Alt om I-Beams

Innhold
  1. Funksjoner av produksjon
  2. Artsoversikt
  3. Nyanser av beregning
  4. Kjøpstips
  5. Hvor brukes de?
  6. Montering
  7. Mulige feil

En metall I-bjelke, i motsetning til en tre, brenner ikke, den er i utgangspunktet klar og tilgjengelig for prosessen med å reise gulv i alle dens egenskaper. Men når anskaffelsen er for dyr, brukes et alternativ - en I-bjelke laget av trematerialer.

Funksjoner av produksjon

En tre-I-bjelke presenteres av produsentene i Russland på samme måte som en metall (stål, aluminium). Prosessen med å lage dette produktet fra massivt tre er som følger. Basen til bjelkene anses å være et tømmer laget av naturlig tre. Sponplater, OSB og andre derivater laget av presset og limt sagflis er ikke tillatt - deres styrke er ikke egnet for å støtte hovedlagerbelastningen. Sagflisbyggematerialer kan bare brukes som et underliggende lag (undergulv), og ikke for påføring av hovedtyngdekraften, som de vil balansere med sin elastiske kraft.

Tørkede kant- og høvlede plater sages igjennom etter tegning. Fra de resulterende emnene er en I-bjelke utsatt - en vertikal jumper (den er den tykkeste i strukturen her), øvre og nedre horisontale bjelker (hyller). Mesteren borer hullene i hyllen for å feste gulvet uavhengig. For å gjøre dette, i de øvre og nedre lamellene, ved hjelp av en fresemaskin, skjærer de gjennom tykkelsen på stativet (tilstøtende vegg).

Sporene er fylt med et lim - for eksempel trelim, i rollen som epoksy fungerer, siden det er den billigste. Det er utrygt å bruke lim av typen Moment-1 - det er laget av sterkt luktende og brennbare oljeprodukter, hvis damp danner et eksplosivt rom med luft og har en skadelig effekt på personer som installerer slike gulv (tak), og deretter bor på dette stedet, og denne metoden er dyr i konstruksjon. I dette tilfellet er bredden på sporet valgt på en slik måte at jumperposten går inn i den med litt innsats og ikke går fritt. Midtveggen settes helt inn i nedre spor. En andre horisontal "hylle" er plassert på toppen av speilet.

Ved hjelp av en presse eller klemmer klemmes strukturen, og lar den stå til limet (epoksyen) stivner. Installasjon kan utføres kun én dag etter slutten av monteringen av den siste limte I-bjelken. For garantert vedheft på en rettidig måte, brukes et oppvarmet luftkammer, hvis temperatur ikke overstiger 40 grader.

For å øke verdien på lagerbelastningen limes det i tillegg langsgående tynne strimler - fra alle fire sider: to på toppen på motsatte sider av overliggeren, og de samme to i bunnen. Alle elementene i I-bjelken er strengt parallelle med hverandre, like lange og stivt festet. Kompositt skiller seg fra enkel konstruksjon i følgende funksjoner. Du kan bruke limt laminert tømmer. Det er dyrere, siden det i seg selv er limt fra strimler av massivt tre (for eksempel et brett eller en flat stripe med en rektangulær seksjon). Takket være de limte langsgående sømmene, motstår et slikt byggemateriale betydelig vridningsdeformasjonen som oppstår i det resulterende trematerialet over tid.

Å spare tre ved fremstilling av strukturelle elementer og under installasjonen av gulvet er åpenbart - tømmeret trenger ikke å bli "ferdiggjort", tynne trestykker og kryssfinerstykker legges under det under områdene som har reist seg fra forvrengning, prøver å fylle hullene. I tillegg knirker ikke gulv med tømmerstokker av I-bjelker, hvor det er brukt limte bjelker eller kryssfiner, overfører ikke lyder og unødvendige vibrasjoner ned til taket i forrige etasje, spesielt når hele taket er laget av tre. .

Handlingsskjemaet når du lager en I-bjelke av tre er som følger.

  • Kryssfinerplater eller limt Oppsaget tømmer ved å bruke en sirkelsag på elementene, sjekke tegningen av et slikt design.
  • Ved hjelp av en fres utføres et kutt i stangen langs hele lengden. Det, som i de forrige instruksjonene, tilsvarer tykkelsen på overliggerveggen. Kuttene er fylt med epoksylim.
  • Veggen, som i forrige tilfelle, introduseres i kuttet til den nedre strukturen, så - tvert imot - legg toppen på den, snu den med den sagede siden ned.

De resulterende elementene plasseres under en presse eller klemmer, og deretter lar enhetene tørke ved en moderat forhøyet temperatur. I begge tilfeller finner den resulterende I-strålen sin anvendelse.

Artsoversikt

En I-bjelke laget av tre er delt opp - som en type bjelke sammenlignet med en stang, en stokk og vertikalt plasserte planker - for følgende varianter.

  • Kryssfiner-bar... Furu- og granarter brukes til produksjon. De motstår effektivt mugg- og soppinfeksjoner. Må tørkes, ellers er gradvis skjevhet mulig. Lengden på arbeidsstykkene er ikke mer enn 6 m. Hvis spennvidden er lengre, brukes foring med feste på mutterforbindelser med grover og pressskiver. Diameteren til sistnevnte overstiger radiusen til hårnålen med minst 8 ganger.

  • Hjemmelagde gjenstander settes hovedsakelig sammen fra limte bjelker – den «setter seg» ikke over driftsårene. Dette lagerelementet er limt fra komponenter i henhold til monteringsanvisningen som allerede er beskrevet. Ulempen med en I-bjelke er mindre effektiv fuktfjerning, men denne defekten kompenseres ved bevaring av geometriske former i flere tiår. Lengden på det ferdige produktet når 12 m. I-bjelken er lett skjerpet, trimmet, sikkert festet på stedene som er tildelt den i henhold til prosjektet.

Etter design og størrelse er I-bjelker delt inn i separate varianter.

  • BDK - I-bjelke for små spenn.
  • BDKU - samme design, men med forsterkning på grunn av litt bredere øvre og nedre sidevegger. Den brukes på lengre spenn på grunn av sin høyere tillatte belastning.
  • BDKSH - I-bjelke for spesielt utvidede spenn. Bred horisontal sidevegg av den H-formede strukturen - fra 8,9 cm Lastekapasiteten er høy.
  • SDKU - Forsterket I-bjelke med fortykket stag. Den tar lasten fra vertikale, ikke horisontale (overlappende) skillevegger.
  • SDKSH - samme som forrige versjon, men med en bredere horisontal tverrstang. Fullt egnet for skillevegger mellom rom.

Nå som du vet hvordan du lager I-bjelker av noen av de ovennevnte variantene, har du rett til å gjenta det selv. Det kreves ikke dyrt og spesialutstyr til dette. For å gjøre dette, kjøp brett, limte bjelker, muligens kryssfiner, samt epoksylim - og, styrt av tegningen (selv fra beskrivelsen i byggebutikken), sett sammen disse elementene selv.

Nyanser av beregning

Grov beregning vil ikke fungere. Til tross for anbefalingene, appellerer til profesjonelle byggherrer, kan beregningen gjøres uavhengig - spesielt når det bygges en ekstra eller en-etasjes liten stue. For et ikke-boligloft overstiger ikke den opprinnelige lastvekten 50 kg / m2. Når du plasserer noe på loftet som ikke er inkludert i prosjektet, vil den totale verdien av den spesifikke lasten allerede nå 150 eller 250 kg / m2.For å bruke loftet som oppholdsrom øker gulvbelastningen opptil 6 ganger - 300 kg / m2. For mellomgulvsoverlappingen er det bedre å ta belastningen tidoblet - opptil et halvt tonn per kvadratmeter. Tykkelsen på taket - med gulv og tak - mellom gulvene er tatt lik en halv meter.

Kjøpstips

Før du kjøper et ferdig - eller monterer I-bjelke byggemateriale fra en kjøpt tremasse på egen hånd, beregne gulvbelastningen i henhold til anbefalingen ovenfor. Bruken av laminert finertømmer og kryssfiner vil eliminere krymping, men vil gi stivhet og styrke, pålitelighet, lik de som brukes til å sette sammen en I-bjelke fra et massivt heltre. Dette oppnås ved det gjensidig vinkelrette arrangementet av fibrene i forskjellige lag av kryssfiner - hvis de ble limt sammen av de samme lagene innbyrdes parallelle, ville krymping og forvrengning være uunngåelig. Tykkelsen på den sentrale skilleveggen varierer fra 24 til 27 mm - dette kan sammenlignes med et brett plassert på kanten. Når du kjøper en I-beam, er denne indikatoren også verdt å være oppmerksom på. Etter liming i fabrikken må den ferdige tre-I-bjelken behandles med antiseptiske og vannbestandige forbindelser, i likhet med parkettelementer.

Dimensjonene til fabrikkprodukter er regulert på grunnlag av standardene angitt i GOST 30244-1994 og 8486-1986, punkt "e", og bekreftes av indikatorer i den tilsvarende SNiP. Høyden på fabrikkens I-bjelke er 117,6 ... 1013 mm, slike dimensjoner er etterspurt for lav- og høyhuskonstruksjon. Bredden på de øvre og nedre sideveggene er 64 ... 320 mm, tykkelsen på veggene er 3,8 ... 19,5 mm, vekten av en I-bjelke er 8,7 ... 314,5 kg. I henhold til statens standard er bruk av for "knutete" plater med en karakter lavere enn den andre ikke tillatt for I-bjelkeproduksjon.

Hvis du ikke kjøper ferdige I-bjelker, men monterer dem selv, kan du ikke bruke "sagflis" og komposittmaterialer (for eksempel MDF). Fuktighetsinnholdet i treverket bør ikke overstige 12 % ved montering. Dette er merkbart høyere enn det naturlige absolutte fuktighetsinnholdet i treet, lik 21%. Ved høy luftfuktighet er bjelkene ikke dekket med trim. Sørg for at selskapet du kjøper dette byggematerialet fra, lagrer produkter i et lukket lager. Det anbefales ikke å bygge lange gulv fra hjemmelagde I-bjelker. Når de selv er laget, før liming, blir elementene impregnert med antiseptiske tilsetningsstoffer.

Det er obligatorisk å trykke, klemme etter å ha samlet elementene impregnert med en limsammensetning, ellers vil de beregnede dimensjonene til produktene (og med dem feilene ved montering av gulvet basert på I-bjelken) bli merkbare med øyet. I stedet for en presse brukes klemmer, bånd, klemmer, samt en tung stålkanal - alle disse enhetene vil grundig klemme de menneskeskapte strukturene dine. Skjevinger under montering er uakseptabelt. For å forhindre dette, ikke utsett prosessen med å lage en hjemmelaget I-bjelke i mange dager. Med ufullkommen horisontalitet og vertikalitet av den sammensatte strukturen, vil styrken og lasttoleransen til overlappingen bli merkbart forringet. Hvis du fortsatt er i tvil om den høye kvaliteten på selvmontering av en I-bjelke, er det bedre å forlate denne satsingen og kjøpe ferdige fabrikk-I-bjelker.

Hvor brukes de?

I-bjelker brukes til å organisere taket, takstolsystemet (loftstakstruktur)... Rafters fra en I-bjelke holder lasten godt, i motsetning til en solid stang, som er utsatt for sprekkdannelse og vridning under påvirkning av den naturlige bevegelsen til sine egne fibre. Imidlertid konkurrerer laminerte finértresperrer med suksess med en lignende I-bjelketakkonstruksjon laget av samme trelast (og kryssfiner). Det samme gjelder for konstruksjonen av et rammehus (ikke å forveksle med en armert-monolittisk struktur laget av armert betong). I-bjelken letter i stor grad konstruksjonen av taket - mer avanserte teknologier er verdt pengene som er investert i dem.

I tillegg til å ordne taket, gir I-bjelken i tak og ramme rom for legging av kommunikasjon, for eksempel all slags "svakstrøm" (signalnettverk og kommunikasjonslinjer) i rammen - eieren av bygget, bygningen skjuler alle ledninger og kabler inne i bygningen, vekk fra observatørers nysgjerrige øyne. Mellomgulvsgulv laget av I-bjelker av tre er mye billigere enn stål; belastningen på bygningens fundament reduseres også merkbart.

Montering

Fremtidige blokker og sammenstillinger av det sammensatte systemet må klargjøres før montering. Kjøp, i tillegg til trematerialer, maskinvare - uten dem er det vanskelig å montere de sammensatte I-bjelkene.

Forberedelse

Før liming av strukturelementene tørkes de grundig og impregneres deretter. Tørking om sommeren utføres i et oppbevaringsrom med metallvegger, helst malt svart - de varmer opp til +80 i solen, og det skapes en 60-graders varme inne i rommet. Treverket er lagt slik at det, takket være avstandsstykkene, er et gap mellom bjelkene og platene, som er godt ventilert. Dette vil forhindre at det dannes mugg og mugg på overflaten av ubehandlet tre. Etter å ha tørket trematerialet til 12 % absolutt fuktighet, overfør det til et åpent rom og bløtlegg det med et antiseptisk middel. Forbered festemidler... Festemidler, for eksempel selvskruende skruer, er laget av herdet stål - dette vil ikke bare gi ekstra styrke, men vil over tid tillate at en del kan vikles av og lages om når noe har sluttet å passe eierne.

Teknologi

For at bjelken skal passe inn i veggen, må det etterlates et teknologisk gap i den på forhånd (under byggingen)... Hvis veggene i huset er av tre, brukes kutting av disse hullene. For å blokkere dem fra fuktimpregnering, er disse hullene isolert med takmateriale. Dette vil gjøre det mulig å vanntette veggen og taket fra hverandre, og forhindre mulig ødeleggelse over tid. Takmateriale kan erstattes med andre bituminøse impregneringer.

Endene av bjelken for organisering av støtten skal være minst 15 cm lange - dette er nødvendig for at mellomgulvet eller loftsgulvet ikke skal falle på grunn av det utilstrekkelige støtteområdet til det resulterende gulvet. Tilsvarende avstander benyttes ved støtte av armerte betongplater mot vegger. Montering av I-bjelker utføres fra en av kantene, deretter installeres det ytterste motsatte ved den motsatte veggen. Deretter er resten installert (mellom eller span).

Etter montering av I-bjelke kles gulv og tak med plater. Taket kan isoleres med gipsplater eller sponplater, OSB-plater.

Mulige feil

Oppnå den horisontale posisjonen til planet der I-bjelkene ligger... Ellers vil gulv- og takbelegget være ujevnt, de må justeres senere, ved ferdigstillelse av bygging. Hvis horisontaliteten og parallelliteten til bakken et sted ikke er fullt observert - for eksempel sank fundamentet litt nedover da huset under bygging var tyngre, så jevnes det horisontale arrangementet av bjelkene (sett fra hver side) ved å plassere ekstra kryssfiner eller andre avstandsstykker i tre. For å hindre at strukturen henger, er hvert andre I-element festet med ankre. Denne tilnærmingen brukes når du installerer et ferdig gulv på stokker laget av I-bjelker. Ubenyttet plass i første etasje kan isoleres med mineralull, eller det kan benyttes utvidet leirebetong. Ellers kan et slikt gulv vise seg å være kaldt om vinteren.

For informasjon om hvorfor du trenger å bruke I-beams, se neste video.

ingen kommentarer

Kommentaren ble sendt.

Kjøkken

Soverom

Møbler