Funksjoner og bruk av fiberplater

Tre har vært sjelden brukt i trebearbeiding de siste årene. Dette er et dyrt materiale, derfor brukes biprodukter fra treforedling i økende grad når du utfører konstruksjon og reparasjon og etterbehandling. Fiberplater har blitt en av de vanligste.

Forklaring på forkortelsen Fiberplate - fiberplate. Dette er et ark byggemateriale med en demokratisk kostnad. Den kan ha forskjellige tetthetsparametre: den kan være hard, myk og halvhard. Tykkelsen i korridoren er fra 2 til 13 mm, for noen modeller - opptil 40 mm. Råstoffet for produksjon av fiberplater er trebearbeiding og trelast. Ved sliping og damping bearbeides det grove materialet til fibre med ønsket struktur. Polymere harpikser tilsettes dem som hovedbindemidler. For å øke parametrene for fuktmotstand, introduseres spesielle tilsetningsstoffer i trefiberstoffet.

Fordelene med fiberplater er åpenbare:

• høy termisk isolasjon;
• god lydabsorpsjon;
• enkel behandling;
• lang driftsperiode;
• små parametere for vekt og tykkelse med et høyt nivå av stivhet;
• rimelig pris;
• bredt utvalg av plater.

Fiberplate har et slitesterkt belegg. Den er lett å ta vare på, den kan rengjøres med hvilket som helst vaskemiddel, inkludert aggressive. Til tross for den imponerende listen over fordeler, ville det være feil å si at fiberplate er et universelt materiale, det har også sine ulemper:

• lav motstand mot lateral bøyebelastning;
• når du kjøper et usertifisert produkt, er det stor risiko for tilstedeværelse av giftige forbindelser i limkomponenten.

Det særegne ved å lage platene tillater ikke at de lages med samme motstand mot bøying i forskjellige retninger. Ved tverrbøyning er heller ikke bruddet utelukket. Derfor, ved fremstilling av komplekse strukturer der det er nødvendig å bøye radius, bør man handle med stor forsiktighet. Når du belegger vertikale overflater med fiberplater, må materialet presses mot basen så tett som mulig, unntatt dannelse av hull - tilstedeværelsen av luftputer fører ofte til bretter. Det bør også huskes at trefiberplater er ganske tynne, derfor kan de kollapse med sterk mekanisk belastning.

Alt trebearbeidingsavfall blir et råmateriale for produksjon av fiberplater:

• sagflis;
• sjetonger;
• lignifiserte fragmenter av spinnende avlingsstammer.

Råmaterialet vaskes grundig og renses for eventuelle urenheter, deretter tørkes det og føres til defibratorer og raffinører, hvor det knuses. Størrelsen på malingen kan være veldig forskjellig. Deretter presses materialet, vanligvis brukes våt eller tørr teknologi. Den våte metoden anses å være miljøvennlig da det brukes mindre bindemiddelkomponenter. Noen ganger utføres produksjonen uten innføring av polymertilsetningsstoffer i det hele tatt. Dette er imidlertid en tidkrevende og energikrevende prosess, så materialet er dyrere på slutten.Det tar omtrent 15-20 minutter å tørke ett ark - dette begrenser produktiviteten til utstyret betydelig, følgelig påvirker det også kostnadene for materialet.

Noen typer fiberplater i våtpressing er laget uten kompositttilsetninger. Under påvirkning av trykk i kombinasjon med intens termisk virkning frigjøres stoffet lignin fra trefibrene, og det fungerer som et naturlig bindemiddel. Det er spesielt rikelig i barskog. Ved tørrpressing føres komposittharpikser inn i råmaterialet, de binder trefibrene sammen. Denne teknikken kan brukes til å produsere fiberplater med en maksimal tykkelse på 40 mm. Behandlingen av tørr masse og dens komprimering tar mye mindre tid enn med vått utstyr - bare 3-6 minutter, avhengig av parameteren til platetykkelsen. Det tilsettes ikke vann til det tørre arbeidsstykket - dette forhindrer at tilsetningsstoffene vaskes ut. Komplekset av disse faktorene fører til en reduksjon i kostnadene for det ferdige materialet.

For å sikre maksimal vedheft av trefibre til hverandre, flyttes de dannede platene til et spesielt kammer, hvor materialet modnes under påvirkning av forhøyet temperatur. Ark ligger i det i flere timer til det fibrøse materialet blir sterkt, slitesterkt og homogent. Platene forlater kammeret med minimal fuktighet og begynner umiddelbart å intensivt absorbere vann fra luften - som et resultat begynner kantene på arkene å bøye seg. For å forhindre deformasjon, overføres materialet umiddelbart til en annen installasjon, hvor det sakte bringes til det optimale fuktighetsinnholdet. Først etter det går materialet til fargeanleggene eller går til butikkhyllene.

I løpet av den lange historien med produksjon av fiberplater ble produksjonen satt i drift, teknologien ble stadig forbedret. Produksjonen av MDF ble allokert til en egen linje. Til tross for at både sponplater og MDF er laget av treavfall, er disse to materialene forskjellige. Forskjellen gjelder først og fremst råstoffet. Så, for å lage fiberplater, brukes trebearbeidingsavfall; til fremstilling av MDF brukes hele trær beregnet på felling eller hele trestykker. Trefiberplater lages ved varmpressing av spon og sagflis. Ved produksjon av MDF presses knust dispersjonsspon.

Hver person, når de utfører reparasjoner i hjemmet og kjøper møbler, prøver å kjøpe bare de mest miljøvennlige materialene for å beskytte seg selv og familien mot helseskadelige effekter. Høykvalitets fiberplater har høy sikkerhetsklasse. Det er kun naturlige materialer som brukes som råstoff - flis eller celluloseavfall. Både de og andre er helt ufarlige. Følgende er introdusert i trefibermassen som bindemidler:

• parafin;
• syntetisk harpiks emulsjoner;
• kolofonium;
• bitumen;
• alumina;
• pectol;
• gips.

Men under forbrenningen av individuelle komponenter kan komponenter som er uønskede for menneskekroppen frigjøres og forårsake helseskade. Så hvis du kaster fiberplater gjennom forbrenning, kan det ende opp i forgiftning. Og dermed, Fiberplate er helt trygt, men bare hvis du har valgt et produkt fra en produsent og brukt det riktig.

I henhold til formålet skilles fiberplater fra de generelle og spesialiserte gruppene. Sistnevnte har spesielle parametere, de kan deles inn i tre kategorier:

• fuktbestandig - i dette tilfellet, under fremstillingen av arbeidsblandingen, introduseres komponenter i den som øker motstanden mot vann;

• neppe brennbart - er laget med tillegg av brannhemmere, som i stor grad reduserer brennbarheten til trebaserte paneler;

• etterbehandling - slike fiberplater er dekorert, vanligvis malt eller limt med en polymerfilm som imiterer naturlig materiale (stein, murstein eller tre).

I henhold til egenskapene til tetthet skilles følgende varianter ut.

• Myk fiberplate - plater med lav styrke, redusert varmeledningsevne og økte tetthetsparametere. Tykkelsen på disse platene varierer i korridoren 8-25 mm, tetthetsparameteren er 150-350 kg / m3. Disse platene brukes ikke som et grunnleggende byggemateriale; oftere brukes de til å lage lydisolering av hovedvegger, gulv og også tak. Vi kan si at dette er en slags analog av gipsplater, men mer plastisk og enkel å installere. Og en slik installasjon er mye billigere enn en gipsplate med lignende dimensjoner. Myke plater kan legges som sengetøy under laminat eller linoleum. Når du lager myke plater, brukes ikke polymerbindere, henholdsvis, materialet er 100% miljøvennlig - det er derfor det ofte kjøpes for motstående rom for personer med allergiske sykdommer og barnerom.

• Trefiberplater semi-solid - sammenlignet med myke plater har denne typen fiberplater litt høyere egenskaper for tetthet og styrke, de tilsvarer 450-750 kg / m3, mens platetykkelsen varierer fra 6-13 mm. Denne typen fiberplater har funnet utbredt bruk i utformingen av bakveggene til møbelmoduler, uttrekkbare hyller og arbeidsbord.

• Hard fiberplate - hardhetsnivået til slike fiberplater varierer i området fra 800 til 900 kg / m3. Tykkelsen tilsvarer 2,5-6 mm. Slike plater er etterspurt i produksjon av møbelstrukturer.

• Superhard fiberplate - slike ark er preget av de høyeste tetthetsparametrene, det er omtrent 950 kg / m3. Det er et materiale av høy kvalitet, enkelt å behandle og enkelt å installere. Slik styrke oppnås på grunn av innføring av pektol i råstoffmassen. Superhard fiberplate er mye brukt i installasjon av buer og innvendige skillevegger. I tillegg er de relevante når du lager gulvbelegg. Et annet kjennetegn ved slike plater er at høy elektrisk isolasjon gjør at de kan brukes til å utstyre skjold og elektriske paneler.

Svært ofte er overflaten på harde fiberplater raffinert med melamin eller syntetiske filmer, de har en blank eller matt struktur eller imiterer naturlige materialer. Dekorative fiberplater er preget av økt motstand mot slitasje og fuktighet. På grunn av den unike produksjonsteknologien har de et estetisk utseende. Under produksjonen brukes en flerlags beleggingsteknikk på den ytre overflaten. Platen gjennomgår først forbehandling, deretter påføres en primer på topplaget, og deretter lages en tegning.

Avhengig av funksjonelt formål tilbys flere typer fiberplater.

• Flislagt - som regel har den kompakte dimensjoner. Det selges i form av firkanter fra 30x30 til 100x100 cm.I endene er det gitt en tornrillemekanisme, dette forenkler installasjonen av plater.

• Trefiberplate for foring - slike modifikasjoner gjentar dimensjonene til en klassisk fôr, har en tornrillemekanisme i endene. Disse platene kjennetegnes ved rask montering, deformeringsmotstand og ser mye bedre ut enn plastforing.

• Ark - selges i standardstørrelser. Formatet samsvarer nøyaktig med egenskapene til gipsplater, fiberplater og MDF.

Dimensjonene til arkfiberplaten kan utelukkende snakkes om i forbindelse med standard plater og plater. I henhold til standardene kan tykkelsen på brettet variere fra 2 til 40 mm. Alle andre parametere er definert som følger:

• bredde - 1220 mm, 1700 mm;
• høyde - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

De fleste firmaer produserer også blanke ark. Under støping trimmes de, noen ganger feiler utstyret og du må trimme kantene mindre eller mer enn vanlig. På grunn av dette kan arkene vise seg å være kortere, selv om de er praktisk talt like i kvalitet. Men prisen for dem er mye lavere. Derfor, hvis den typiske størrelsen ikke betyr noe for deg, er det bedre å foretrekke "defekte" dem.

De siste årene har det oppstått mange håndverksindustrier hvor fiberplater produseres uten skikkelig kvalitetskontroll av det ferdige produktet. Det moderne markedet flommer over av paneler som kan inneholde helsefarlige komponenter. For å unngå ubehagelige konsekvenser, gi preferanse til de mest kjente merkene som har etablert seg på markedet som produsenter av produkter av høyeste kvalitet.

• Izoplit CJSC - har produsert fiberplater i nesten fem tiår.

• Knyazhpogostsky-anlegget - en av de største produsentene i Russland.

• LPK "Poleko" - produserer miljøvennlig fiberplate basert på lignin. Anleggets produkter oppfyller de strengeste kravene til vesteuropeiske standarder, så de selges ikke bare i vårt land, men også i utlandet.

• Stålbrett - sortimentet består av plater med unike vannabsorpsjons- og svelleparametre.

Ved planlegging av reparasjons- og etterbehandlingsarbeid på eventuelle vertikale overflater, brukes vanligvis laminert fiberplate. De utmerker seg ved sin estetiske design, enkel vedlikehold og enkel behandling. Fordelene med denne typen finish er åpenbare:

• ingen ekstra overflateforberedelse er nødvendig, siden panelene er montert på en ramme laget av en trestang eller en metallprofil;
• kledning krever ikke et spesielt verktøy eller spesielle arbeidsferdigheter;
• Trefiberplater for veggmontering har vanligvis en tornrillemekanisme, dette letter sammenføyningen betydelig;
• ferdige veggfiberplater kan ha imitasjon av tre eller et trykk, mens de ikke krever noe ekstra kledningsarbeid.

Enhver glatt belagt fiberplate kan brukes til kledning av vertikale flater. I dette tilfellet kan ethvert annet motstående materiale, inkludert tapet, påføres det. Forresten, til tross for at liming av tapet på fiberplater er en veldig tidkrevende prosess og tar mye tid, er det ingen vanskeligheter å demontere utdaterte belegg, og dette er den utvilsomme fordelen med materialet i forhold til gips.

Dette er det mest overbelastede elementet i rommet, derfor må bruken av platekompositter vurderes under hensyntagen til intensiteten av beleggoperasjonen. Oftest brukes fiberplater ved festing på et allerede eksisterende belegg av plater; fiberplater plasseres sjeldnere på stokker. I det første tilfellet utfører fiberplate oppgaven med å utjevne overflaten. I den andre oppnås justering ved lag, men belastningen på en slik overflate bør være minimal. Oftest brukes fiberplater som foring under linoleum eller andre gulvbelegg.

For å fore takflaten kan du bruke den laminerte platen i sin rene form eller til etterbehandling. I det andre tilfellet kan du utføre en grov finish med en myk plate - dette øker lydabsorpsjonen og termisk isolasjon kraftig. I tillegg er myk fiberplate bra for luftgjennomtrengelighet. Fiberplater for takflater har sine fordeler:

• enkel installasjon;
• miljøvennlighet;
• dampgjennomtrengelighet.

Fiberplater er mye etterspurt, ikke bare i konstruksjon, men også i produksjon av møbler, installasjon av dører og alle slags skillevegger. Det er et sterkt, men likevel lett materiale med en stor plateoverflate. Trefiberplater kjøpes ofte for produksjon av bikuber. I dette tilfellet er trerammen belagt med fiberplater, og hullene er fylt med eventuell isolasjon. Slike bikuber utkonkurrerer betraktelig standard biehus med sine lave kostnader - dette er spesielt viktig i en stor bigård.

Et annet bruksområde for fiberplater er produksjon av møbler. Oftest går materialet til bakveggen til boksene til kroppsmodulene. Med et ord, bruksomfanget er omfattende. Platene har bare en ulempe - under forhold med høy luftfuktighet uten spesielle hydrofobe tilsetningsstoffer, begynner dette materialet å deformeres og svelle, går i bølger og forblir deformert når det er tørt. Derfor anbefales det ikke å bruke slike møbler i uoppvarmede eller fuktige rom. Selv om noen merker med høy fuktmotstand brukes til kledning av balkonger og gatedører.

Når du arbeider med fiberplater, oppstår flere spørsmål - hvordan kutte platene, hvordan feste dem og hvilket verktøy som skal behandles. For eksempel, få mennesker vet hvordan man limer fiberplater sammen - epoksylim og flytende negler takler ofte ikke en slik oppgave. I dette tilfellet vil spesielle forbindelser for liming av fiberplater eller PVA komme til unnsetning. Du kan kutte fiberplater i et hjemlig miljø med en baufil for metall eller med en vanlig monteringskniv. Vær oppmerksom på at bladet må være så skarpt som mulig. Kuttet utføres med forsiktige bevegelser - ellers er det stor risiko for at bladet brekker av og blir skadet.

Spørsmålet om å vende mot overflaten av fiberplate fortjener spesiell vurdering. Her er to alternativer mulig - maling i forskjellige farger og liming av tapet. Fiberplater godtar ikke fuktighet, med andre ord, maling fester seg dårlig til overflaten av fiberplate. Av denne grunn må platen grunnes før maling. Hvis du planlegger å lime over fiberplaten med tapet, må du først belegge overflaten av brettet med maling, siden tapetlim kan forårsake vridning, og tapet skal limes til de malte overflatene. Dermed kan ethvert etterbehandlingsalternativ brukes, men det er viktig å forberede overflaten på panelene ordentlig.

For informasjon om hvordan du fikser fiberplaten riktig, se neste video.