Rack vedkløyvere: enhet og gjør-det-selv-produksjon
Vedkløyvere regnes som en ganske praktisk enhet som i stor grad letter arbeidet med å høste ved i private hus og i sommerhus. Vedkløyvere kommer i et bredt utvalg av design, tannstang og tannstang anses som de enkleste. La oss gi en kort oversikt over hovedegenskapene til denne enheten.
Oppnevning av vedkløyver
Hvis du er den stolte eieren av ditt eget landsted, så vet du sikkert godt hvor vanskelig det er å hugge ved, svinge en tung og tung øks. Fremgangen står imidlertid ikke stille, så i våre dager kan arbeidet med å høste ved lette betydelig. For å gjøre dette, bruk spesielle maskiner kalt "vedkløyvere".
Selvfølgelig er det ikke alle som har behov for en slik teknikk. Hvis du hogger ved en gang i måneden, er en vanlig klyve nok for deg, men det er kategorier av huseiere som ikke kan klare seg uten en mekanisk enhet. For det første er dette personer som bor permanent i hus med komfyroppvarming, peis eller fastbrenselkjeler. Slikt utstyr er nødvendig i vedfyrte kjelerom, og selvfølgelig ikke glem elskere av det russiske badet - Tross alt, før de tar en god damp, må de garantert fylle på med ved for å tenne peisen.
Dermed passer en vedkløyver for alle som av en eller annen grunn blir tvunget til med jevne mellomrom å høste ved. Enheten vil være nyttig hvis eierne av et privat hus er kvinner, eldre eller fysisk svake menn. En av de mest populære modellene av vedkløyver er tannstang.
Egendommer
Vedkløyvere er svært pålitelige og effektive, de er preget av høy driftshastighet og enkelhet i mekanismen. Driftsprinsippet er generelt elementært - klossene plasseres på arbeidsflaten, hvoretter skyveren aktiveres ved hjelp av en spak. Den beveger seg langs skinnene og presser arbeidsstykket med innsats på en ganske skarp kniv, som er plassert helt i enden av enheten.
Alle manipulasjoner tar noen sekunder, og som et resultat deles loggen i flere deler.
Prinsippet for drift av en slik vedkløyver er basert på bruk av tannstang og tannhjul:
- tannstangen er mobil, den drives av et tannhjul presset på akselen til et reduksjonsgir eller en remskive;
- skinnen er festet på sengen, der klossen er lagt;
- giret kobles til stativet ved hjelp av et spesielt kontrollhåndtak;
- alle disse delene er montert på en sterk stasjonær ramme, mens en klyve er festet til en av endene;
- det er føringer på rammen som tannstangen beveger seg langs;
- stativet settes tilbake til sin opprinnelige posisjon ved hjelp av en returfjær.
Strukturen kan drives av en motor av absolutt hvilken som helst type - bensin, diesel eller elektrisk, i tillegg drives den ofte fra kraftakselen til en landbrukstraktor eller et bilhjul, det vil si fra en hvilken som helst motor som produserer dreiemoment. Hjemme installerer noen håndverkere til og med en motor fra en vaskemaskin eller en motor fra en motorsag.
Fordeler og ulemper
Det er ganske mange fordeler med vedkløyveren, uavhengig av om det brukes en fabrikkproduksjonsmodell eller enheten er laget under håndverksmessige forhold. Fordelene inkluderer:
- brukervennlighet;
- lang levetid;
- muligheten til å jobbe med en 220 og 380 V-stasjon;
- verktøyet fungerer i alle værforhold, bortsett fra selvfølgelig i et åpent område i regnet (elektromotoren kan brenne ut);
- effektiviteten til vedkløyveren er uendret uavhengig av tresort;
- splittelsens store kraft;
- tilførsel av verktøyet med dobbel beskyttelse, samt en sikkerhetsclutch og et spesielt termisk relé;
- lavt energiforbruk - ikke mer enn 1,5 kW per time (bensinforbruk er bare 500 gram);
- høy arbeidshastighet - en stokk på omtrent 70 cm i lengde deler seg på 1-1,5 minutter;
- ytelse som kan sammenlignes med hydraulisk utstyr ..
Samtidig er kostnadene for slike vedklyvere ganske demokratiske, og med litt teknisk kunnskap kan en slik enhet lages selv hjemme.
Av manglene kan man bare merke seg inkonsekvensen med europeiske sikkerhetsstandarder, men med riktig bruk og overholdelse av alle driftsstandarder er risikoen for skade ikke høyere enn ved kjøp av dyrere importerte enheter og enheter. Og det er absolutt mye mindre farer å jobbe med en treghetsstativkløyver enn å hugge ved med en øks manuelt
Hvordan lage en vedkløyver
For å lage en gjør-det-selv vedkløyver er det ekstremt viktig å lage en tegning av høy kvalitet og et layoutdiagram av verktøydelene. Det er nødvendig å bestemme materialet på forhånd og beregne mengden som kreves for arbeid.
For fremstilling av rammen brukes en I-bjelke, et profesjonelt rør, samt en kanal eller stålhjørner. Alle disse delene er satt sammen til en enkelt struktur slik at enheten står ganske stødig og ikke svinger.
En viktig del av vedkløyveren er stemplet, som sikrer høykvalitets skyving av vedklossen under driften av installasjonen. For dette formål bør den nødvendige skyvekraften beregnes slik at du ikke trenger å fange halvdelene av klossene ved utgangen, og heller ikke skade deg selv. Du kan søke etter en slik del på markedet i ferdig form, eller låne den fra en jekk på en bil, traktor eller annen middels stor landbruksmaskin.
For installasjoner som bruker en elektrisk motor som drivenhet, er det best å installere en sikkerhetsclutch for å forbedre sikkerheten. Det er tilrådelig å plukke opp en klyver med en firekutter, i dette tilfellet deles stokken umiddelbart i 4 like deler.
Det er bedre å utstyre vedkløyveren ikke med en vertikal, men med en horisontal måte å legge på i form av en renne, på grunn av hvilken den optimale bevegelsen av klossen til klyven oppnås. Når det gjelder dysen, anses legert stål tradisjonelt som det beste skjærematerialet, så det er bedre å velge en godt slipt metalloverflate som kutter.
Driftsregler
Før du starter arbeidet, må du forberede tømmerstokkene og selve vedkløyveren. Enheten er installert på en flat, solid overflate, og hvis verktøyet er utstyrt med transporthjul, må de først fjernes.
Sørg for at enheten er fri for defekte deler eller skader på hydraulikken. Hvis du finner brudd på integriteten, bør du kontakte servicesenteret eller, hvis du jobber med et hjemmelaget verktøy, erstatte delen med en ny. Stokkene skal brukes tørt, i dette tilfellet er det lettere og raskere å kløyve dem. Det er viktig at det ikke er spiker, bolter eller stifter i klossene som kan skade knivbjelken.
Stokken er plassert på en slik måte at den holdes så sikkert som mulig av guidene, hvoretter du skal trykke på startknappen og vente noen sekunder - det trengs en myk bryter slik at motoren når høyeste turtall, først etter at du kan trykke på den andre spaken, som aktiverer et stempel som skyver stokken mot kutteren. Vær spesielt oppmerksom på at startknappen, i likhet med kontrollspaken, må holdes nede under splittingen. Hvis en av disse slippes, går stempelet umiddelbart tilbake til sin opprinnelige posisjon. Dette er et slags beskyttelsessystem - hvis operatøren av installasjonen under drift trenger å fikse noe, kan han ikke gjøre dette uten å slå av hele mekanismen.
Hvis du ikke klarer å dele stokken, bør du prøve å snu den og manipulere den på den andre siden. Hvis klossen ikke skjærer, sett stokken til side, da motoren vil overopphetes, noe som er full av alvorlig skade på systemet.
Når du arbeider med en vedkløyver med tannstang og tannstang, uavhengig av type og produksjonsmetode, bør du følge sikkerhetsinstruksjonene. Husk at hvis stempelet beveger seg for raskt eller ikke fungerer som det skal, kan du bli skadet under splittingen av treemnene. Hvis treet raskt mates til skjærebladet, kan verktøyet sette seg fast, noe som fører til at det går i stykker.
Når du installerer en bevegelig kniv, bør du ta vare på dens riktige plassering på designstadiet av utstyret. Stedet skal være skjult for den arbeidende, ellers vil det ikke være mulig å unngå skade. Hvis arbeidsstykket sitter fast, trenger du ikke å banke på det, hendene dine under drift av enheten skal være så langt som mulig fra stempelet og skjærebladet.
I den neste videoen vil du se den første testen av tannstangsplitteren.
Kommentaren ble sendt.