Alt om epoksyharpiks ED-20
ED-20 epoksy-diane harpiks-merket har blitt produsert i Russland i over 60 år. I utgangspunktet var det et produkt beregnet på forsvarsindustrien, og i dag brukes harpiksen i hverdagen og i produksjonen. To-komponentsammensetningen har en høy grad av kvalitet og pålitelighet, men det viktigste er dens lave pris og tilgjengelighet. Du kan kjøpe epoksy i hvilken som helst jernvarehandel.
Hovedtrekk
Epoksyharpiks ED-20 er produsert på den russiske FPC "Plant oppkalt etter Sverdlov", produsenten leverer produktene sine ikke bare til hjemmemarkedet, men også i utlandet. Anlegget ligger i byen Dzerzhinsk, Nizhny Novgorod-regionen. I tillegg produseres epoksy-dianharpiks i en rekke bedrifter i CIS-landene.
I henhold til GOST 10587-84 inkluderer klasse ED-20 epiklorhydrin og difenylolpropan. I følge beskrivelsen er det et polymerkondensasjonsprodukt av disse komponentene i et alkalisk medium, som har smeltbarhet og plastisitet. I tillegg til det alkaliske kondensatet er det en toluenharpiks på markedet, men egenskapene til begge produktene er identiske. Siden ED-20 er mest etterspurt i industrien, er den pakket i kolber eller stålfat, hvis volum er 50 kg. Produktet beregnet for hjemmebruk tappes i små beholdere. Dian epoksyharpiks er et to-komponent produkt. Hoveddelen ser ut som tykk og gjennomsiktig fargeløs honning. En herder (tykk konsistens og ravfarge) tilsettes denne sammensetningen.
Hvis du blander begge komponentene og gir harpiksen tid til å polymerisere, blir resultatet et materiale som er motstandsdyktig mot alle typer løsemidler og ikke leder en elektrisk strøm gjennom seg selv.
Hvis vi ser nærmere på den kjemiske sammensetningen av epoksy-dianharpiks, ser det slik ut:
- epoksykomponenter - fra 20 til 22,4%;
- forsåpbart klor - fra 0,3 til 0,8%;
- flyktige komponenter - fra 0,3 til 0,7%;
- hydroksylgruppe av stoffer - 1,8%;
- klorioner - fra 0,002 til 0,006%.
Ingen myknere tilsettes under fremstillingen av ED-20 epoksy-dianharpiks, derfor kan det frosne harpikslaget bli dekket med sprekker under påvirkning av vibrasjon eller mobilitet av basen. Frem til polymerisasjonsøyeblikket har produktet god viskositet og plastisitet. Harpiksen løses noen ganger med et organisk løsningsmiddel for å redusere viskositetsnivået før det kombineres med herderen.
Epoksy-dian-produktet har følgende fysiske egenskaper:
- harpiksen polymeriseres etter 90 minutter. etter blanding med en herder;
- sammensetningen vil styrke seg fullstendig etter 24 timer;
- bøyemotstand er 85-145 MPa;
- arbeidstemperaturområde - fra 55 til 170 grader;
- den dynamiske viskositeten til materialet er fra 13 til 20 Pa * s;
- tetthet ved + 20 ° C er fra 1,16 til 1,25 kg / m³.
Produsenter indikerer at holdbarheten til harpiksen er minst 18 måneder. fra produksjonsdatoen for produktet, mens herderen har en lengre holdbarhet på 2 år. Det er nødvendig å lagre ED-20 på mørke steder ved en temperatur som ikke overstiger 40 ° C. Harpiksen kan håndteres ved 20 ° C - dette kalles den kalde metoden.I industrielle omgivelser stivner tykke ark med harpiks når de utsettes for høyere temperaturer, og denne herdemetoden kalles den varme metoden.
applikasjoner
Polymerproduktet ED-20 er mye brukt. I nesten alle produksjonsområder kan denne sammensetningen være etterspurt.
- Instrumentering. I form av en elektrisk isolator, samt for å lage rammestrukturer og deres vegger med lav grad av termisk ledningsevne.
- Radioteknisk sfære. For produksjon av brett, sjetonger, mikrokretser.
- Skipsbygging. Produksjon og reparasjon av rammer for båter, yachter, båter, samt komposittmaterialer til ulike formål.
- Konstruksjon av fly. For fremstilling av rammen til flykroppen, vingen og andre komposittelementer.
- Forsvarsindustrikompleks. Som en bestanddel for produksjon av lette modeller av kroppsrustning.
- Maskinteknikk. Produksjon og reparasjon av hengslede karosserideler og innvendige trimelementer.
- Møbelproduksjon. For dekorativ etterbehandling og produksjon av eksklusive møbelmodeller som imitasjon av stein, tre, metall.
- Konstruksjon. Som vanntettingsmateriale for ulike tekniske strukturer.
Ved å ta en epoksyharpiks som grunnlag og tilsette en eller annen mykner til den, oppnås forskjellige typer lim som brukes i hverdagen fra denne polymeren. Slikt lim har en høy grad av styrke og en annen tidsperiode for polymerisering. Oftest brukes epoksylim i hverdagen for å utføre reparasjonsarbeid.
Lim er i stand til pålitelig å koble sammen deler laget av plast, metall, stein.
Instruksjoner for bruk
Uherdet harpiks har utseendet til en plastisk substans som er perfekt gjennomsiktig. Uten å tilsette en herder beholder den sine opprinnelige egenskaper. Herderen fungerer som en katalysator for den kjemiske polymerisasjonsprosessen, hvor sammensetningen gradvis og jevnt herder. Hastigheten og kvaliteten på polymerisasjonsprosessen påvirkes av forholdet som harpiksen blandes med herderen, samt omgivelsestemperaturen. Produsenter legger vanligvis detaljerte instruksjoner til produktet deres som indikerer forholdet mellom de to komponentene for å blande dem. For arbeid tas 10 deler harpiks og 1 del herder.
Men i noen tilfeller velger håndverkere det optimale forholdet mellom materialer ved å teste, endre disse proporsjonene.
Bruken av ED-20 utføres trinnvis.
Forberedelse
Hvis du planlegger å herde harpiksen ved romtemperatur (kald metode), er foreløpig forberedelse for denne prosessen ikke nødvendig. Når du bruker den varme metoden, må du varme opp epoksyen med et vannbad. For å gjøre dette helles harpiksen i beholderen og plasseres i en beholder med varmt vann, mens det er nødvendig å sikre at vann ikke kommer inn i harpiksen, ellers vil polymeren bli uopprettelig skadet. Sammensetningen skal oppvarmes moderat og i ingen tilfeller bør den kokes. Oppvarmingstemperaturen til epoksyen må ikke overstige 55 ° C.
Hvis harpiksen tykner under lagring i lang tid, blir den også forvarmet, men i dette tilfellet bør temperaturen ikke overstige 40 ° C. I prosessen med oppvarming i et vannbad, må harpiksen røres sakte og forsiktig med en tre- eller glasspinne.
Dette må gjøres gjennom hele oppvarmingstiden.
Arbeidsprosess
Hvis det kreves at overflaten til den herdede epoksyharpiksen er motstandsdyktig mot mekanisk påkjenning, tilsettes en spesiell mykner til polymersammensetningen og deretter en herder. Denne metoden brukes for eksempel for å lage forbindelsessømmer for å gi dem elastisitet. Som mykner kan det brukes DBP (dibutylftalat), som tilsettes for å øke motstanden til den herdede epoksyharpiksen mot lave temperaturer og mekanisk skade.DBP tilsettes i en mengde fra 2 til 5 % av det totale volumet av harpikskomponenten.
En annen vanlig mykner er DEG-1 (dietylenglykol). Denne komponenten tilsettes i et volum på 3 til 10 %, og dette tilsetningsstoffet gjør det mulig å oppnå høy elastisitet av den herdede epoksyharpiksen. Jo mer DEG-1 er inneholdt i ED-20, jo mer vil det ferdige produktet ligne gummi. Men mykneren har en ulempe - den farger harpiksen i en rik oransje farge.
Etter at mykneren er tilsatt til epoksyharpiksen, innføres katalysatoren i den i form av en herder. Fra dette øyeblikket starter en irreversibel polymerisasjonsprosess. I henhold til instruksjonene introduseres herderen enten i en kald harpiks eller i en harpiks oppvarmet til en temperatur som ikke overstiger 40 ° C. Overskridelse av denne indikatoren kan føre til at sammensetningen vil koke under introduksjonen av herderen. Herderen bør tilsettes veldig sakte og jevnt under konstant omrøring. Når epoksyharpiks og herder blandes, oppstår det en kjemisk reaksjon, hvor varmeenergi frigjøres. Hvis herderen injiseres for raskt, vil harpiksen overopphetes og herdes umiddelbart.
Når du utfører arbeid, må denne funksjonen tas i betraktning.
Følgende typer katalysatorer brukes som herder for epoksyharpiks:
- PEPA;
- THETA;
- DEET;
- ETAL-45.
Når du bruker en herder av merket ETAL-45, trenger du ikke å legge til en mykner til harpiksblandingen, siden denne katalysatoren allerede inneholder alle nødvendige komponenter.
Et sett for husholdningsbruk av epoksyharpiks ED-20 ferdigstilles direkte på produksjonsanlegget, det inneholder harpiks og en herder, så disse komponentene trenger ikke å kjøpes separat fra hverandre. Oftest brukes den kalde metoden hjemme, det vil si at disse to komponentene blandes ved romtemperatur. I settet, som er til salgs i butikkjeder, er harpiksen komplettert med en PEPA-herder (polyetylenpolyamin), selv om noen ganger også en TETA-herder (trietylentetramin) kan inkluderes i settet i stedet.
TETA-herderen er gjennomsiktig, mens PEPA-polymerisatoren har en brungul farge, som også maler epoksyharpiksen i samme nyanse.
Utbredelsen av sett med PEPA-herder forklares av det faktum at dette stoffet antar en kald påføringsmetode, slik at forbrukeren ikke trenger å skape ytterligere forhold for oppvarming av komponentene. I tillegg, PEPA-herder har ikke en tendens til å herde som et snøskred hvis brukeren begynner å tilsette herder for raskt i harpiksen.
Når det gjelder herderen TETA, er det i midten av herdetiden nødvendig å skape forhold for produktet der omgivelseslufttemperaturen vil være omtrent 80 °C. I dette tilfellet er herdingen av materialet bedre og raskere.
Det er ganske problematisk å få et slikt temperaturregime hjemme.
Full herding av polymerharpiksen, uavhengig av hvilken type herder som ble brukt, ved romtemperatur skjer innen en time. Dette stadiet av polymerisering kalles primær størkning eller gelering. I tillegg til primær må også sekundær herding skje. Dens varighet er fra 1 til 2 dager. På dette tidspunktet er det fortsatt for tidlig å bruke produktet, siden det er nødvendig å vente på den fullstendige slutten av den kjemiske reaksjonen til polymerene.
Polymerisering begynner etter innføringen av en herder i harpiksen - det er ikke lenger mulig å stoppe det. Av denne grunn anbefales det at før du utfører en stor mengde arbeid, blander du en testbatch med epoksyharpiks og visuelt vurdere herdehastigheten for å planlegge alt arbeidet ditt.
Sikkerhetstiltak
Arbeid med kjemiske polymerstoffer som reagerer med hverandre krever forsiktig og forsiktig håndtering av brukeren. Sikkerhetsregler må følges for å beskytte din egen helse og bevare miljøets velvære. Faktum er at komponentene i epoksyharpiks ikke påvirker mennesker, dyr og dyreliv bare i tilfelle fullstendig polymerisering. I andre tilfeller (i flytende form, separat, så vel som under blanding av disse stoffene), slippes kjemiske elementer som er helseskadelige ut i miljøet.
Epoksyharpiks har blitt tildelt en fareklasse 2 når den eksponeres for kroppen til mennesker og dyr. Hvis komponentene i harpiksen kommer på huden under tilberedningen av blandingen, vil de forårsake allergiske reaksjoner. For å forhindre dette, må huden vaskes under rennende vann med tilsetning av såpe, og deretter tørkes med en vattpinne dyppet i alkohol. Etter å ha fullført disse trinnene, påføres vaselin, lakserolje eller en mykgjørende krem på huden.
Når du arbeider med epoksy-diane harpiks, er det nødvendig å beskytte organene for syn og pust. For å gjøre dette, bruk vernebriller, gummihansker og åndedrettsvern. Jo større arbeidsområdet til harpiksbelegget er, desto mer effektiv bør personlig beskyttelse være. For raskt å nøytralisere kjemiske komponenter bør du ha rent vann, alkohol og mykgjørende krem for hånden.
Med rødsprit kan epoksyblandingen raskt fjernes fra klær eller andre gjenstander.
Oppbevaring
For produksjonsformål pakkes epoksyharpiks i beholdere fra 50 til 200 kg, den kan også helles i bokser, bokser eller flasker på 0,5 liter. Harpiksen transporteres kun hvis lasten er beskyttet mot direkte sollys. Polymersammensetningen ED-20 kan lagres i en tett lukket beholder ved temperaturer fra +15 til + 40 ° C. Ved kontakt med luft blir harpiksen tykkere og tørker. Det anbefales ikke å lagre dette produktet i nærheten av oksiderende eller sure stoffer. Holdbarheten til en slik harpiks er 12 måneder.
Den følgende videoen forklarer triksene for bruk av epoksy.
GOST R 56211-2014 Epoksy-dianharpikser, uherdet, spesifikasjoner - kreftfremkallende.
Kommentaren ble sendt.