Boring for peler: konstruksjonsteknologi

Pelefundamenter under hus og andre konstruksjoner er ofte den beste løsningen. Men for at en slik struktur skal vare lenge nok og ikke fungere feil, er det nødvendig å bore utgravningene nøye. Dette verket har mange finesser og nyanser, som vil bli diskutert i detalj i denne artikkelen.

Boring etter peler tillater:

• bygge noe i en kortere tidsramme;
• redusere kostnadene for arbeid;
• garanterer bygningens reelle stabilitet og styrke.

Å drive brønner under hauger er virkelig nødvendignår det er påkrevd å bygge hus på steder med økt risiko for jordskjelv eller på et område med lav tetthet. Slik boring kan gjøres i enhver årstid, typen klima spiller ingen rolle. Disse fordelene har gjort at konstruksjonsboring har blitt en av de ledende metodene for forberedelse av utgraving.

Påleboringsteknikker kan være svært forskjellige. I de fleste tilfeller brukes kjøretøy med hjul-, skru- eller larvedrift til dette formålet.

For å ordne en brønn for en haug, bruk:

• universelle borerigger for brønner;
• piling bore enheter;
• bore- og krankomplekser.

Forskjellene mellom dem generelt og mellom individuelle modeller spesielt bestemmes først av alt av produktivitetsnivået, detaljene til kontrollorganene og størrelsen på brønnene som er opprettet. Når det gjelder kostnadene for arbeid og tilgjengeligheten for ikke-profesjonelle, er det vanskelig å finne analoger til en håndbor.

Lav produktivitet begrunnes med at dyrt utstyr og utdannede spesialister ikke er nødvendig. Men i de situasjonene der hastighet er viktig eller jorda er veldig vanskelig, er det verdt å bruke en yamobur. Festing av slike enheter utføres på hjul- og belteplattformer. Hvis forholdene ikke er enkle, må selv høyt spesialisert utstyr involveres.

En drill er med på å gjøre det lettere å jobbe alene. Den forsterkede konstruksjonen til den populære TISE-versjonen gir mulighet for en forstørret hæl på det laveste punktet. Som et resultat går basen under frysesonen, og med samme bærekarakteristikk reduseres løsningsforbruket med 3-4 ganger sammenlignet med alternative teknologier. I tillegg, for et fundament som er identisk i egenskaper, vil det være nødvendig å installere færre peler enn vanlig, og deres diameter vil også bli redusert.

For å bore et hull med egne hender eller ved hjelp av spesialister til den nødvendige dybden, må du strengt følge teknologien.

En typisk arbeidsalgoritme er som følger:

• installasjon av boreutstyr og dets fiksering;
• penetrering til designdybde og diameter;
• konserveringsarbeid ved bruk av leireløsning eller innsetting av foringsrør;
• metning av det dannede hulrommet med betongløsning.

Eksperter legger spesiell vekt på at både den forberedte gropen og betongen som helles i den har kort holdbarhet. I henhold til allment akseptert standard skal det maksimalt gå 8 timer fra heving av boret til innstøping av siste dråpe betong.

Deres krav er også pålagt forarbeid, som ser ut som følger:

• Fruktbar jord høstes (opptil 150 mm over hele arealet).
• Det planlegges et pelefelt i valgt kote.
• Det er montert et gjerde fra utenforstående.
• Siden formateres, og deretter kontrolleres flatheten til overflaten igjen.

• Putene til selve arbeidet og passasjen av biler fylles opp.
• Rutelinjer for boresystemer ved bruk av armerte betongplater er under utarbeidelse.
• Dreneringskanaler organiseres.
• Lysarmaturer kobles til (kun hvis det er påkrevd å bore døgnet rundt eller med redusert dagslys).
• Arrangementet av boresystemer og nødvendige materialer og produkter utføres.

Rotasjonsboring av brønner består i det faktum at de først passerer lederdelen lik lengden på foringsrørseksjonen. Denne metoden har vist seg veldig godt i en rekke geologiske forhold, med ulik vannmetning av jordsmonn.

Bruken av en typisk boreskrue (en langstrakt stang med en spiss med økt styrke og spiralformede blader) gjør at den knuste jorda kan løftes opp så raskt som mulig. Hullhastigheten kan være opptil 120 cm per minutt. Borekomplekset trekker seg periodisk ut og hever arbeidsdelen, og frigjør den fra den vedheftede jorda.

Høykvalitets overholdelse av teknologiske prinsipper vil tillate en arbeidssyklus, fra en løfting av boret til en annen, for å danne hull på opptil 10 m lengde. Et annet alternativ for penetrering innebærer å dekke hullets vegger med et inventarrør dannet av enkle stålseksjoner. Hvert stykke kan bli opptil 6 m langt. Nederst er en skjæredel med karbidspiss. Når boret beveger seg ned, presses pelen inn samtidig, den blokkerer for utsivningen av vann fra jorda og hindrer at veggene kollapser.

Etter å ha nådd nullnivået, bestemt av fundamentprosjektet og SNiP for et spesifikt område, løftes boreboret opp. Vann som siver fra jorda inn i det forberedte hulrommet fjernes. Men en forsterkende ramme er nedsenket der. Det siste trinnet er å mette det tomme rommet med betong.

En annen type boring er bruk av en kjernebor, som mater løsningen gjennom hulrommet i selve stangen. Denne tilnærmingen sikrer dannelsen av 400 lineære meter. m av kanaler for en standard 8 timer. I dette tilfellet kan kanalene være store i diameter (fra 50 cm) og nå 30 m i dybden hver. Dette er på grunn av den systematiske økningen i lengden på skruen til den når et forhåndsbestemt merke. Metningen av hulrommet med løsningen kombineres i tide med løfting av masten, dette bidrar til å lage en matrise for rammede peler. Husk at betong injiseres under trykk og derfor hardere enn vanlig.

Hvis det er tenkt innføring av en forsterkende ramme, presses den ganske enkelt mekanisk inn i små brønner, og den innføres i store brønner ved hjelp av en vibrerende nedsenkbar maskin. En typisk skrubor fungerer godt i tørr eller nesten tørr jord. Det er ikke nødvendig å forberede og styrke de indre hulrommene i brønnene.

Inventory tube-tilnærmingen har også sine fordeler. Bare den kan danne kanaler med en diameter på 1500 mm i svært våt jord og kvikksand. Våtboring bidrar til å forsterke borehullet gjennom middels tung leire eller sand.

Det er den våte teknikken som anses som minst støyende, og den ødelegger heller ikke lagene i jorda som helhet. Noen steder kan kanalen utvides opp til 350 cm, noe som garanterer basens høyeste stabilitet.

Mangelen på "ledere" er den obligatoriske forberedelsen til boring. Det er også verdt å vurdere at brønnen vil være 30-50 mm mindre enn den armerte betongkonstruksjonen, dybdereduksjonen vil være ca. 1 m.

Lederboring anbefales hvis:

• Det ble funnet et sandlag med økt tetthet.
• Det øverste laget av jorda er hardt.
• Området ligger på permafrost.
• Byggeplassen er rikelig fylt med steinete jord.
• Pelene skal slås ned til stort dyp.
• Territoriet er fylt med spredt jord med svært lav tetthet.

Prøveboring for peleplassering lar oss igjen veie alle finesser og nyanser. I noen tilfeller kan en feil være svært kostbar, og den avdekkes etter endt anleggsarbeid generelt. Jordens egenskaper varierer mye i rommet, og hvis den er helt solid på 10 - 15 m, betyr ikke dette at det ikke vil være noen uventede fenomener på et bestemt sted. De viser seg også å være tomrom, akviferer, løse partikler og avgang av et virkelig sterkt lag til en uvanlig stor dybde. Ganske ofte er det et problem som svingninger i fryselinjer.

En håndboring er uakseptabel hvis pelens inntrengningsdybde må overstige 7 m. For å forenkle arbeidet ved hjelp av bensin eller spesialutstyr, bør man tilstrebe å redusere den totale driftstiden til et minimum. Selv et lite regn eller begynnelsen av snøsmelting kan få ned en brønn som nettopp er klargjort på bekostning av mye innsats.

Det vil ikke være mulig å trekke ut jorda og gjenopplive stedet; du kan bare bore hullet på nytt. Det raskeste alternativet (selv om det ikke alltid er akseptabelt) er skrupeler, som samtidig tjener som bor og støtte.

Skruehauger kan til og med settes inn manuelt, selv om det er spesialiserte enheter for dette formålet. Det er ikke nødvendig å planere området, den totale kjøretiden reduseres med 1/5 sammenlignet med montering av betongrekvisitter. Boring med solide skruer gir en passasje opp til 50 m i dybden, diameteren på kanalen kan være fra 10 til 80 cm.

Når det er nødvendig å installere kjedede peler med utvidet hæl, er det etterspørsel etter borebor med ekspanderende kniver. Fra posisjonen parallelt med stangen beveger de seg ut når hengselblokken startes, og i vridningsøyeblikket skjærer de en sylinder ned i jorden.

Skjærendene på foringsrørene er tilpasset situasjonen på byggeplassen. De går gjennom grus, leire og sand med vanlige tips, ingen sveising er nødvendig. Sterk leire krever hardt metall som skal påføres skjærefragmentene. Kun muslingboring kan anbefales der steinete lag veksler med steinete og hard sand.

Prosessen med å bore og støpe en boret pel med BAUER BG24H borerigg er vist i videoen nedenfor.