Grunnblokker: varianter og egenskaper, anbefalinger for legging

Eventuelle byggeaktiviteter for bygging av bygninger og konstruksjoner begynner med forberedelsen av fundamentet. Påliteligheten og holdbarheten til hele bygningen vil avhenge av kvaliteten. Byggemarkedet tilbyr mange materialer til denne viktige oppgaven. For å få et godt resultat på kort tid uten unødvendige kostnader, ekstra forberedelse, uten å bruke forskaling, foreslår eksperter å bruke fundamentbyggeblokker, forkortet FBS.

Fundamentblokker er i utgangspunktet betong. De er designet for å fremskynde prosessen med å legge grunnlaget.

FBS har et bredt spekter av bruksområder:

• bygging av fundamenter for bolig- og industribygg;
• bygging av kjellere og kjellere;
• bygging av ulike støtter, flyovers og broer;
• bygging av garasjer og kjellere;
• montering av barrierer.

Dimensjonene til grunnblokkene er regulert av GOST. Som regel, i betegnelsen på standardstørrelsen, angis lengden, bredden og høyden umiddelbart.

Tradisjonelt er skjemaer for FBS rektangulære parallellepipeder, men produkter av et individuelt format kan bestilles.

På sidene har blokkene endespor som gir god pakningstetthet.

Den vanligste og mest populære modellen har dimensjoner på 2400 x 400 x 600 mm. Dessuten er lengden rundet opp, siden standarden faktisk er 2380 mm.

I tillegg til de som er angitt, er det etterspurt grunnblokker med lengder på 1180 og 880 mm. I dette tilfellet kan bredden være fra 300 til 600 mm i trinn på 100. Standardhøyden er som regel 580 mm (avrundet 600 mm).

I følge GOST produseres blokker også med små dimensjoner, 40 og 60 cm lange. Slike FBS brukes til ikke-standardiserte strukturer. Byggherrer bruker for eksempel ofte 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) tunge betongkonstruksjoner for lavbygg, og kan legges for hånd uten bruk av spesialutstyr. Og de vil også være uunnværlige for bygging av et fundament på sandjord. En slik blokk veier i gjennomsnitt ca 31 kilo.

Og også små produkter inkluderer blokker med parametere 600 x 600 x 600 og 400 x 400 x 200 mm. De brukes som vegg for bygging av kjellere og kjellere, samt for bygging av en søyleformet fundament.

Når du velger parametere, er det nødvendig å fokusere på typen jord. Med lav grad av jordstabilitet brukes mer massive blokker. For eksempel legges FBS med en lengde på 2400 mm på leirejord, og alternativer i små størrelser legges på sandjord.

Alle tekniske egenskaper til FBS er også regulert av GOST.

I tillegg til dimensjonene, angir standarden enhetens masse. Denne indikatoren bestemmer tettheten til betong, så vel som vekten hvis kunnskap er nødvendig for lasting, transport og legging.

Dimensjoner og vekt må være konsekvente. Avvik er tillatt, men ubetydelig. Så det maksimale tillatte lengdeavviket bør ikke overstige 13 mm, bredde og høyde - 8 mm.

Hvis vekten etablert av standarden for en bestemt modell avviker betydelig fra originalen, har blokken uakseptable indre tomrom, noe som reduserer styrken. Slike modeller kan ikke brukes til konstruksjon av strukturelle strukturer.

Det indikerer også for konstruksjonen av hvilke strukturer denne eller den typen er egnet. For eksempel, ved å bruke kunnskapen om standarden, kan du nøyaktig beregne hvor dypt fundamentet skal være for et en-etasjes hus.

For produksjon av enhver type fundamentblokk må det brukes betong med høy tetthet.

Klassen bestemmer styrken til FBS:

• T - tung betong, tetthet ca 2400 kg / cu. m;
• P - utvidet leirebetong, tetthet 1800 kg / cu. m;
• С - silikatbetong, tetthet 2000 kg / cu. m.

Produsenter er forpliktet til å angi alle egenskaper i merkingen. For eksempel, hvis FBS-24-4-6 t er indikert i den, brukes en blokk med parametere 2380 x 400 x 580, i produksjonen som tung betong ble brukt.

I tillegg til standardparametere, regulerer GOST som frostmotstand og varmeledningsevne.

Frostbestandighetsindeksen oppfører seg omvendt. Jo høyere koeffisient, jo høyere er materialets motstand mot frysing.

Andre parametere som er fastsatt av GOST inkluderer brannmotstand og vanntetthet.

Klassifiseringen av grunnblokkene avhenger av kondisjoneringsfaktoren.

I følge GOST brukes en strukturell type råmateriale i produksjonen av fundamentblokker: flere typer betongblandinger med høy tetthet.

1. Betong, sement eller armert betong. For styrke tilsettes granitt- eller basaltflis til sistnevnte. FBS, i produksjonen som tunge betongkvaliteter brukes, har maksimal tetthet. Den største fordelen med armert betong er holdbarheten og styrken til hele strukturen.
2. Silikat. Produksjonsteknologien ligner på produksjon av murstein. Noen merker gir tilsetningsstoffer i form av høyverdig sement, men ikke mer enn 14 prosent av totalen. For styrke blir løsningen oppvarmet og deretter sakte avkjølt. Denne prosedyren gir hundre prosent styrkeøkning.
3. Ekspandert leirebetong. Blokker som inneholder ekspandert leire har et tillatt styrkesett på 70 prosent. Slike produkter tilhører klassen lettbetongmaterialer og brukes til manuell legging.
4. Fra skumbetong. Det skal bemerkes at det er mange byggematerialer som har en lignende produksjonsteknologi med FBS, men de kan ikke brukes til konstruksjonen av fundamentet. Eksperter anbefaler for eksempel ikke bruk av gassilikatprodukter uten ekstern beskyttelse, siden porøse materialer har evnen til å absorbere damp. Denne prosessen fører til oppsprekking av betong ved lave temperaturer. Uten vanntetting kan et skumbetongfundament kun bygges for tekniske lokaler: skur, garasjer. I dette tilfellet bør ikke rammen utdypes mye.
5. Tidligere, i hele det sovjetiske rommet, ble en slaggblokk mye brukt. Den ble brukt i forskjellige kvaliteter: til vegger, til fundamenter. Produksjonen var sekundær i all metallurgisk industri, siden masovnslagg ble brukt til produksjonen. I dag kan tilsetningsstoffer i slaggblokker være forskjellige: sand, grus, pukk, knust murstein eller byggeavfallsbetong, perlitt, sagflis.De tekniske egenskapene til produktet avhenger av tilsetningsstoffene. Som regel har slaggblokker en ujevn skjemmende overflate, men er ekstremt billige.

Silikat og utvidede leirematerialer har økt vedheft, derfor bygges strukturer med komplekse former med deres hjelp.

For å bruke dem som grunnblokker, blir den opprinnelige massen utsatt for spesiell behandling.

• Silikatløsninger er mettet med tilsetningsstoffer fra malt masovnslagg, noe som fører til en økning i vanntettingen av blokken.
• Under støping brukes en vibrasjonskomprimeringsprosedyre, der overflødig luft inne i blandingen fjernes, og lukker tilgangen for påfølgende penetrering av damp og vann.
• Behandling av blokker med hydrofobe løsninger. Vanligvis er dette organosilisiumpreparater preget av en dyp penetrasjonskoeffisient.

Solid eller korpulent. Denne modifikasjonen er på sin side delt inn i forsterkede versjoner og blokker uten forsterkning.

Slike modifikasjoner er beregnet på støttekonstruksjoner.

• Siden fundamentet er under konstant trykkspenning, er solide forsterkede blokker det mest etterspurte alternativet for konstruksjonen.
• Hul. Det er praktisk å bruke hule FBS-modeller som forskaling. Armering legges i eksisterende hull og støpes med betong. Og også lignende produkter brukes til konstruksjon av lette typer fundamenter.
• Med utskjæringer. Slike blokker er ofte laget på en individuell ordre for å legge kommunikasjon for et spesifikt prosjekt. Endespor sikrer soliditeten til strukturen.

Grunnblokker kan enten ha en overflate som ikke kan dekkes med dekorative materialer, eller de kan etterbehandles.

FBS er tilgjengelig i to hovedformater.

• Tallerken. Hvis fundamentet blir reist på mykt underlag, er spesielle FBS, som kalles "pute", uunnværlige for den første raden. Disse byggeproduktene har et stort område av en av overflatene, noe som øker stabiliteten til strukturen. Slike plater kalles offisielt "for stripfundamenter" (FL). De er designet for å sikre jevn krymping av hele strukturen.
• Blokkere. For alle andre typer jord er blokkvisning egnet, dimensjonene kan variere.

Produsenter produserer fundamentblokker som er forskjellige i deres tekniske egenskaper. De er ikke utskiftbare, så du må være forsiktig når du velger dem.

Følgende typer kan skilles:

• vegg;
• fundament;
• kjeller.

Grunnblokker får styrke på ulike måter.

• Tørking. Prosessen består i naturlig tørking og herding av betongen etter forming. For dette holdes blokkene i flere uker i et ventilert rom.
• Dampende. I motsetning til den første metoden, tar damping mindre tid, for eksempel en dag, for å nå standard hardhetsnivå på 70%. I dette tilfellet er FBS under påvirkning av høyt trykk ved høy luftfuktighet.

Ethvert betonganlegg i Russland har en linje for produksjon av FBS. Dessverre er det ikke alle som produserer kvalitetsprodukter. Noen bryter teknologien, et sted legger de betong av forskjellige merker til løsningen, avskrevet fra andre byggeplasser.

Når du velger, må du gå videre fra formålet med den planlagte bygningen. Hvis dette er tekniske bygninger av liten størrelse, kan du spare penger ved å kjøpe en billig blokk. Men i tilfelle av en kapitalkonstruksjon, spesielt en bolig, bør du kontakte pålitelige leverandører som spesialiserer seg på produksjon av FBS.

Flere innenlandske fabrikker kan skilles fra hverandre.

OJSC "Fabrikk for industrielle bygningsdeler". Produksjonen ligger i byen Surgut og er en av de største i Russland. Armerte betongprodukter er underlagt streng kvalitetskontroll. Laboratoriet for å forbedre kvalitetsegenskapene er akkreditert av den russiske føderasjonens statskonstruksjonskomité. Alle produserte produkter er sertifisert.

Hovedtypene av produkter er:

• veiplater;
• hauger av flere typer;
• brønnringer;
• grunnblokker.

LLC TC "Vira" i St. Petersburg produserer mer enn 400 typer ferdige betongprodukter. Firmaet produserer byggeprodukter som kan tilby alle typer konstruksjon fra bunnen av. Selskapets faste kunder er innenlandske foretak i Leningrad-regionen og hele Nordvest-regionen i Russland. Det er etablert partnerkontakter med leverandører fra nær og fjern utland.

Det utviklede logistikknettverket lar selskapet regulere prisene, og tilbyr gunstige betingelser til vanlige kunder. I tillegg gir anlegget råd om valg, drift og gjør nødvendige beregninger av forbruksmateriell.

Hovedprodukter:

• luftbetong blokker;
• keramiske murstein;
• taktekking materialer;
• en naturstein;
• sidespor;
• fleksibel stein;
• armerte betongprodukter, inkludert fundamentblokker.

Selskapet tilbyr solide fundamentblokker for konstruksjon av fundamenter av stripetype. De totale dimensjonene er varierte: fra 2400 x 500 x 600 til 380 x 190 x 190 mm. For deres fremstilling brukes tunge betongkvaliteter.

LLC "Master" - et ungt raskt voksende selskap fra Voskresensk. Selskapet produserer et bredt spekter av produkter for byggesegmentet, inkludert fundamentblokker.

• FBS i stor størrelse med en lengde på 2400 og en høyde på 600 mm. Bredden varierer fra 300 til 600 mm i trinn på 100.
• FBS for vegger og kjellere, hvor høyden forblir uendret 600 mm, de foreslåtte lengdealternativene er 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, modifikasjoner i bredden ligner på store produkter.
• Plater for stripefundament er representert av en enorm liste over produkter.
• Fundamenteringsbjelker, forskjellig fra blokker med en betydelig lengde på opptil 6000 mm.

Selskapet produserer også gulvplater, trappeløp, peler av armert betong, kraftoverføringsstolper, søyler, støtter, gjerder og mye mer.

LLC "Aleksinsky utvidet leireanlegg". Anlegget ligger i Tula-regionen og har vært i drift siden 1985. Hovedaktiviteten er produksjon av ekspandert leire og produkter laget av den, inkludert veggfundamentblokker.

Fundamentekspanderte leirebetongblokker har følgende tekniske egenskaper:

• betongstyrkeklasse - tung;
• tetthet 2100-2300 kg per kubikkmeter;
• styrke i henhold til GOST M150-M200;
• fyllstoff - sand og grusblanding;
• dimensjoner 390 x 190 x 188 mm;
• vekt i området 27-29 kg;
• leder ikke strøm;
• fraværet av radioaktivitet bekreftes av sertifikatet;
• vannabsorpsjon opptil 7%.

LLC "Zlatoust-anlegg"lokalisert i Chelyabinsk-regionen produserer et bredt spekter av standard byggematerialer. I tillegg godtar den individuelle bestillinger.

Kvaliteten på produktene utføres av vårt eget akkrediterte laboratorium. Bruken av høyteknologisk utstyr og intern utvikling innen teknologi gjør at selskapet kan forbedre kvalitetsegenskapene til produktene sine.

Det utviklede logistikknettverket gjør at vi kan tilby våre faste kunder gunstige vilkår.

Blant det store antallet tilbudte produkter er det fundamentblokker, både store med en lengde på 2400 mm og små med en lengde på 600 mm.

Som ethvert byggemateriale har FBS sine egne karakteristiske fordeler og ulemper.

La oss starte med fordelene.

• Forkortet installasjonstid for fundament. Fyllversjonen når det nødvendige styrkenivået etter gjennomsnittlig 4 uker.
• Enkelhet av beregninger på grunn av standard dimensjoner.
• Reduserte kostnader for forskaling og armering.
• Mulighet for å velge grunnblokker med spesifiserte tekniske egenskaper, for eksempel frostbestandighet eller fuktbestandighet.

• Lang levetid.
• Motstandsdyktig mot deformasjon.
• Slitestyrke.
• Miljøvennlig i de fleste tilfeller.
• Korrosjonsbestandig.

• FBS er ikke utsatt for forfall.
• Jevn krymping og lastfordeling.
• Fravær av avslag knyttet til brudd på fylling eller forsterkning. Med forbehold om valg av en sertifisert enhet av høy kvalitet.
• Nøyaktig geometrisk form.

• Redusere antall manuelle operasjoner.
• Stort utvalg av størrelser.
• Allsidighet. De samme typene kan brukes i privat og industriell konstruksjon, til vegger og fundamenter.
• Arbeid kan utføres hele året, uavhengig av værforhold.

Ulemper:

• i motsetning til bulkversjonen har fundamentet til byggeklosser skjøter som må isoleres;
• installasjon av fundamentet ved hjelp av store blokker vil kreve involvering av anleggsutstyr for løfting og legging;
• ikke alle typer fundamenter kan bygges ved hjelp av FBS, for eksempel for høyhus;
• dårlig varmeledningsevne krever isolasjon av fundamentet fra blokkene.

Før du kjøper grunnblokker, må du gjøre deg kjent med deres tekniske egenskaper og finne ut om produsentene som produserer dem i regionen.

Du må fokusere på følgende faktorer:

• klimaet i regionen;
• type jord;
• antall etasjer og høyde på bygningen;
• planlagt tykkelse på vegger og gulv;
• total vekt av strukturen;
• basisareal.

For industriell konstruksjon brukes store grunnblokker laget av betong av tunge kvaliteter.

For bygging av private bygninger som hytter eller garasjer, brukes små armerte betongblokker.

For en sommerhytte med en ramme laget av lette byggematerialer: tre eller skumblokker, er det upassende å bruke penger på et solid fundament, i dette tilfellet kan du bruke lette fundamentblokker laget av silikat eller utvidet leirebetong. Lettvekts FBS kan legges manuelt uten bruk av spesialutstyr. Blokker med parametere 20 x 20 x 40 cm vil være passende her.

For et lysthus eller vaskerom kan du velge luftbetong.

I tillegg, når du velger, må du ta hensyn til produsenten.

• Det er bedre hvis blokkene er fabrikklaget, siden de i dette tilfellet gjennomgår kvalitetskontroll på flere nivåer og overholder GOST.
• En anerkjent produsent vil ikke bare gi hele pakken med dokumenter, men også tilby en garanti eller beregne forbruket av materialer.
• For bygging av bolig- eller store strukturer er det bedre å kjøpe blokker med en sikkerhetsmargin, for eksempel forsterket.

Hvis produksjonsteknologien ikke brytes, vil FBS vare lenge (opptil 50 år). Unntaket er blokker med masovnslaggtilsetninger. Disse produktene forringes over tid, og blir ikke sterkere, siden slagget brytes ned over tid.Derfor kan denne typen FBS kun kjøpes for midlertidige eller tekniske bygg.

En viktig egenskap ved valg er den geometriske formen til FBS. Ideell geometri vil optimalisere fugebruk og etterbehandlingskostnader. Og det vil også forbedre kvaliteten på leddsømmene. Keramiske blokker og skumbetong har de beste indikatorene i denne forbindelse.

Hvis vi vurderer alle egenskapene samlet, er de mest fordelaktige når det gjelder pris-kvalitetsforhold utvidede leirebetongprodukter og skumbetong. Til en relativt lav pris har de høye koeffisienter for frostmotstand, utmerkede energibesparende egenskaper og god holdbarhet.

Teknologien for å jobbe med grunnblokker ligner metoden for å legge murstein eller slaggblokker. Den eneste forskjellen er størrelse og hastighet. Installasjonen av strukturer ved hjelp av FBS er raskere, derfor foretrekkes de å brukes til bygging av industrianlegg.

Et karakteristisk trekk ved skumbetongprodukter er lav stivhet. Den skummede variasjonen, i motsetning til den monolitiske, er preget av økt elastisitet og er utsatt for krymping. Skumbetongblokker er upassende som fundamentblokker i tilfeller med en tung ramme av selve strukturen. Under belastning krymper de betydelig, noe som kan føre til at veggene spenner seg.

Enhver konstruksjon begynner med et prosjekt som inneholder all informasjon om strukturen. Det inkluderer tegninger av hver etasje og fundament, kommunikasjonsskjemaer, beregning av materialforbruk og mye mer.

Basert på dette kan du bestemme typen fundamentblokker og beregne antallet.

Grunntegninger bør inneholde informasjon om tilstedeværelse av kjellere, kjelleretasjer eller deres fravær. Metodene for å legge grunnlaget avhenger av dette.

Forberedelse av legging av grunnblokker inkluderer flere operasjoner.

Designoppsettet vil bidra til å markere grunnlaget. For å gjøre dette blir knagger drevet inn i hjørnene på stedet, som ble bestemt for konstruksjonen. Et tau trekkes mellom dem og en mellomliggende veggmarkering er i tillegg installert.

Du kan legge ut ethvert fundament med egne hender, men for dette må du kompetent forberede gropen, med fokus på jordtypen.

Dybden på gropen for et konvensjonelt fundament er som regel lik dybden av jordfrysing pluss 20 centimeter... Men denne regelen er gjennomførbar bare for tempererte klimaer. I kalde områder er mengden av frysing mye høyere. Å grave så dypt er arbeidskrevende og dyrt, så i dette tilfellet begrenset vi oss til en dybde på 1 - 1,5 meter.

Dimensjonene til gropen, i tilfelle det planlegges et utdypet fundament, bør være bredere, bedre med 1 - 1,5 meter. Denne avstanden er nødvendig for å utføre arbeid med vanntetting og termisk isolasjon.

Hvis fundamentsilikatblokkene er utdypet med 50-60 cm, og den estimerte høyden på strukturen er 2 - 3 blokkrader, er det mulig å ikke utvide arbeidsområdet.

For å utstyre fundamentbasen bruker de to metoder.

• På en sandpute. Tidligere, i en gravd grøft, jevnes bunnen, leire og torv fjernes. Deretter helles grov grus og stampes forsiktig, og tilsettes gradvis fin grus og sand. Neste steg er å legge ut dreneringsgulv og geotekstiler.

• På betongunderlag. Etter komprimering av jorda settes forskalingen sammen fra platene langs hele omkretsen av fundamentet. Deretter legges beslag. For fremstillingen brukes stålstenger med en diameter på 12 til 14 mm.De er bundet med en metalltråd i et nett med celler på 10 eller 15 cm. Avhengig av antall etasjer i strukturen og dens dimensjoner, kan forsterkende lagene være fra to eller flere. Etter klargjøring helles basen med betong. Helling bør gjøres sakte og jevnt, og støter ut overflødig luft. Overflaten er på linje med regelen. Grunnputen skal tørke og få styrke først etter 3 til 4 uker. I varmt vær, fukt den med vann for å unngå sprekkdannelse.

Det neste trinnet er legging av grunnblokker. FBS bør plasseres pent og individuelt.

Å legge grunnlaget med FBS er mulig på alle typer jord.

Hvis bunndekselet er svakt, viskøst, smuldrende, er det nødvendig å styrke støttestrukturen med forsterkende belter hver annen rad.

For stabile jordtyper er det vist installasjon av et intermitterende fundament, hvor blokker skal legges med intervaller på ikke mer enn 70 cm.Tommene er fylt med jord og godt komprimert. Dette alternativet er rimeligere. Det er forbudt å oppføre flere etasjer på et slikt fundament.

På svake jordtyper er det bedre å legge ut den første raden med puteblokker.

I stedet for å grave ned grunnblokkene i bakken, kan du sette sammen søyleversjonen fra blokkene. En slik struktur er egnet for bygninger laget av lett luftbetong eller trebetongplater. For å lage en kjeller kombineres skumblokker og hauger.

Konstruksjonens pålitelighet, styrke og geometriske nøyaktighet avhenger i stor grad av om leggingen av den første raden med FBS er utført riktig.

Oftere består den første forberedelsen i å utjevne horisonten, det vil si at det er ment å installere plater av FL-merket for å øke støtteområdet og jevn krymping av det tunge fundamentet.

Å legge den første raden begynner fra hjørnene, hvoretter en kontrollmåling av høyden utføres med et bygningsnivå eller nivå. Deretter trekkes en snor mellom hjørneblokkene for å gjøre det lettere å legge ut mellomdelene. Grunnblokker festes med sementmørtel. Det er bedre å justere FBS til hverandre med en gummihammer.

Når mørtelen stivner, foretas forsterkning ev.

Videre installasjon anbefales først etter en stund, når sementen er fullstendig herdet. Hvis du begynner å legge ut de neste radene tidligere, er det stor risiko for deformasjon av den første raden.

Ved oppføring av industrielle bygninger eller strukturer brukes store blokker, for leggingen av hvilke det kreves en konstruksjonskran.

For småkonstruksjoner er det ikke nødvendig med spesialutstyr, siden du kan klare deg selv.

Leggingen begynner på samme måte som den første raden: fra hjørnene. Deretter festes mellomblokker. For festing brukes en sementmørtel, og vertikale skjøter fylles med den.

Installasjonsteknologi ligner på murverk. Sømmene på forrige og påfølgende rad må ikke samsvare. Geometri må overvåkes kontinuerlig ved å bruke et nivå for dette formålet. Det er viktig at fundamentet har riktig form.

Fundamentblokker, spesielt porøse, må behandles med hydrofobe løsninger. Oftest dekker eksperter hele murverket med flytende mastikk. Det er nødvendig å smøre med det ikke bare den ytre, men også de indre overflatene av fundamentet.

Noen eksperter anbefaler å forsterke den øverste fundamentraden. Dette gjelder spesielt i de områdene hvor jorda er ustabilt, noe som forårsaker "gåing" av jorda.

Armert betongarmert belte er designet for å styrke bunnen av strukturen. Gulvplater legges på den.

Før helling installeres en treforskaling rundt hele omkretsen. For pålitelighet er brettene festet med wire. Stålarmering med en seksjon på 10 mm legges inne i boksen. Deretter helles hele strukturen med betong.

• På designstadiet er det nødvendig å få en mening fra et geodetisk selskap om særegenhetene til jorda på stedet. Dette er nødvendig for å løse spørsmålet om muligheten for å bruke fundamentblokker for konstruksjon, samt valg av metoder for å legge grunnlaget. I tillegg angir denne rapporten dybden på grunnvannet, som også er nødvendig for bygging av fundamentet.

• For boligbygging er det bedre å velge fabrikklagde blokker, siden slike produkter er under kontroll av eksperter.
• Jo dårligere bæreevne jorda har, desto større bør FBS være.
• I henhold til anbefalingene fra byggherrene, bør bunnen av fundamentet være plassert under nivået av jordfrysing.
• Finkornet ekspandert leire som en del av grunnblokkene vil gi riktig geometrisk form, og vil også fordele varmen jevnt.
• For prefabrikkerte fundamenter er det bedre å bruke armert betong FBS.

• Det er bedre å ikke kjøpe håndverksblokker for bygging av boligbygg, siden et brudd på teknologi under produksjon kan føre til ødeleggelse av hele bygningen.
• Jo lengre blokklengde, jo færre ledd, noe som betyr mer pålitelig.
• Armerte betongblokker har en sikkerhetsmargin på opptil 70 prosent, noe som eliminerer sprekker.
• Grunnsilikatblokkene bør behandles med hydrofobe stoffer etter legging. Hvis du gjør dette tidligere, vil styrken til installasjonen bli krenket, siden bindemiddelløsningen ikke absorberes godt.

Flytende mastikk eller bitumen er best egnet for vanntetting av et fundament.

Eksperter bruker imidlertid andre metoder:

• liming med takmateriale;
• maling med spesialmaling basert på akryl, silikon eller polyuretan;
• plastering med polymerforbindelser;
• hydrofobe tilsetningsstoffer som legges til betongen, noe som gjør hele blokken vanntett;
• spray et tynt gummilag.

Å legge ut et søylefundament ved hjelp av FBS er enklere og billigere enn et stripefundament. Men det bør huskes at det ikke er egnet for bygging av et to-etasjers hus. Dette alternativet er mer passende for bygging av drivhus, lysthus og lysrammehus.

Veggblokker kan kun brukes som grunnblokker i bygg med lav belastning.

Det er nødvendig å tampe grunnputen forsiktig under fundamentet, hele tiden fukte den, noe som vil forhindre at strukturen "går".

Ved beregning av forbruk av materialer må vekten av strukturen tas i betraktning. For å gjøre dette, bør det huskes at volumet av betong av forskjellige modeller kan være forskjellig avhengig av tettheten.

Ved beregning er det også nødvendig å bestemme kjøp av flere blokker med utskjæringer for legging av kommunikasjon. Ellers må du bore hull i den kjøpte FBS.

Hvis det er nødvendig å bygge et stripefundament for gjerdet, anbefales det å bruke brukte blokker for å spare penger. Det viktigste er at det ikke er noen sjetonger og betydelige sprekker på dem. Det er anslått at kostnadsbesparelsen i dette tilfellet vil være fra 30 til 50 prosent. FBS, brukt, også egnet for lysthus, små drivhus og midlertidige tekniske strukturer.

Alt om blokkfundamentet og konstruksjonens vanskeligheter, se denne videoen.