Hvordan lages kryssfiner?

Kryssfiner, uten overdrivelse, kan betraktes som et av de mest populære og etterspurte materialene over hele verden. Dens store fordel er at den kan behandles perfekt selv uten komplekst fabrikkutstyr. - nesten enhver dyktig eier kan jobbe med det. Du bør være klar over egenskapene til produktet og produksjonsmetodene.

Av uerfarenhet tror mange at kryssfiner er en slags enhetlig standard for materiale, men faktisk kan det være forskjellig avhengig av produksjonsmetode og nyttig formål. Dette materialet er klassifisert i henhold til type behandling.

• FC... Slike ark er i stand til å motstå fuktighet. Kryssfinerlagene holdes sammen av urea-lim. Påføringen av arkene er svært bred: fra underlag for gulv i områder med høy trafikk til veggkledning inne i bygninger, produksjon av møbler og bokser.
• FSF... Et slags materiale med enda høyere fuktmotstand, som oppnås takket være fenolformaldehyd-limet. FSF er et mer pålitelig og holdbart produkt som egner seg selv for takarbeid.
• FBS. Slik kryssfiner er laget ved å impregnere tre med en spesiell harpiks som kan oppløses i alkohol. Slik behandling bidrar ikke bare til forbedring av de fuktbestandige egenskapene til arket, men også immuniteten mot ekstreme temperaturer. FBS kan ikke kalles ikke-brennbar, men den motstår brann bedre enn de ovenfor beskrevne "slektninger".
• FBA... Et utmerket valg for de som bryr seg om miljøets økologi: produksjonen bruker sikkert lim på albumin og kasein. Naturmaterialer skaper imidlertid en merkbar ulempe: slik kryssfiner er redd for fuktighet.
• BV... Av alle egenskaper ligner den på FBS, men noe dårligere enn den når det gjelder fuktmotstand.
• FOF... Samme FSF, men limt over fra utsiden med veldig tykt papir, som er impregnert med harpiks.

Og også kryssfinerplater er klassifisert i henhold til tilstedeværelsen av defekter på finéren som materialet er laget av. Til dette brukes romertall fra I til IV, hvor I-graden er best og med minimum antall defekter, og grad IV tillater kontinuerlig dekning med feil, forutsatt at kantavlastningen ikke overstiger 5 mm. Samtidig, for ansiktsarbeid og for å spare penger, gjør mange produsenter den ene siden merkbart bedre og jevnere enn den andre. I dette tilfellet er karakteren indikert med et brøktall, for eksempel 2/4, der den ene siden er klasse II, og den andre har feil.

Selv om kryssfinerbehandling ikke krever en stor mengde sofistikert utstyr (og derfor er materialet mye brukt av håndverkere hjemme), er produksjonen av slike ark teknologisk mye mer komplisert. Prosessen bruker et stort antall forskjellige verktøy:

• kalibreringsmaskiner og rengjøring av treråvarer, forskjellige trimmeenheter, og noen ganger spesielle bad, hvis treet først må mykes;

• automatiske maskiner for peeling, brukt til å kutte tre til finer;

• spesielle kniver, inkludert giljotintypen, på grunn av hvilken finerbåndet kuttes i fragmenter av nødvendig lengde i henhold til størrelsen på det fremtidige arket, og dagens maskiner kan ikke bare kutte, men også uavhengig stable slike stykker;

• tunnel tørketrommel - det er nødvendig for trefineren å tørke ordentlig, uten å deformeres under tørkeprosessen;

• limproduksjonsenhet, som i de fleste moderne modifikasjoner ikke bare elter limet, men også påfører det fineroverflaten;

• limemaskiner - fineren er justert i henhold til dimensjonene og formen til det fremtidige arket, lagene er sekvensielt belagt med lim og lagt over hverandre;

• pressemaskiner - i de fleste bransjer brukes varm- og kaldpresser separat;

• monteringsutstyr - lar deg fjerne overskuddet, slik at det nesten ferdige arket er helt i samsvar med den deklarerte lengden og bredden;

• diverse utstyr for eventuell etterbehandling - brukes kun hvis noe uvanlig ark er nødvendig, for eksempel perforert eller spesiell farge.

Kryssfinerproduksjonsteknologi består av mange påfølgende trinn som kan mestres av innsatsen til en relativt liten bedrift. La oss se nærmere på hvordan avrundede og relativt tynne stokker blir til flate ark av ganske stor størrelse.

Kryssfinerråvarer er langt fra den siste viktigheten i spørsmålet om hvor høy kvalitet arket vil vise seg. Hver type tre som brukes har sine egne ytelsesegenskaper, så forskjellige materialer er laget av forskjellige tresorter.

Kanskje, den optimale løsningen for produksjon av kryssfinerplater – Det er ikke for ingenting at mange produsenter får skryt for sine bjørkeprodukter. Slikt tre er veldig tett og slitesterkt; selv en tynn finer knekker ikke eller sprekker i den.

Hvis materialet er planlagt brukt utendørs, og det uunngåelig vil bli utsatt for regelmessig eksponering for en stor mengde fuktighet og ekstreme temperaturer, vil orfiner, som perfekt motstår uttørking, komme godt med. Slike råvarer deformeres ikke, uavhengig av værforhold. Samtidig er ortre ganske dyrt, så du kan knapt finne kryssfiner laget av det i sin rene form.

Slikt tre er bra fordi det finnes ganske ofte selv i de områdene der det ikke er tette skoger, mens linfiner i egenskapene ligner på variantene beskrevet ovenfor.

Blant bartrær den vanligste furu og gran anses som de mest egnede for produksjon av kryssfinerplater, selv om gran, sedertre og lerk også noen ganger brukes. Hvis vi snakker om kvaliteten på tre, blir bartræsvarianter vanligvis kritisert: i tømmerstokker skiller årringer inhomogenitet, derfor sprekker og skreller fineren ofte ujevnt, noe som spesielt er "synden" til furu. Denne strukturen av kryssfiner gjør den forutsigbart mindre holdbar, men produktet er fortsatt attraktivt i tilfeller der det ikke forventes en stor belastning på strukturen. Denne kryssfineren veier mye mindre og er lettere å transportere.

Hver tresort har både fordeler og ulemper. For å løse problemet lager mange moderne produsenter et enkelt ark av flere typer tre, vekslende lag med finer.

En fullsyklusbedrift kjøper sjelden finer bare for å lime den - behandlingen starter med logger. Først av alt blir slike råvarer renset fra bark og trimmet med knuter på en spesiell automatisert linje. Etter det kuttes stammen i fragmenter som er praktiske for påfølgende finering.

Under leveringsprosessen kan treverket få et ujevnt fuktinnhold, og fineren vil bli kuttet ujevnt. For å unngå problemet, trestykker dynkes i bad med vann, som tilsettes stoffer som forbedrer treets nyttige egenskaper. Etter det sendes bitene til en peelingmaskin, hvor fineren fjernes fra overflaten med skarpe kniver.

I de fleste tilfeller er finér enten stripe eller ark. I denne formen kuttes det i fragmenter som er praktiske for dannelse av produkter av den planlagte størrelsen. Allerede kuttet finer passerer gjennom en spesiell transportør, hvor den blåses med varm luft og får et fuktighetsnivå på ikke mer enn 4–6%. Etter det, oftest manuelt, sorteres fineren etter størrelsen på bitene.

Fortsett deretter direkte til liming. Limet påføres bare på laget som vil være inne i tykkelsen på arket, dets "motstående" påføres ovenfra, uten å bli smurt med lim. Avhengig av hvilken tykkelse på produktet som kreves, kan produsenten legge til flere ytre lag, men samtidig er den som skal være kjernen i neste trinn alltid belagt med lim.

For å komprimere materialet ytterligere, presses det... Pressemetoden avhenger av hvilken type lim som brukes: det er enten 6 timer ved stabil temperatur (kaldpresse), eller rask kompresjon med varme og høyt trykk (varmpresse). Laminering og sliping fullfører produksjonsprosessen.

Kryssfiner er fortsatt en verdig konkurrent til plastpaneler, og nyter samtidig stor etterspørsel fra forbrukerne. Mange egenskaper ved materialet avhenger direkte av produsentens gode tro. For eksempel er kryssfiner fra asiatiske land ikke veldig populær på de russiske markedene, siden den er av lav kvalitet.

Prosessen med å lage produktet er relativt enkel, og Russland er akkurat landet der det ikke er mangel på hovedsakelig råvarer i form av tre, derfor produserer vi aktivt kryssfiner selv. For at leseren skal forstå hvilket produkt det er verdt å være spesielt oppmerksom på, vil vi trekke frem flere av de mest populære fabrikkene.

• Syktyvkar kryssfinerfabrikk. Komi-republikken er et av de mest slående eksemplene på den russiske regionen med en enorm mengde skog, derfor er det ikke overraskende at høykvalitets kryssfiner er laget her. Denne produsenten har sitt eget segment av varer, som han foretrekker ikke å komme seg ut fra, nemlig: kryssfinerplater i stort format, som aktivt kjøpes av møbelprodusenter.

• OGK Sveza. Gruppen inkluderer 6 selskaper som sammen er i stand til å gi forbrukeren det bredeste utvalget av ulike treprodukter, og til og med i forskjellige regioner i vårt store land.

• GC "United Panel Group"... En annen sammenslutning av selskaper engasjert i massiv tilførsel av treprodukter til markedet. På grunn av produksjonsskalaen kan den tilby kjøperen et stort antall forskjellige arkalternativer: blant standardene er det 27 formater og 3 dusin løsninger i tykkelse.

Du kan se en videooversikt over produksjonsprosessen for kryssfiner nedenfor.