Hvordan lage en mekanisk vedkløyver med egne hender?

En slik varmekilde som ved (ved) har vært kjent for menneskeheten siden antikken, og selv om gassoppvarming er nesten universelt nå brukt, er ved fortsatt relevant og etterspurt for et stort antall av befolkningen til i dag. Å høste ved til vinteren som varmekilde er imidlertid en møysommelig oppgave, fordi det er nødvendig ikke bare å levere veden, men også å behandle den. Over tid har menneskelig tanke forbedret denne prosessen - folkehåndverkere har kommet opp med en så praktisk enhet som en mekanisk vedkløyver.

Ved vil ikke miste sin relevans i lang tid, og forbli en praktisk, økonomisk og miljøvennlig type drivstoff. Det er flere grunner til dette:

• i utmark i mange hus den dag i dag er det ikke noe alternativ til komfyroppvarming;
• badstuer, bad, som tilbyr sine tjenester for å tiltrekke seg kunder, indikerer nesten alltid at de bruker ved til å generere varme, dessuten miljøvennlig og av visse arter;
• ingen piknik er komplett uten et godt gammelt bål - både for matlaging og for å skape en varm og koselig atmosfære.

I utgangspunktet ble ulike typer manuelle klyver og kiler brukt for å lette prosessen med å kløyve ved. Men under driften viste slike primitive enheter seg å være ineffektive, siden de var traumatiske og ofte bare ble sittende fast i en tømmerstokk. Derfor ble de erstattet av en vedkløyver. Denne enkle mekanismen sparer ikke bare energi, men også mye tid. Men håndverkerne stoppet heller ikke der, de bestemte seg for å minimalisere innsatsen og tiden brukt på prosessen med å høste ved, og forbedre teknologien til vedhuggere. Slik fremstod de mekaniske vedkløyverne.

Avhengig av type konstruksjon består vedkløyveren av den enkleste støtteskulderen for å øke den påførte kraften eller en rekke sidemekanismer som tjener til å lette prosessen med å høste ved. Sidemekanismer inkluderer skulderen som cleaveren er festet til, og rammen - rammen som cleaveren holdes på. Generelt sett danner komplekset av slike enkle enheter en mekanisme som kan lette arbeidet med å høste ved.

Vurder flere av de mest vellykkede modellene av mekanisk vedkløyver, som er enkle å produsere, praktiske å bruke, trygge og i stand til å forenkle prosessen med å bearbeide ved til ved så mye som mulig. Mekaniske vedkløyvere er delt inn i flere typer. Vurder deres fordeler og ulemper.

En ukomplisert versjon av en hjemmelaget vedkløyver med den enkleste stasjonen, som er den enkleste å produsere, siden den ikke krever store kontantkostnader. Selv i tilfelle når de nødvendige delene ikke er funnet, vil anskaffelsen deres ikke være vanskelig. Imidlertid vil en slik enhet gi den største fordelen bare med et minimalt behov for ved. Ulempene med en slik vedkløyver er det lange håndtaket som kutteren er festet på, og betydelig innsats. Men selv en slik primitiv mekanisk vedkløyver kan betydelig lette arbeidet med å tilberede ved.

En trykk- eller fjærvedkløyver innebærer visse kostnader for materialer for produksjon, men vil redusere belastningen på arbeiderens muskler betydelig. Mekanikken forblir den samme, men en fjærhylle er lagt til stativet. Fjæren skal ikke deformeres under kompresjon og ha en viss elastisitet (fig. 2). Høyden på sengen til en slik vedkløyver er vanligvis 65-80 cm.Designet er enkelt, tar liten plass, men har sine ulemper:

• en slik vedkløyver krever komplekst arbeid med et slagverktøy, noe som øker risikoen for skade;
• det letter i stor grad, men reduserer ikke innsatsen ved høsting av ved til et minimum.

Et annet enkelt alternativ for en mekanisk vedkløyver. Fordelene med en slik vedkløyver er enkelheten i produksjonen og materialets billighet. Og også denne vedkløyveren vil behagelig lette arbeidet med myke tresorter. En slik vedkløyver har få ulemper - den er ubrukelig for å jobbe med tyktflytende tresorter, siden kløyven vil sette seg fast i stokken og få den, gitt vedkløyverens lille størrelse, vil være problematisk.

For å gjøre arbeidet ditt så enkelt som mulig i prosessen med å konvertere ved til fast brensel ved å bruke en mekanisk vedkløyver, er det mulig å installere en elektrisk stasjon på den, som vist på bildet (fig. 4). Fremstillingen av en slik vedkløyver krever imidlertid visse kostnader, kunnskap om elektromekanikk, evne til å lese tegninger og bruk av elektrisk sveising.

For å lage en mekanisk vedkløyver med egne hender, du vil trenge:

• rør;
• metallisk profil;
• øks eller kløyve.

For å lage en vertikal treghetsvedkløyver trenger du:

• to metallrør med forskjellige diametre;
• et tungt stykke metall i form av en plate for basen;
• direkte det utøvende verktøyet - kutteren.

For å sette sammen den mest effektive typen - en elektromekanisk vedkløyver - hjemme, må du lage en kjegle. Den er laget av en ST-45 sylinder. Lengde - 14,5 cm, diameter - 55 mm. Tiltvinkel 30 grader. Deretter, på en dreiebenk, påføres en tråd med en dybde på 2 mm på den resulterende delen (trinn 7 mm). Den produserte delen settes på motorakselen eller girkasseakselen og festes med en stift. På den andre siden av akselen er det satt et lager på akselen, og et tannhjul for en kjede eller en remskive for et belte er festet. Kjeglen er plassert i en høyde på 10-15 cm fra overflaten av rammesengen.

Materialer for å lage:

• ST sylinder - 45;
• elektrisk motor;
• metall for montering av sengen;
• belter eller kjede;
• startenhet;
• stålplate for fremstilling av beskyttelsesdeksler.

Den enkleste måten er å lage en mekanisert vedkløyver (skjema 1). Monteringen er veldig enkel: skjæredelen er montert på en vertikal stang med en såle laget av et hvilket som helst profilert metall, men gir mulighet for fri bevegelse av stangen. Bevegelsesenheten kan bestå av to sveisede ører med hull på stativet og en metallstift, som fungerer som et skaft for å dreie festet og klyven.

En presse- eller fjærvedkløyver vil kreve litt mer innsats å produsere. En hylle er sveiset mellom sengen og den horisontale bevegelige armen med kutteren, som fjæren er installert og festet på, den andre enden av fjæren er festet til den horisontale armen til vedkløyveren, og demper slagene til kutteren (kløyver). ).Tatt i betraktning at den utøvende delen av vedkløyveren blir tyngre, så gjøres slaget på splittdekket med et minimum av innsats (fig. 2). Det kreves imidlertid fortsatt en viss innsats, siden rekyl vil oppstå på grunn av våren. På dette tidspunktet bør du være oppmerksom på fjæren som brukes i enheten, slik at klyven forblir effektiv ved støt, rolig kan hogge ved, og samtidig vil skulderen til strukturen være lettere å holde under rekyl.

Det er veldig enkelt å montere den vertikale treghetsvedkløyveren. Først må du sveise det første røret til bunnplaten. Lengden på et slikt rør er litt mer enn en meter (fig. 3). Deretter, fra et rør med større diameter, er det nødvendig å kutte et stykke som vil være større enn lengden på splitteren. Deretter er det nødvendig å sveise klyven til et stykke av et rør med større diameter og sette det på basisrøret. Driftsprinsippet er ekstremt enkelt - de setter stokken på basen under klyven og slår den ovenfra med en annen tømmerstokk eller slegge.

En motor er installert på rammen, den er koblet til en girkasse, som overfører bevegelse til kjeglen direkte eller gjennom en beltedrift. For å drive en slik elektrisk motor kreves det visse ferdigheter, siden de spesielle parametrene og kravene til motoren tas i betraktning. Motoreffekten bør ikke være mindre enn 2 kW, og antall omdreininger, som regel, fra 250 til 500. En slik motor kan kobles direkte til kjeglen.

Det spiller ingen rolle om du ikke finner en passende motor. I dette tilfellet må du kjøpe en girkasse - øke eller redusere antall omdreininger, avhengig av antall motoromdreininger. Følgelig kan en motor med et antall omdreininger fra 250 til 500 installeres direkte med en kjegle, og en motor som bruker en girkasse er bedre plassert i bunnen av rammen og overføres av belter.

Det er alltid fare for skade ved arbeid med mekaniske enheter av enhver type. Ved bruk av hjemmelagde vedkløyver økes denne risikoen ofte snarere enn redusert. Alltid og under alle forhold, ikke glem sikkerheten. Ved bruk av en mekanisk vedkløyver:

• for å beskytte deg selv så mye som mulig mot alle typer skader, sagflis eller flis i øynene, er det nødvendig å jobbe i verneklær, sko, briller og en beskyttende hjelm;
• tre som brukes til bearbeiding må være godt installert og festet i takrenner eller spesielle utsparinger;
• ikke arbeid under dårlige siktforhold eller på glatte overflater;
• alle elementer i en mekanisk vedkløyver må være godt sveiset og festet til hverandre;
• kutteren eller kutteren skal ikke ha spon og sprekker;
• du bør ikke være engasjert i å høste ved i umiddelbar nærhet av andre mennesker;
• det er viktig å nøye overvåke tilstanden til verktøyet som brukes.

Når du bruker mekanismer med en elektrisk stasjon, bør du først og fremst være oppmerksom på den elektriske delen, samt:

• ledningene må samsvare med den nødvendige kabelseksjonen og ikke bli varm mens du bruker verktøyet;
• alle brukte deler - stikkontakter, elektriske støpsler, startutstyr - må ikke ha synlige skader og skal tilføres det elektriske nettverket i henhold til standarden;
• alle bevegelige elementer i mekanismen må være inngjerdet med et beskyttende hus og en rist for å forhindre at arbeidsklær, hår og andre ting kommer inn i dem;
• arbeidsklær skal være tettsittende, gjemt i, komplett og fri for hengende;
• når du bruker et belte, er det best å fylle opp de frie restene;
• briller og hansker skal være komplette, briller skal ha god sikt.

Vedkløyvere har blitt uunnværlige hjelpere når man skal høste store mengder ved. De sparer mye tid og menneskelig innsats, og krever ikke betydelige utgifter til egen produksjon, i motsetning til fabrikkprøver. Men ikke glem at fysisk arbeid i rimelige mengder foredler og utdanner en persons vilje. Derfor er det noen ganger mer behagelig og nyttig å utføre en liten del av tilberedning av ved med en vanlig øks.

For informasjon om hvordan du lager en vedkløyver med egne hender, se neste video.