Egenskaper av polyesterharpikser og deres anvendelse

Polyesterharpiks er et spesielt materiale som brukes i en rekke bransjer. Den har en ganske kompleks sammensetning med et stort antall komponenter. Artikkelen vil diskutere egenskapene til dette materialet, dets viktigste egenskaper og egenskaper.

Sammensetningen av polyesterharpiksen er laget på grunnlag av en spesiell polyester (ca. 70%). Den inneholder også et løsemiddel (opptil 30%). Det er i stand til å redusere viskositeten til et stoff. Harpiksen inneholder også en initiator, en katalysator som fungerer som en akselerator av reaksjoner, en inhibitor som hindrer stoffet i å gå inn i polymerisasjonen på egen hånd.

Etter å ha blandet alle inngående elementer med hverandre før starten av herdereaksjonen, vil polyesteren ha lav molekylvekt. Under polymerisering vil partiklene begynne å danne en tredimensjonal mesh-type ryggrad, og deres masse vil øke betydelig. Den resulterende bundne strukturen øker hardheten og tettheten til stoffet.

La oss analysere hovedegenskapene og egenskapene til polyesterharpiks:

• lavt nivå av termisk ledningsevne;
• lang levetid;
• økt nivå av fuktighetsmotstand;
• gode elektriske isolasjonsegenskaper;
• allsidighet;
• motstand mot virkningen av ulike kjemiske komponenter;
• spesiell motstand mot plutselige temperaturendringer.

Dette stoffet, i bruksklar form, er veldig likt i konsistens flytende honning. Og også sammensetningen er i stand til å akseptere forskjellige farger fra gul til brun. Til tross for tilstedeværelsen av farge, er stoffet gjennomsiktig. Men det er viktig å huske at polyesterharpikser er farlige for mennesker, og hvis de håndteres feil, kan de være helseskadelige. Faren er representert av styrenkomponenten, som er inkludert i deres sammensetning. Det er giftig og brannfarlig. Stoffet bør brukes med største forsiktighet.

Men i frossen form kan materialet praktisk talt ikke skade. I tillegg gjør moderne teknologier det mulig å redusere fareklassen til en slik harpiks betydelig. I butikkene kan du finne luktfrie prøver med minimum styreninnhold. Krymping er karakteristisk for polyestere. Det kan være opptil 8-10 %.

Sammensetningen lar deg lage et holdbart, pålitelig belegg. I dette tilfellet, over tid, kan det dannes små sprekker og andre defekter på den. Ofte blir et produkt belagt med polyestere i tillegg behandlet med spesielle stoffer som kan øke styrken og slitestyrken til belegget betydelig. Slike materialer har et relativt høyt smeltepunkt (220-240 grader). Deres tetthet er omtrent 1,2 g / cm3. Detaljert informasjon om polyesterharpiks finnes i GOST 27952-88.

Det er verdt å fremheve forskjellen mellom polyester- og epoksyforbindelser. Så de mekaniske egenskapene, klebeevnen er bedre i det andre alternativet. Og også epoksymaterialet vil gi en lengre driftsperiode, det har evnen til å koke. Men samtidig er polyesterkomponenten enklere å bruke. Når du bruker epoksy, må du ha visse ferdigheter, fordi under herdeprosessen mister den raskt sin viskositet, det vil bli vanskelig å jobbe med materialet.

Polyester er spesielt motstandsdyktig mot UV-stråling. I tillegg har den en lavere prislapp. For produksjon av ulike produkter som er utsatt for slitasje, samt for vanntetting og sterk vedheft, vil en epoksyforbindelse være det beste alternativet. Det er viktig å merke seg at det ikke inneholder noen kreftfremkallende elementer, det er ikke brennbart og er helt trygt å transportere.

La oss se nærmere på egenskapene til visse typer av en slik harpiks.

Slike stoffer kan ha forskjellige sammensetninger, deres molekylvekt kan være både lav og høy. Og de er også både faste og flytende. Mettede stoffer er en syntetisk polymer som ikke har dobbelt- eller trippelbindinger i molekylstrukturen. Disse forbindelsene kalles ofte alkydharpikser.

Slike formuleringer kan være rette eller forgrenede. Hovedanvendelsen av dette stoffet er produksjon av harde belegg for rulleprodukter. Det er tillatt å ta det i produksjon av trykte pigmenter og ruller med et varmebestandig belegg.

Denne varianten regnes som den vanligste. Den har dobbelt- eller trippelbindinger i sin molekylære struktur. Slike sammensetninger oppnås ved en kondensasjonsreaksjon som skjer mellom umettede syrer. Umettede stoffer brukes oftest til fremstilling av støpematerialer, tonere og laserskrivere. De har et høyt nivå av varmebestandighet, høy trykkstyrke, strekkstyrke og bøyestyrke.

Sorten er også motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon. Den har spesielle dielektriske egenskaper. Ved oppvarming har sammensetningen utmerket fluiditet. Bruken av umettede produkter er spesielt populær. Dette kan forklares med det faktum at disse polymerene kan herde selv ved romtemperatur. Dessuten vil ingen skadelige komponenter slippes ut i miljøet. Ferdige herdere for mettede og umettede stoffer er tilgjengelig separat i butikkene. De selges i containere i forskjellige størrelser.

I dag, i spesialforretninger, vil kunder kunne kjøpe polyesterharpikser fra forskjellige produksjonsbedrifter.

• "Rempolimer". Dette selskapet produserer Neon S-1 harpiks. Stoffet har lav viskositet. Produktene er produsert med styren ved bruk av spesielle høykvalitets fyllstoffer. Disse stoffene er ideelle for biltuning, så vel som for reparasjonsarbeid på båter. Fullstendig herding av sammensetningen skjer ca. 40-45 minutter etter påføring.

• Refleks. Dette tyske produksjonsselskapet produserer allsidige harpikser som er egnet for laminering av en rekke produkter. Produktene har redusert styreninnhold. Stoffet utmerker seg ved høy vedheft til glass, metallmaterialer.

• Norsodyne. Under dette merket produseres en polyesterharpiks, som ikke vil miste sine nyttige egenskaper med konstant eksponering for lys. Merkets produkter er svært motstandsdyktige mot ultrafiolett stråling. Disse stoffene brukes oftest i en rekke etterbehandlingsarbeider.For slike formuleringer produseres spesielle herdere (Butanox) separat. Harpiksen vil ha gode klebeegenskaper selv ved middels temperatur.

• Novol. Merkets produkter brukes hovedsakelig som lim ved arbeid med gjenstander laget av gummi. Noen ganger brukes den også som en pålitelig tetningsmasse. Harpiksen vil bidra til å tette hull i glass-, metall-, tre- og plastoverflater. Selskapets produkter kan skilte med høy hardhet og holdbarhet.

• Eskim. Produsenten produserer harpikser med lavt viskositetsnivå, så de er mye lettere å påføre. Merkeprodukter har en liten følsomhet for løsemidler. Om nødvendig kan toning legges til massen. Den blander seg lett med nesten alle pigmenter. Du kan også tilsette talkum, gips eller sement og bruke stoffet når du støper gulv.

• Kamtex-polyetere. Dette produksjonsanlegget ligger i Russland. Den spesialiserer seg på å lage umettede varianter. De er designet for å kurere så raskt som mulig. Slike sammensetninger er laget på grunnlag av ortoftalsyre. De har gode mekaniske egenskaper, utmerket motstand mot kjemiske komponenter og fuktighet.

Polyesterharpikser er mye brukt i forskjellige felt.

• Konstruksjon. Materialet er mye brukt i produksjon av glassfiber, som er utstyrt med en spesiell glassfiberforsterkning. Slike produkter vil være lette, ha en gjennomsiktig struktur og gode mekaniske egenskaper. Disse delene brukes også ofte til å lage en rekke takbelegg, hengslede strukturer, belysningsarmaturer. I tillegg kan dusjkabinetter og bord være laget av polyesterplast. Det brukes ofte til å lage vakkert håndverk. Om nødvendig kan materialet enkelt males i hvilken som helst farge.
• Skipsbygging. De fleste delene i skipsbygging er festet til hverandre ved hjelp av slike harpikser, fordi de har utmerket motstand mot fuktighet. Selv etter lang tid vil ikke strukturen råtne.
• Maskinteknikk. Polyesterharpiks anses å være en viktig komponent i bilkarosserier. Og også primingforbindelser kan produseres fra den.
• Kjemisk industri. Polyestere brukes i rør som brukes til å transportere olje. Tross alt har disse stoffene utmerket motstand mot kjemiske elementer.

Det er verdt å merke seg at polyestere brukes ofte til å lage kunststein. I dette tilfellet må massen fortynnes med tilleggskomponenter: mineralske materialer, fargestoffer. Noen ganger kjøpes blandingen inn for sprøytestøpearbeid ved fylling i former. Spesielle komposisjoner produseres også for arbeid med skumplast, for støping av gulv. Spesielle harpikser er tilgjengelige i dag. Mens de stivner, lar de deg lage knapper, fotorammer og forskjellige dekorative gjenstander. Disse typene imiterer treskjæring godt.

Elastiske polyestere brukes i produksjon av beskyttende hjelmer, spilleballer, gjerder. De tåler betydelige støtbelastninger. Harpikser som er motstandsdyktige mot påvirkningene fra atmosfæren brukes til fremstilling av gatelys, tak, paneler for utsiden av bygninger.

Deretter vil vi analysere hvordan du jobber riktig med slikt materiale. Oftest, sammen med slike harpikser, er det en detaljert bruksanvisning.

På dette stadiet må du først måle den nødvendige mengden polyesterharpiks, alle proporsjoner finner du i instruksjonene. Du bør begynne å jobbe med en liten mengde. Deretter legges en akselerator til.Du må fortynne sammensetningen gradvis. Etter at alle komponentene er sakte blandet grundig. Når en akselerator legges til, kan det oppstå en fargeendring. Hvis det i dette øyeblikket også er en økning i temperaturen, vil dette bety begynnelsen av polymerisasjonen.

Når du trenger å bremse herdeprosessen, er det verdt å legge beholderen med stoffet i en bøtte fylt med kaldt vann. Når blandingen blir til en gelatinøs masse, slutter påføringsperioden. Denne prosessen tar vanligvis i gjennomsnitt 30 til 60 minutter. Det er nødvendig å påføre stoffet på produktene før slutten av denne tiden. Deretter må du vente til fullstendig polymerisering skjer, stoffet tørker fra flere timer til to dager.

Når du arbeider med polyestere, er det nødvendig å huske viktige sikkerhetsregler. Så, Bruk verneklær og hansker på forhånd. Bruk av spesialbriller anbefales også. Stoffet skal ikke komme i kontakt med åpne områder av huden. Hvis polyesterne fortsatt er på huden, skyll umiddelbart dette området godt med rent vann og såpe, det er best å bruke et spesielt middel designet for rengjøring av harpiks.

For ikke å puste inn polyesterdamp under arbeid, må du også bruke åndedrettsvern. I rommet der behandlingen utføres, skal det ikke være varmeapparater, kilder til åpen ild. Ved brann er det kategorisk umulig å bruke vann. For å slukke brannen må du bruke brannslukningsapparat eller bare sand.

Det er verdt å huske lagringsreglene for polyesterforbindelser. Det er best å plassere dem i et godt ventilert område. Den optimale temperaturen er 20 grader Celsius. Ofte oppbevares polyesterforbindelser i kjøleskap, men må ikke fryses. I dette tilfellet kan harpiksen brukes hele året. Under lagring er det strengt forbudt å la sollys komme inn i beholderen med stoffet.