Beskrivelse av epoksyharpiks og nyansene av dets valg

Et slitesterkt lim som kan lime nesten alt unntatt plexiglass, polyetylen, samt nylon og noen andre ikke-porøse underlag er epoksyharpiks. Dette stoffet er mye brukt i konstruksjon og etterbehandling, så vel som i håndarbeid og kreativitet. Bruken har sine egne egenskaper, de vil bli diskutert i vår anmeldelse.

Epoksy er en oligopolymer. Den består av en rekke epoksygrupper, som polymeriserer når de reageres med en herder. De mest etterspurte er produkter oppnådd som et resultat av syntesen av polymerer basert på bisfenol og fenol epiklorhydrin. ES har en flytende konsistens, dens egenvekt er 1,07 g / cm3. Det kan være gjennomsiktig eller farget, i de fleste tilfeller i butikker kan du finne stoffer av hvite eller gulaktig-oransje farger, de ser ut som flytende viskøs honning.

Produktet har høye fuktighetsbestandighetsparametere, er i stand til å feste seg til et bredt utvalg av underlag - metall, tre eller uherdet laminat. Holdbarheten er ganske lang - opptil 1 år.

Av minusene kan de høye kostnadene for produktet og behovet for å observere sikkerhetstiltak under arbeid noteres. Produktet krever bruk av tilleggskomponenter - herdere, myknere. I tillegg kreves ferdigheter for å lage dekorative belegg.

ES refererer til komplekse forbindelser; det manifesterer sine fysiske og tekniske egenskaper utelukkende i form av en polymer. Når de reageres med herdere, danner oligomerer strukturen til mange tverrbundne polymerer. Produsert i samsvar med GOST 10587-84. Når vi snakker om sammensetningen av epoksyen, bør det bemerkes at den kan modifiseres ved fysiske eller kjemiske metoder.

Kjemisk teknologi involverer en reaksjon med flere stoffer, som et resultat endres formelen til det grunnleggende stoffet, selve strukturen til polymercellen blir transformert. For eksempel, ved reaksjon med polyestere av alkoholer av glycidylgruppen, endres de elastiske parametrene til den herdede harpiksen. Sammen med dette endres også fuktighetsmotstanden. Og ved å introdusere organohalogen eller organofosforforbindelser i strukturen, er det mulig å multiplisere brennbarheten til materialet.

Den fysiske teknikken innebærer å blande ES med individuelle tilleggsstoffer uten å starte en kjemisk reaksjon. Dermed øker tilsetningen av gummi parameteren for absorpsjon av mekanisk energi under støt. Og når det blandes med titandioksid, endres de visuelle egenskapene til harpiksen - den blir fullstendig ugjennomsiktig for UV-spekterets stråler.

ES er preget av motstand mot halogener, samt kaustiske alkalier og syrer. Det løses opp i aceton og noen estere uten å danne en film. La oss se nærmere på parametrene til epoksyharpiks.

Den herdede ES beholder sin form og volum. Denne egenskapen tillater produksjon av former og andre produkter. Etter herding krymper harpiksen nesten ikke, så volumet av arbeidsstykket forblir uendret.

De fleste harpikser er motstandsdyktige mot slipemidler og aggressive løsninger. Dette lar deg bruke alle vaskemiddelsammensetninger når du arbeider med epoksyprodukter. Selv om det oppstår små defekter på belegget, med en liten tilførsel av epoksy, kan de enkelt og raskt elimineres.

ES er vanntett, denne egenskapen spiller en stor rolle i valg av etterbehandlingsmaterialer i rom med høy luftfuktighet. For eksempel har kjøkkenbenkeplater laget av epoksy lang brukstid, mens møbelmoduler laget av fiberplater, på grunn av hyppig eksponering for fuktighet, forringes veldig raskt.

Med økt varmebestandighet koker sammensetningen ved +155 grader, med mer "varm" eksponering begynner den å smelte. Stoffet tilhører fareklasse II, antennes ikke selv om det bringes inn i åpen ild. Disse egenskapene er typiske for alle typer ES. Imidlertid kan de vises i varierende grad avhengig av tilsetningsstoffene som brukes i fremstillingen av epoksyen.

Mange brukere er bekymret for skadeligheten til epoksybaserte harpikser. Etter herding er epoksyen helt ufarlig for helsen til barn og voksne. Men i fabrikken, når et stoff herder, forblir partikler av solfraksjonen ofte i sammensetningen, i oppløst tilstand er det farlig for mennesker. Derimot, i produksjonen er de fleste prosessene automatiserte, slik at risikoen for skadelige effekter av slike produkter på kroppen er minimalisert.

Men før herding er epoksy preget av toksisitet og kan ha en negativ effekt på menneskers helse. Sikkerhetsreglene slår fast at det kun er mulig å arbeide med ES med personlig verneutstyr. Dette gjelder først og fremst luftveiene, siden harpiksen frigjør skadelige damper før den endelige størkningen. Arbeid med ES bør være i et ventilert rom eller i et rom med avtrekkshette. Bare en respirator kan fullstendig beskytte åndedrettsorganene fra å puste inn dampene deres. Hvis du ved et uhell svelger harpiksen eller får den i øynene, søk øyeblikkelig legehjelp.

Det er flere klassifiseringer av ES, de fleste av dem er ganske tekniske.

Mye etterspurt i industrisektoren og i hverdagen. Inkluderer flere varianter.

• ED-22 - begynner å krystallisere ved langvarig lagring. Det er et allsidig råmateriale, men det brukes bare i industrifeltet.

• ED-20 - flytende epoksy, krever obligatorisk innføring av en herder. Det er etterspurt på grunn av sin allsidighet kombinert med rimelighet.

• ED-16 - en sammensetning med økt viskositet, har funnet distribusjon som et bindemiddel ved fremstilling av glassfiber.

• ED-10 og ED-8 - tett varmebestandig epoksy, er inkludert i potteblandingene for radioteknikk.

Disse inkluderer.

• E-40 og E-40r - hurtigtørkende harpiks for maling og lakk. De kan inkluderes i strukturen til lakk, emaljer og kitt.

• E-41 - denne harpiksen i sine driftsparametre tilsvarer E-40, men kan også inngå i limblandinger.

ES i strukturen til lakk og maling kan sees i de fleste moderne husholdningsapparater.

Aluminium, støpejern, litium og støpestål fungerer godt med dette materialet.

• KDA-2 - relevant som elektrisk isolator. Det er en grunnleggende bindeingrediens i produksjon av glassfiber, kan brukes som en komponent for limløsninger.

• K-02T - er nødvendig for sementering og impregnering av ulike viklingsprodukter.

• EZ-111 - funnet applikasjon innen fylling av radiokomponenter. Det er hovedkomponenten i transformatortetning.

• UP-563 - preget av økt vedheft, etterspurt i produksjon av doble vinduer. Fungerer som en pottemasse.

• Utemøbler-153 - høykvalitets fugemasse.

• EA - preget av redusert viskositet, uerstattelig i produksjon av løsemidler og harpiksbaserte impregneringer.

• UP-610 - er preget av økt hardhet.

• EHD - en sammensetning med tilstedeværelse av klor, har lav brennbarhet, atmosfærisk og varmebestandighet.

Et bredt spekter av harpikser av forskjellige merker selges i Russland - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, samt Epital og Leonardo.

TOPP-produsentene er inkludert.

• EPS 2106 - en to-komponent epoksy for dannelse av belegg på porøse materialer.
• "Art-Array" - en sammensetning med lav viskositet, laget på grunnlag av en modifisert epoksy og en herder. Når du dekker overflater, gir det dem en blank glans.
• "Artline Crystal Epoxy" - optimal for å lage smykker og håndverk.
• "Etalon Optikk" - optimal for støping av benkeplater og pyntegjenstander.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - en fargeløs epoxy for kreativitet, selges i små pakker og har en rimelig pris.
• Epoxy Max Decor - harpiks for reparasjons- og etterbehandlingsarbeider, vanligvis kombinert med marmor- og granittflis.
• "Compound K-153" - er uunnværlige for tetting av elementer og sammenstillinger utsatt for høye støtbelastninger og vibrasjoner.

Når du velger en epoksyharpiks, må man gå ut fra særegenhetene ved bruken. Alle varianter kan betinget deles inn i to kategorier.

• Strukturell - brukes i tuning, skipsbygging, liming og reparasjon.
• Dekorativt - relevant for å lage smykker, skulpturer og malerier.

Førstnevnte skal være fast, sterk og hurtigherdende.

Selges i lav dosering.

Alle typer epoksy kan deles inn i grupper etter bruksområde. Så i byggebransjen brukes epoksy til merking på motorveier, for å dekorere selvnivellerende gulv. Som et dekorativt materiale har det blitt utbredt i reparasjons- og etterbehandlingsarbeid. Som en del av karbon og glassfiber har den funnet anvendelse i reparasjon av armerte betongkonstruksjoner og flyplasser. Epoksy tillater binding av brostrukturer.

Harpiks brukes til å produsere kompressorblader og båtpropeller. De har funnet anvendelse i produksjon av tanker og fartøyer. I maskinteknikk kan harpiks brukes til å korrigere støpefeil. Tettheten av sammensetningen tillater produksjon av fjærer så vel som fjærer. Polymeren har funnet bred anvendelse innen flykonstruksjon - harpiksbaserte komposittkomponenter brukes til å dekke vingene og komponentene til en jetmotor, samt empennage og konkurranse av dyser. Det er fra ES det lages drivstofftanker og hus av deler i raketter.

Harpiks i næringsmiddelindustrien har begrenset bruk - noen forbindelser brukes til fremstilling av bokser. På grunn av sin miljøvennlighet kan epoksy brukes i husholdningsområdet uten begrensninger. Den brukes til å lage smykker og interiørelementer. Harpiks brukes til å lage små skulpturer og møbler.

Når du arbeider med harpiks, er det viktigste å observere proporsjonene nøye, siden en utilstrekkelig eller omvendt for stor mengde herder har den mest negative effekten på funksjonaliteten til den endelige sammensetningen. Med et overflødig volum av herderen mister sammensetningen sin styrke. I tillegg kan overskudd frigjøres til overflaten ettersom det stivner. Med mangel på herder forblir noen av polymerene ubundet, en slik sammensetning blir klebrig.

Moderne formuleringer fortynnes vanligvis i forholdet: for 1 del av herdemidlet - 2 deler ES er bruk av like proporsjoner tillatt. Rør epoksyen og herderen grundig slik at konsistensen blir jevn. Omrøring utføres sakte, hvis bevegelsene er skarpe, vil det dukke opp bobler.

Etter helling, vent til harpiksen stivner. I løpet av polymerisasjonen går ES gjennom flere stadier.

• Flytende tilstand. Blandingen av hovedkomponentene renner lett fra rørestangen, dette øyeblikket er optimalt for å helle komposisjonen i formen.
• Tykk honning. I denne tilstanden legger massen seg ikke i et tynt, jevnt lag, men fyller lett et lite volum.
• Kandisert honning. På dette stadiet er det ikke mulig å utføre noen handlinger med harpiksen, den eneste muligheten for bruk er liming av overflater.
• Overgangen fra honning til gummi. På dette tidspunktet trenger ikke harpiksen å bli berørt, ellers kan dannelsen av polymerkjeder bli forstyrret.
• Gummi. Massen av komponentene har allerede inngått interaksjon og har sluttet å holde seg til håndflatene, men hardheten er ikke nok ennå. I denne tilstanden kan arbeidsstykket vris og deformeres.
• Fast. Denne harpiksen bøyer seg ikke, vrir seg eller plukker ut.

Epoksy fra forskjellige produsenter har en annen herdeperiode, den bestemmes kun empirisk.

Selv uten lakk ser overflaten imidlertid blank og skinnende ut.

Avslutningsvis vil vi gi noen anbefalinger som vil gjøre arbeidet med epoksy mer komfortabelt.

• Før du starter arbeidet, dekk arbeidsflaten med en plastduk eller plastfolie. Det er ikke verdt å bruke papir - ES metter det, derfor vil det ikke være i stand til å beskytte det mot flekker.
• Ikke fukt epoksy og herder. Ikke arbeid med ES i rom med høy luftfuktighet, ellers vil størkningen gå ekstremt sakte.
• Spesielle tonere kan brukes for å gi epoksyen en levende farge. Som en budsjettanalog kan du ta blekket til vanlige gelpenner.
• Ikke arbeid med ES i et veldig varmt rom, ved temperaturer over 22 grader stivner sammensetningen dårlig.
• Hvis harpiksen har vært lagret lenge i et uoppvarmet rom, vises det ofte flak i det. For å returnere hennes dekorative utseende - varm opp komposisjonen til 50-60 grader.
• Når du arbeider med tre, er det nødvendig å bruke myknere - de gjør harpiksen elastisk og myk. Ellers, når fuktigheten endres, vil trebasen begynne å deformeres, og de tilstøtende vil sprekke.

Hvordan velge en epoksyharpiks, se nedenfor.