tar en viss tid, så forskjellen på en hydraulisk vedkløyver og alle de andre er at den ikke fungerer veldig raskt. Den tekniske væsken kommer inn i stammen, som igjen skyver stopperen med arbeidsstykket til kutteren. I dette tilfellet genereres innsatsen (ved akkumulering) mer enn ti tonn.
Den hydrauliske vedkløyveren er sikker fra arbeidssynspunktet, og den er ganske produktiv.
Det anbefales å huske: fuktig tre er ikke egnet for interaksjon med en hydraulisk kløver, klyven kan sette seg fast i materialet, det vil være vanskelig å trekke det ut.
Før du starter arbeidet, anbefales det å la treblokkene ligge nede. Vanligvis plasseres de under en baldakin i 2-3 måneder i den varme årstiden - dette er ganske nok for at treet skal nå sin tilstand. Overflødig fuktighet fordamper fra dem innen 2-3 måneder, hvoretter materialet vil være klargjort for arbeid.
En hjemmelaget hydraulisk vedkløyver er enkel i design, du kan gjøre det selv, det vil ikke være verre enn en fabrikk.Som et eksempel kan vi si at en god enhet som kan jobbe med ingots med en diameter på 30 cm koster fra 30 tusen rubler. Det er vedkløyvere til salgs, og fra 40 tusen rubler kan de "takle" materiale med en diameter på 40 cm.
Fordeler med en hydraulisk vedkløyver:
- stor produktivitet;
- en liten mengde energi forbrukes;
- trygt å vedlikeholde.
Hvis vi snakker om ulempene:
- en slik enhet kan håndteres av en person som har praktisk erfaring;
- hvis det er overdreven belastning på komponentene til enheten, kan den tekniske væsken strømme ut av sylinderen;
- du må "tinke" i prosessen med å sette opp og teste enheten, men hvis alt er gjort riktig, vil det vare i mange år;
- hastigheten til mekanismens omvendte skyver er omtrent 8 meter per sekund - en person kan forberede et halvt tonn ved på et par timer.
Reservedeler til en hydraulisk vedkløyver er lette å finne, det samme gjelder brukte motorer, hydrauliske enheter.
Den hydrauliske vedkløyveren har ikke en returfjær: det tar 0,56 sekunder å bytte den, som er en ganske lang tidsperiode, hvor arbeidsstykket kan dele seg i flere deler.
Vedkløyverens motor fungerer gjennom en væskekobling, så noen ganger oppstår problemer med belastninger, i en slik tvungen modus forbrukes en god del drivstoff.
En mekanisk clutch er festet til svinghjulet, som er hydraulisk (noen ganger friksjon). Selve spaken er en clutch med en skyver, den sørger for matingen av barren til kutteren. Den hydrauliske vedkløyvingen er kraftig nok til å håndtere ethvert arbeidsstykke.
I en hydraulisk vedkløyver kan du forhåndsfiksere arbeidsstykket, noe som gjør det mulig å gjøre alle manipulasjonene i en sikker modus og sikrer en bedre arbeidsytelse. Motoren kan være diesel eller bensin med effekt opp til 6 kW.
Drivverket til den hydrauliske vedkløyveren er av to typer:
- vertikal;
- horisontal.
Begge enhetene kan brukes svært vellykket, kun ledig plass er nødvendig for dette. Noen ganger er hjul festet til rammen, slik at maskinen kan flyttes rundt i rommet. I stedet for en kutter kan du bruke et X-blad - dette gjør det mulig å dele arbeidsstykket i 4 deler.
Grisehøyden er begrenset av størrelsen på rammen; én arbeider kan betjene den hydrauliske enheten. Med et langsgående arrangement reduseres enhetens stabilitet. Hydraulikksystemet fra traktoren kan være egnet for arbeid med en hydraulisk pumpe.
Arbeidsindikatoren er trykket som genereres ved enden av arbeidsstykket.
Det er vanligvis beregnet opp til 200 bar. Hvis den beregnes på nytt, vil den være omtrent 65 til 95 kN. Slike indikatorer er ganske nok til å dele ethvert arbeidsstykke med en diameter på en halv meter. Stemplets arbeidsslag bestemmes av en avstand på 220-420 mm, mens drivverket vanligvis er to-trinns:
- direkte bevegelse - 3,5–8,5 cm per sekund;
- en returbevegelse på 1,5–2 cm per sekund.
Det er best å bruke bensin- eller dieselkraftenheter. De er enkle å reparere, de er mer funksjonelle.
Basen skal være basert på en massiv flat overflate (en armert betongplate 20-50 cm tykk er ideell). Det er kun tillatt å arbeide med slike blokker som tilsvarer kraften til denne maskinen. Under drift er det nødvendig å gjøre en forebyggende inspeksjon av enheten. Det er nødvendig å sikre at fremmedlegemer - spiker, beslag, skruer - ikke faller inn i arbeidsområdet.
Det anbefales å bytte trinse ofte nok, som "husker" rotasjonsbanen, etter en stund begynner det å provosere overflødig vibrasjon. Det er nødvendig å regelmessig gjennomføre testinspeksjoner og oppstart av utstyr.
Verktøy og materialer
For å lage en hydraulisk vedkløyver trenger du:
- kraftverk fra 1,8 kW;
- en aksel med et fast lager (muligens til og med 3);
- talje;
- Kjegle;
- metall 5 mm tykt;
- hjørner "4", rør 40 mm.
Du trenger verktøy:
- baufil for metall og stikksag;
- sveisemaskin;
- "bulgarsk";
- målebånd og trekantlinjal.
Under arbeidsprosessen må sikkerhetstiltak overholdes. Slagenergien på tremassen, som brukes per sekund, er ganske betydelig, hastigheten til flisene som flyr er sammenlignbar med hastigheten til splinter.
I begynnelsen av arbeidet er det viktig å sjekke alle festemidler, kabler, skjøter, trinse. Lykten må være fri for korrosjon og må være skarp.
Den ansatte skal være kledd i løstsittende kjeledresser, håret fjernet, han skal ha på seg:
- spesielle hansker;
- gode arbeidssko.
Produksjonsinstruksjoner
Før du begynner å jobbe, bør du samle tegningene, de er på World Wide Web. Monteringsskjemaet for enheten bør utarbeides nøye, det kan ikke være bagateller i denne saken.
Du kan gjøre jobben med å lage en hydraulisk vedkløyver i garasjen. Brukt hydraulikksystem hentes fra gravemaskin eller traktor. Produktiviteten avhenger av volumet til arbeidsstykket og hva slags splitt stokken vil være, innsatsen brukt på å dele spiller også en viktig rolle:
- 220 mm - 2 tf;
- rett lag - 2,8 tf;
- 240 mm - 2,5 tf;
- 320 mm i 4 deler - 4 tf;
- 320 mm for 8 - deler 5 tf;
- 420 mm i 8 deler - 6 tf.
Kraften til hydraulikkpumpen avhenger av matehastigheten (4,4 mm i gjennomsnitt). Etter at de grunnleggende parametrene er beregnet, bør du ta opp et slikt emne som søket etter motoren. Kraftverket bør velges med en margin på over 20 %. Du bør også velge beslag som skal være pålitelige nok:
- rør og slanger;
- trykk;
- portventiler.
Klyven er et veldig viktig element og må slipes skikkelig i 45 graders vinkel. En klyve er laget av herdet metall for å unngå unødvendig deformasjon. Kutterne må også være harde. Stokken "møter" først den vertikale kutteren, den skjerpes på en rett kile (med overholdelse av symmetri). Kutteren, som ligger i horisontalplanet, er montert i bakgrunnen, i en avstand på 20 mm, den "hviler" på den øvre skrå kilen.
Den rektangulære kutteren er montert i bunnen, høyden er 4 mm, verktøyet stikker ikke mer enn 3 mm. Slik installasjon vil gjøre det mulig å jobbe med treemner med økt kompleksitet. Hjørnene er skjerpet slik:
- vertikal kutter for myke tresorter - 18 grader (3 kutterstørrelser);
- for tette treslag (inkludert bjørk) - 16 grader (3,7 knivtykkelse);
- horisontale kuttere - 17 grader;
- blodprøvetakeren har en tiltvinkel på ikke mer enn 25 grader (minimumsnivå 22 grader, kutterstørrelse 2,5).
Når du designer og lager en tegning, bestemmes først og fremst funksjonaliteten til en hjemmelaget maskin. For husarbeid er en vertikal hydraulisk vedkløyver tilstrekkelig. Produktiviteten til slike maskiner er liten, men de er små i størrelse og enkle å bruke. Da bør du tenke på kjøringen: bensinmotoren er mobil, men den elektriske motoren er renere, mindre høylytt.
Deretter er det viktig å ta hensyn til emnet å lage en mekanisk jekk - det vil være nødvendig å flytte massive arbeidsstykker. Jekken er montert på en tverrbjelke, som er laget med bokstaven T, den er festet til bunnen av rammen. Verktøyet kan lages i denne formen av en kileanordning. Denne blokken inneholder også en sentreringsenhet, den setter den vertikale bevegelsen av aksen til den motstående splitten. For å gjøre dette lages et merke langs arbeidsstykkets akse - et hull gjennom hvilket kileanordningen vil komme inn i arbeidsstykket i en vinkel på 90 grader i forhold til den nedre blokken. Enheten vil dele opp arbeidsstykket med minimalt energiforbruk. Samtidig øker kvaliteten på spaltningen, energikostnadene synker, og derav drivstofforbruket.
En biljekk kan brukes til en horisontal hydraulisk drivenhet. Ved montering er det viktig å koble slangene riktig. I dette tilfellet er enheten montert på en hjulramme. Ved gynging virker håndtaket fra jekken på enden av arbeidsstykket. Den motsatte enden går inn i materialet og kutter det.
Hvis trykket synker i det hydrauliske systemet til jekken, returnerer returanordninger i form av en fjær (på begge sider) den til sin opprinnelige posisjon. Hvis du bruker en annen kniv, X-format, kan produktiviteten økes med 100 %. Ved å legge til en ekstra pumpeenhet vil arbeidshastigheten øke med ytterligere 50 prosent. Pumpeenheten har følgende komponenter:
- hydraulisk sylinder;
- beholder for olje;
- pumpe NSh 34 eller NSh 52.
Derfor må et valg tas. Den hydrauliske vedkløyveren er mer klumpete. Den vertikale hydrauliske vedkløyveren er større, men den har også mer kraft. Du må også bestemme hvilken modell som er å foretrekke - oftere bruker de et design når kutteren er i en stasjonær stilling, og arbeidsstykket mates til det. Noen ganger brukes et annet prinsipp, når fakkelen "kommer inn" i arbeidsstykket.
For informasjon om hvordan du lager en hydraulisk vedkløyver med egne hender, se neste video.
Kommentaren ble sendt.