Pneumatiske skiftenøkler: egenskaper og modellvalg

Pneumatiske slagnøkler er en type verktøy som fungerer med gjengede forbindelser. Med deres hjelp kan du stramme / skru av en mutter eller bolt på et hvilket som helst vanskelig tilgjengelig sted på noen få sekunder.

Bruksomfanget til pneumatiske slagnøkler (pneumatiske momentnøkler) er ganske omfattende. Enhetene brukes med suksess i konstruksjon, maskinteknikk, produksjon og i hverdagen. Verktøyet er ofte å finne i dekkverksteder og bensinstasjoner for lastebiler og personbiler. Den utbredte bruken og etterspørselen etter enheter skyldes en enkel enhet, høy pålitelighet og en overkommelig pris.

Før du vurderer prinsippet for drift av enheten, bør du se på enheten. Så strukturelt sett består skiftenøkkelen av en solid ergonomisk kropp, sylindrisk eller lignende til en pistol, med en kompressor koblet til den gjennom en slange. Når avtrekkeren trykkes inn, aktiveres rotasjonsmekanismen på grunn av kraften til trykkluftmassene. Samtidig begynner rotorbladene å rotere, og gjennom rammen og hammere overfører rotasjonen til stoppet. I tilfeller hvor det kreves for mye kraft for å skru av mutterforbindelsen, brukes slagmodeller.

Tradisjonell rotasjon av stoppet i slike mekanismer forekommer ikke: først dreier hammerene, så beveger de seg litt tilbake og går i inngrep med stopperen. Videre, under den andre svingen, får hammerne treghet og i det øyeblikk de nærmer seg inngrepet treffer de stopperen med kraft, og skyver den på lignende måte i rotasjonsretningen. Slagene vil påføres til mutteren beveger seg fra et dødpunkt og avskruingsprosessen begynner.

Takket være denne egenskapen er slagnøkkelen i stand til å takle stram maskinvare, og på grunn av sin lave vekt lar den deg utføre komplekst arbeid med én hånd. Påvirkningsmodeller er mye brukt i vulkaniseringssentre, hos bedrifter for reparasjon av landbruks- og veiutstyr, i luftfartstekniske servicekomplekser og i jernbaneverksteder for reparasjon av rullende materiell. Imidlertid er ikke alle modeller utstyrt med en slagmekanisme, og enkle instrumenter der rotoren bare kan rotere jevnt råder på hyllene.

Endringen i rotasjonsretningen til rotoren utføres ved å bytte kanalene for tilførsel av luftmasser til bladene. Bytting gjøres ved å dreie bryterknappen på enhetens kropp. Materialet for fremstilling av komponenter og sammenstillinger av skiftenøkkelen er plast, komposittlegeringer og metall. Dessuten brukes plast utelukkende i sine moderne versjoner med tillegg av spesielle urenheter som øker styrken mange ganger.

De viktigste tekniske parametrene til pneumatiske slagnøkler er rotorhastighet, dreiemoment, spindeldimensjoner og kompressorkompatibilitet. Også viktig er tilstedeværelsen av reversen og perkusjonsmekanismen. Den omvendte enheten lar deg bruke verktøyet ikke bare til demonteringsarbeid, men også for å montere ulike enheter og sammenstillinger.Denne funksjonen utvider omfanget av verktøyet betydelig og lar deg rotere maskinvaren med samme kraft i begge retninger.

Impact twist kan brukes til å løsne fastsittende muttere og bolter. Prosessen krever ikke bruk av spesiell fysisk innsats fra operatøren, og på grunn av tilstedeværelsen av en revers, kan den utføres i alle retninger. Å stramme maskinvaren med en striker krever ikke en kontrollstramming av festene og utføres på én gang. Alle perkusjonsmodeller har et sett med utskiftbare hoder som standard, designet for enhver belastning: de mest holdbare eksemplarene, for produksjonen som de bruker herdet stål, er laget i en mørk farge. Medium og light duty hoder er tilgjengelig i hvitt.

Materialet for å lage ekstra sterke hoder er krom-molybden, og de som er svakere er kromvanadium. I tillegg til å skru av fastsittende muttere, brukes perkusjonsverktøyet til å arbeide med maskinvare i stor størrelse, hvis diameter overstiger 24 mm. Dette skyldes det faktum at når du stramme slike muttere med en ikke-slagnøkkel, på slutten av arbeidet, må de i tillegg trekkes for hånd. Ved bruk av perkusjonsmodeller er manuell omarbeiding ikke nødvendig, og maskinvaren strammes umiddelbart til slutten.

Rotasjonshastighet er også en viktig teknisk egenskap og bestemmer den generelle ytelsen og kraften til hver spesifikke modell. De fleste pneumatiske slagnøkler er i stand til å rotere rotoren med 8000 rpm. Det er også kraftigere modeller der dette tallet når 10 tusen, men når du arbeider med slikt utstyr, kreves det mye erfaring og spesiell omsorg. Dette på grunn av risikoen for stripping av gjengene, som ofte oppstår ved tiltrekking av små muttere og bolter i høy hastighet. Rotasjonshastigheten styres ved å endre trykket i kompressorenheten. Men på grunn av risikoen for forringet styring av stramming av fester, bør du ikke la deg rive med i høye hastigheter.

Dreiemomentet (stramkraften) avhenger helt av kraften til enheten og indikerer graden av påvirkning av vridningskraften på maskinvaren. Så ved lavt dreiemoment svekkes gjengede forbindelser raskt under påvirkning av mekaniske belastninger, og ved for høye verdier er det fare for overbelastning av gjengen og dens raske ødeleggelse. Det maksimale tiltrekkingsmomentet besittes av profesjonelle muttertrekkere, der dette tallet når 5000 Nm. I husholdningsmodeller er disse verdiene mye lavere og varierer fra 30 til 3000 Nm, mens i støtmodeller er dreiemomentet ikke veldig høyt og varierer fra 300 til 2200 Nm.

Størrelsen på spindelen velges avhengig av diameteren på den gjengede forbindelsen som skal arbeides med. For eksempel, hvis du planlegger å løsne mutterne med gjenger opptil 25 mm, vil det beste alternativet være å bruke en halv-tommers spindel. Med en diameter på 25-32 mm, vil en tomme størrelse være nødvendig, og for overdimensjonerte muttere opp til 50 mm i størrelse, vil en halvannen tomme spindel være nødvendig. I tillegg er noen modeller utstyrt med en utvidet spindel, hvis størrelse kan være opptil 150 mm, eller et ekstra universalledd, som lar deg jobbe på vanskelig tilgjengelige steder. Ovennevnte tekniske parametere er nært beslektet. Så jo høyere rotasjonshastigheten til modellen er, desto sterkere er dens strammekraft, desto større er størrelsen på spindelen.

Kompressorkompatibilitet er også et viktig teknisk problem. og har en direkte innvirkning på enhetens effektivitet og levetid. Kompatibilitet bestemmes av to parametere: luftstrømningshastigheten og det maksimale trykket som kompressoren kan gi.Det beste alternativet anses å være et slikt forhold der trykkindikatoren til kompressorenheten overstiger driftstrykket til den pneumatiske slagnøkkelen med 2 bar, og verdiene for ytelsen overstiger den nødvendige luftstrømhastigheten med 1,3 ganger. Hvis disse to betingelsene er oppfylt, vil hele mekanismen fungere i lang tid og problemfri.

For eksempel, for en pneumatisk skiftenøkkel, som har et arbeidstrykk på seks atmosfærer og en luftstrømhastighet på 7,5 liter per sekund, kreves det en kompressorenhet som kan skape et trykk på 8 atmosfærer og har en kapasitet på minst 9 liter pr. sekund. Sammen med mengden tilført luft er kvaliteten en viktig parameter. Den pumpede luften må være i samsvar med parametrene angitt i bruksanvisningen og ikke inneholde store mengder vanndamp og oljer. For at kvaliteten på den tilførte strømmen skal være optimal, brukes filtersystem og smøreapparater. Uten deres arbeid vil skiftenøkkelen raskt svikte og vil ikke kunne tjene begrepet som er angitt i den medfølgende dokumentasjonen.

I dag produseres to typer slagnøkler: rett og pistolvinkel type.

• Direkte modeller brukes kun i tilfeller der det kreves betydelig innsats for å løsne eller stramme mutterne. Det viktigste kjennetegn ved rette modeller er en kraftig strammekraft, takket være hvilken enhetene gjør en utmerket jobb med fastlåste og gamle forbindelser. I slike modeller er rotasjonsaksen til spindelen og luftmotorens akse den samme, noe som gjør det mulig ved hjelp av en slaganordning å oppnå en høy strammekraft på opptil 4500 Nm. Rette nøkler er lette og brukes når du arbeider med maskinvare opp til 42 mm i diameter.

• Modeller av pistoltype utad ligner en pistol og er utstyrt med et komfortabelt håndtak med kontroll- og justeringsknapper plassert på den. Hovedtrekket til denne typen er en veldig lett-å-bruke form og lav vekt. Hjørnemodeller er alltid utstyrt med en reverseringsmekanisme, og gjennomsnittlig dreiemoment er 120 Nm. Russiske modeller er nesten alltid utstyrt med en perkusjonsanordning, mens utenlandske modeller ofte er utstyrt med en skrallemekanisme. Hovedforskjellen mellom hjørnemodeller og rette er deres design. Spindelaksen i slike enheter er plassert i en vinkel på 90 grader i forhold til enhetens kropp, noe som gjør skiftenøkkelen veldig kompakt og lar deg komme nær vanskelig tilgjengelige steder.

Et annet kriterium for klassifisering av pneumatiske verktøy er prinsippet om innflytelse på festemidler. Ved dette kriteriet skilles perkussive og ustressede modeller. Førstnevnte, ved hjelp av rykende impulser, gjør det mulig å takle de mest komplekse leddene, mens sistnevnte bare er i stand til å utøve en jevn kraftfull effekt og oftere brukes til å utføre delikate "smykker" -arbeider.

Som ethvert annet verktøy har luftslagnøkler både styrker og svakheter. Fordelene inkluderer høy arbeidshastighet, brukervennlighet, praktisk ergonomi og lav vekt. Verktøyet er veldig enkelt å betjene, og selv med mye arbeid blir hendene praktisk talt ikke slitne. I tillegg, i motsetning til et elektrisk verktøy, er pneumatikken helt uavhengig av elektrisitet, slik at den kan brukes borte fra stikkontakter og andre strømkilder.

Rangeringen av populære produsenter av pneumatiske slagnøkler er som følger: i første omgang er slagmodellen fra Taiwan Jonnesway Jai-1044K... Enheten har et arbeidstrykk på 6,2 bar, har en luftstrøm på 119 l/min og har et ganske høyt dreiemoment (tiltrekkingsmoment) på 780 Nm. Rotasjonsfrekvensen er 7 tusen omdreininger per minutt, vekten av produktet er 2,6 kg.

På andre plass er støtreverseringsanordningen. Fubag IW720 1/2 100193 laget i Kina. Dreiemomentet er 720 Nm, hastigheten er 8000 rpm, luftstrømmen er 226 l/min, og driftstrykket er 6,3 bar. Produktet veier 2,8 kg.

Og de tre øverste er også lukket med en kinesisk pneumatisk skiftenøkkel laget i henhold til russisk teknologi. Kaliber PGU-16 / 310А00000035265... Strammekraften er 310 Nm, trykket er 6,3 atm, luftforbruket er 114 liter per minutt, og modellens vekt er 2,3 kg. Denne slagnøkkelen er et av de mest budsjettalternativene på markedet i dag.

Før du begynner å kjøpe en pneumatisk slagnøkkel, må du bestemme hvor ofte og i hvilket område den skal brukes. Så hvis modellen er nødvendig for sporadisk arbeid i garasjen eller i landet, er det bedre å velge enklere produkter og kjøpe et støtfritt billig verktøy. Hvis enheten er nødvendig for daglige aktiviteter på en bensinstasjon eller i en dekkservice, er det bedre å kjøpe en profesjonell enhet med et sett med stikkontakter, revers og en slagmekanisme.

Det neste valgkriteriet er diameteren til de gjengede forbindelsene som enheten vil fungere med. Spesielt for mindre reparasjoner av personbiler er en modell som arbeider med en gjengediameter på opptil 25 mm egnet, mens for service av mellomstore biler og busser er det nødvendig med en sidenøkkel som kan jobbe med gjenger opptil 32 mm. Hvis det er ment å reparere tungt landbruks- eller anleggsutstyr, så vel som lastebiler, kan du i dette tilfellet ikke klare deg uten en seriøs modell designet for generelle gjengede forbindelser med en diameter på opptil 50 mm.

Når du velger et verktøy, er dets vekt og ergonomiske egenskaper av stor betydning. De har stor innvirkning på produktiviteten og arbeidsforholdene til operatøren. Disse egenskapene til enheten er spesielt viktige for personer som arbeider på transportbåndet, og under hele skiftet slipper du ikke muttertrekkeren. For slike formål bør du kjøpe pistolmodeller som har et komfortabelt, gummiert grep. Det bør imidlertid tas i betraktning at vinkelenheter er mer praktisk å jobbe på vertikale overflater, det vil si med en horisontal skiftenøkkel. På den annen side er rette sylindriske modeller mer praktisk å jobbe på horisontale overflater, mens du plasserer enheten vertikalt.

Når du velger, må du være oppmerksom på tilgjengeligheten av tilleggsfunksjoner. Så hvis du planlegger å skru av / stramme mutterne i utsparinger eller andre vanskelig tilgjengelige steder, er det bedre å kjøpe en modell utstyrt med en utvidet spindel eller en ekstra kardan. Med hensyn til vekten av produkter, uten unntak, er alle pneumatiske skiftenøkler mye lettere enn deres elektriske kolleger. Dette skyldes fraværet av en motor inne i kabinettet, og det er grunnen til at vekten til den tyngste husholdningsenheten ikke overstiger 4 kg. Profesjonelle modeller er noe tyngre, og de kraftigste av dem kan veie opptil 10 kg. For enkelt og sjeldent arbeid kan du velge en veldig lett enhet, hvis vekt vil være 750 g.

For at arbeidet med den pneumatiske muttertrekkeren skal være komfortabelt og trygt, er det nødvendig å forberede det ordentlig. Før du fester slangen til skiftenøkkelen, blås den ut med et kort, men kraftig slag.Dette vil fjerne akkumulert støv og fuktighet som dannes under lagring fra innerveggene. Neste trinn vil være luftforberedelse. For å gjøre dette, kontroller tilstanden til filtrene og rengjør dem om nødvendig. I henhold til instruksjonene, når du konstant arbeider med verktøyet, bør filtrene rengjøres minst en gang i uken. I tillegg er det nødvendig å tømme den akkumulerte væsken fra avfuktertanken hver dag. I noen høyteknologiske modeller er væskeavløpet automatisert.

Den neste forutsetningen for å klargjøre enheten for drift er dens smøring. For å gjøre dette, bruk kun spesialolje anbefalt av verktøyprodusenten. Slik olje bør ha en syntetisk base, og bør ikke inneholde silikonkomponenter. Hovedoppgaven med smøring er å forhindre utseende av rust og forhindre rask slitasje på de kontaktende delene. Du kan smøre skiftenøkkelen selv i henhold til følgende skjema: 3-5 dråper olje må dryppes inn i luftinntaket, kjør deretter enheten i et halvt minutt og la oljen fordeles jevnt over alle de indre delene av skiftenøkkelen.

Det anbefales å smøre verktøyet ikke bare før du starter arbeidet, men også før du sender det til lagring. Ved aktiv bruk bør apparatet smøres hver 3-4 time. Denne prosedyren er ganske plagsom, derfor vil det beste alternativet i slike tilfeller være å installere en minismøreapparat - en smøreapparat. Han vil levere olje til enheten i tide, det viktigste er ikke å glemme å fylle på den i tide. I tillegg til å smøre hovedenhetene, er det tilrådelig å smøre slagmekanismen hver 50. driftstime. Dette vil bidra til å unngå funksjonsfeil og forlenge levetiden til skiftenøkkelen.

Når du arbeider med enheten, er det viktig å overvåke det optimale lufttrykket. Siden et overskudd av denne indikatoren fører til en rask slitasje av de bevegelige elementene, og en reduksjon - til tap av enhetskraft. Derfor anbefales det å installere en trykkregulator utstyrt med en trykkmåler. En slik sensor plasseres mellom rørledningen og slangen. For profesjonelt utstyr gir det ingen mening å kjøpe et filter, smøreapparat, vannutskiller og trykkregulator separat. Det er mer hensiktsmessig å kjøpe og installere en filtergruppe som inkluderer alle fire enhetene.

Ved bruk av pneumatisk verktøy det er noen enkle regler å følge.

• Det anbefales på det sterkeste ikke å bruke enheten i nærheten av åpen ild, samt å oppbevare den nær kilder med høye temperaturer og høy luftfuktighet.
• Enheten må beskyttes mot utilsiktede fall, og prøv også å ikke utsette den for vekt, mekaniske og vibrasjonsbelastninger.
• Det er strengt forbudt å øke det anbefalte arbeidstrykket for å øke tiltrekkingsmomentet. Slike handlinger vil medføre rask slitasje på hovedkomponentene og deaktivere enheten.
• Det er høyst uønsket å holde verktøyet under belastning i lang tid. Dette vil raskt slite ut slagmekanismen og forkorte enhetens levetid.

For informasjon om hvordan du velger en pneumatisk slagnøkkel, se neste video.