Vi lager maskiner fra kryssfiner med egne hender

Å lage kryssfinervev med egne hender er ikke så vanskelig som det ser ut til. Det er viktig bare å studere de grunnleggende tegningene til hjemmelagde CNC-maskiner. En dyktig tilnærming lar deg lage tredreiebenker med egne hender og andre hjemmelagde produkter av forskjellige profiler.

Erfarne spesialister har lenge visst at hjemmelagde kryssfiner-CNC-er i noen tilfeller ikke er dårligere enn fullverdige fabrikkproduserte metallkolleger. Slike strukturer brukes selvfølgelig bare der det ikke er betydelige mekaniske påkjenninger, sterke vibrasjoner, oppvarming og behovet for å fjerne varme med vann. De tekniske egenskapene til kryssfinermaskiner kan godt være på et anstendig nivå. Samtidig er kostnadene for slikt utstyr sparsommelige.

OBS: slike systemer er kun beregnet for privat bruk. Kryssfinermaskinen er ikke nyttig som en fullverdig produksjonsarbeidsplass. Før du gjør det, må du nøkternt vurdere dine evner og kunnskaper innen snekkerkunst. I fravær av spesielle ferdigheter og evne til å jobbe med elektroverktøy, må du glemme uavhengig produksjon av maskinverktøy.

På maskiner, selv de minst kritiske, bør ikke tillates plater med en tykkelse på mindre enn 0,6 cm.I alle fall gjelder dette de bærende og bærende delene av sammenstillingen. Noen ganger er det gjort unntak for foringsrør og andre lette deler. Men selv da er det nødvendig å nøye veie fordeler og ulemper for å gi en korrekt vurdering av de valgte detaljene. Feil i deres valg kan være fatale.

Noen eksperter mener at et ark med en tykkelse på 1 til 1,2 cm er tilstrekkelig for individuelle maskiner, for eksempel når det gjelder et skjærebord. Andre eksperter går ut fra det faktum at deler av stor tykkelse alltid er nødvendig, selv for mindre deler av strukturen. Det er også en oppfatning at klumpete deler limt fra middels tykk kryssfiner er mer effektive til å dempe skadelige vibrasjoner ved sporadiske vibrasjoner. Men sanne mestere foretrekker alltid hensyn til pålitelighet og sikkerhet. Det er derfor de prøver å få mest mulig ut av kryssfinerplater med en tykkelse på 19 mm eller mer, til tross for alvorlighetsgraden og betydelige priser.

Men du bør ikke fokusere på bare én tykkelse. Det er viktig å ta hensyn til typen originalt tre. Bartre er lettere og mykere, det brukes hovedsakelig til mindre noder. Hardtrefiner er dyrere, og likevel brukes det oftere. Men forskjellene i den kjemiske sammensetningen av lim og nivået av motstand mot fuktighet spiller praktisk talt ingen rolle, i de fleste tilfeller er det ganske nok kryssfiner av FC-klasse.

Det som er viktigere er finerkategorien. En økning i antall knuter truer oppsprekking og delaminering. Erfarne fagfolk prøver å ta ark av andre klasse og høyere. Du bør ikke prøve å kjøpe veldig billig upolert materiale. Det er nesten umulig å bringe det til de nødvendige parameterne under håndverksmessige forhold.

En 4-i-1 kryssfinermaskin kan betraktes som en optimal håndverksmodell. Denne utformingen innebærer bruk av en 54x32x88 cm boks og et 65x98 cm bord. Kryssfiner for disse delene er henholdsvis 10 og 18 mm tykk. Seksjonen av skiveslipeenheten vil normalt være 18 cm. For å jobbe på tre, er det nødvendig med et annet apparat, typene varierer kraftig, nemlig:

• saging på grunnlag av en håndholdt sirkelsag;
• stikksag;
• ved hjelp av en drill;
• universal modell som egner seg for å henge opp ulike vedlegg.

Det er fullt mulig å lage en anstendig dreiebenk på basis av kryssfiner. For arbeid trenger du, i tillegg til selve materialet, følgende elementer:

• lim;
• sirkelsag og gjæringssag;
• blyant eller markør, linjal (for merker);
• feste klemmer;
• lagrene, maling, skruer, skrutrekker;
• metallplate, elektrisk motor og trinse;
• en rekke andre detaljer.

For å danne bunnen av maskinen brukes kryssfiner med en tykkelse på 1,2 cm. Etter å ha kuttet og limt emnene, støtes kantene, og sporene brukes til å installere stativene. Headstocken er også laget av kryssfiner, det er nødvendig å bore et hull i det for lageret. Noen muttere og skiver kan limmonteres. Bredden på plattformen og føringsdelen må passe sammen, og en godt laget plattform med klemmer beveger seg fritt i to plan.

Produksjonen av tailstock og headstock er ikke annerledes. Begge krever spesiell beskyttelse. Du må montere kraftstasjonen på et brett koblet til basen med et hengsel. For å lage en spindel må du sveise to muttere i en skive, og deretter lage "tenner" i mutteren. Maskinen skal males.

Du kan selvfølgelig også lage en boremaskin av kryssfiner. Siden det vanligvis er beregnet for relativt små arbeidsstykker, kan det benyttes kryssfinerplater 1 cm tykke Alle deler skal monteres så tett som mulig slik at det ikke er synlig merkbare brudd. Viktig: arkmateriale tåler ikke grov mekanisk påkjenning, så det er en dårlig idé å sammenføye deler på spiker og selvskruende skruer, kun pigger og spor kan brukes, og noen ganger PVA-lim for maksimal herding.

Hvis du planlegger å bore andre kryssfineremner ved hjelp av en kryssfinermaskin, må du sørge for et sted for foring av et annet ark. Ellers kan de bearbeidede produktene sprekke og til og med dele seg. Fargingen av boremaskinene er lite berettiget. De utsettes for svært intense vibrasjoner, termisk og mekanisk påkjenning. Men påføringen av en primer er veldig nyttig, spesielt i verksteder uten oppvarming.

Det er også mulig å sette sammen CNC-frese- eller trebearbeidingsmaskiner. Banen til bearbeidingsdelen (som i andre typer) beregnes langs tre akser. Hvis det ikke er nok plass på verkstedet, kan allsidige stativer brukes til å romme et bredt spekter av verktøy. Vanligvis er arbeidsområdet 60x90 cm med et vertikalt slag på 25 cm.

Det er to hovedordninger for enheten til alle hjemmelagde kryssfinermaskiner. I den ene versjonen beveger bordet seg, og portalen forblir stasjonær, i den andre endres rollene. Den første metoden forenkler designet, men passer kun for svært små arbeidsbord. Derfor, i praksis, brukes tilnærmingen med bevegelse av portalen og det stasjonære bordet mye oftere. Men selv i den andre ordningen kan det være spesielle varianter.

Først og fremst gjelder de bruken av en enkelt sentralstasjon eller to sidedrev. 2-drevsversjonen er egnet for relativt store strukturer. Det minimerer risikoen for at portalen skjev i forhold til føringene. Dessuten har hele enheten utmerket stivhet. Størrelsen på det bearbeidede området bestemmes av oppgavene som skal løses.

Det antas ofte at portalens geometri, proporsjonene av avstanden mellom aksene og arbeidsføringene, gapene mellom lagrene kun kan beregnes under hensyntagen til materialenes styrke og presise mekanikk. Dette er stort sett sant, men de grunnleggende punktene er tilgjengelige selv for ikke-spesialister, nemlig:

• å redusere klaringen over bordet øker strukturens stivhet;
• akslene bør også gjøres stivere og ikke for lange;
• hvis mulig, utvide gapet mellom føringene langs X-aksen for å redusere unormal vridning;
• tyngdepunktet til portalen må tilsvare punktet hvor kutteren er plassert og samtidig være mellom lagrene til Y-aksen (på grunn av dette er de vertikale stolpene ofte bøyd bakover);
• det er påkrevd å bruke bare kuleskruer, som gir det minste tilbakeslaget;
• skruen må være utstyrt med et par uavhengige lagre og koblet til motoren gjennom en fleksibel kobling (da oppnås en balanse mellom enkelhet og kvalitet)
• Monteringen av alle nøkkeldeler kan utføres på bokspigger (dette er mye mer estetisk tiltalende enn muttere som svulmer i alle retninger).

Det er ikke noe særlig behov for å se etter ferdige tegninger. Du kan bygge på ordningene til metallmaskiner. Uansett, hvert slikt produkt er unikt og er optimalisert for spesifikke oppgaver, for eiernes personlige behov. Det er imidlertid nødvendig å ta hensyn til eksemplariske fotografier. Kryssfinermaskiner kan bare gjøres riktig med et kvalitetsverktøy. Hvis ark opptil 1 cm tykke sages med en stikksag, behandles de tykkere vanligvis med en sirkelsag eller sirkelsag. Imidlertid kan avanserte stikksager også takle å kutte kryssfinerplater opp til 2 cm tykke.

En håndkutter hjelper til med å velge spor og hull. Flytt verktøyene jevnt for å minimere flisdannelse. Det samme oppnås ved bruk av vanlig tape. Etter sluttmontering må alle overflater og flater slipes. Som jord kan du bruke en blanding av vann og PVA i like proporsjoner.

Du kan lære hvordan du lager en båndsliper av kryssfiner med egne hender fra videoen nedenfor.