Bonolit blokkvarianter

Et av de relativt nye byggematerialene er porebetongblokk, også kalt skumblokk eller porebetongblokk. Når du bruker det i konstruksjon, kan du lage et veldig vakkert hus, som på grunn av materialets egenskaper vil holde temperaturen inne i lokalene godt, og dermed spare energi. På grunn av limsammensetningen, som brukes til å koble blokkene, og deres letthet, sikres raskere krymping av bygninger (eller rettere sagt, slike bygninger krymper praktisk talt ikke).

Bonolit regnes som en av de beste russiske firmaene som produserer skumblokker. Dette skyldes høy kvalitet på produktene og store produksjonsvolumer. Bonolit forringer ikke sammensetningen av porebetong av hensyn til kvantiteten og bruker kun miljøvennlige materialer. Hovedtypene av blokker produsert av denne produsenten har en tetthet fra D300 til D600.

Bonolit-blokker er produsert av et sett med komponenter. Det er en blanding av sement, sand, ulike blåsemidler (for eksempel aluminiumstøv) med tilsetningsstoffer i form av kalk, industriavfall, slagg eller aske. Etter å ha blandet sementen med de ovennevnte materialene, fuktes den med vann, bringer til ønsket konsistens og helles i en form for å oppnå en ferdig blokk.

Inne i formen er det en kjemisk kombinasjon av gassgeneratorer med sement eller kalk. Gassene, spesielt hydrogenet som frigjøres under reaksjonen, gir løsningen en skummende struktur. Diameteren til de sammenkoblede porene varierer fra en millimeter til tre. Etter at blandingen har stivnet, tas den ut og deles i deler av ønsket størrelse. Deretter tørkes materialet.

Det generelle navnet på blokkmaterialet som selges av Bonolit er AAC (Aerated Autoclaved Concrete – autoklavert luftbetong, også kalt luftbetong eller luftbetong). Den ble unnfanget og skapt på 1930-tallet i Sverige. I løpet av hele eksistensperioden har teknologien forbedret og utviklet seg til den tok en av de ledende posisjonene blant materialene som ble brukt til bygging av bygninger.

Produksjonen av blokker for vegger av forskjellige typer har noen forskjeller. Dette er absolutt tatt hensyn til også på Bonolit-fabrikkene. Siden de ytre, støttende veggene krever stor styrke, herdes skumblokkene i spesialiserte autoklaver ved bruk av damp under trykk. Denne typen blokk koster selvfølgelig litt mer.

Bonolit-gassblokker er mye brukt i bygging av ikke bare små hytter, hus, bruksstrukturer og butikklokaler, men også høyhus.

Dette skyldes de mange fordelene med materialet.

• Påliteligheten til gassblokker gjør det mulig å utføre konstruksjon uten tilleggsarbeid og materialer for å styrke den bærende delen og fundamentet. Dette lar deg spare penger, tid og ressurser under byggeprosessen, noe som betyr - å redusere den totale kostnaden for bygningen.
• På grunn av materialets styrke og holdbarhet, eldes ikke bygninger bygget av det og tjener i mer enn 50 år.
• Blokkene har høy brannsikkerhet. Dette er et stort pluss for vedlikehold av bygninger.
• På grunn av lettheten til skumblokker, akselereres hastigheten på oppføring og installasjon av en bygning opptil fire ganger. Installasjonen av materialet utføres på en limsammensetning, som også øker monteringshastigheten.

• På grunn av det faktum at strukturen til blokkene inneholder skummende porer, holder de perfekt på varmen og "puster". Dette lar deg til tider øke den termiske energieffektiviteten til bygninger.
• Skumstrukturen, som har luftbetong, laget av miljøvennlige materialer, er også en utmerket lydisolator som ikke slipper unødvendige lydvibrasjoner inn i bygget.
• Materialet er motstandsdyktig mot vann, noe som betyr at interiøret vil være mindre utsatt for påvirkning av overflødig fuktighet.
• Geometrisk riktige blokkstrukturer gjør det enkelt å lage rette vegger og byggehjørner.
• Bonolit-blokker kjennetegnes ved at de er enkle å bearbeide på alle måter, enten det er slag med bor, sag eller annen metode.

Som med ethvert byggemateriale har skumblokker også ulemper.

• Festeproblem. For et slikt materiale er det ubrukelig å bruke negler, de vil rett og slett falle ut. Alle festemidler må gjøres på selvskruende skruer.
• Sprekker på grunn av feil installasjon av fundamentet. Hvis fundamentet er feil installert, under krymping, kan det forårsake sprekker både på stedene der blokkene er limt til hverandre, og på selve blokkene.
• Høy hygroskopisitet. Porebetong absorberer fuktighet på grunn av sin skummende struktur. Han kan absorbere den opp til en tredjedel av volumet, uten å la den gå ut. Hvis materialet er mettet med fuktighet, vil dets varmeisolasjonsegenskaper forringes. Av denne grunn krever luftbetongblokker ekstern etterbehandling, som du kan bruke alle materialer til (fra murstein til fliser).

En av de viktigste egenskapene til Bonolit-gassblokker er tetthet. Koeffisienten indikerer hvor tett luftbetong er i kilogram per m³. En høyere koeffisientindeks indikerer en større hardhet på blokken, en lavere koeffisient indikerer at den beholder termisk energi bedre.

Det er også en slik parameter som trykkstyrke. Det er betegnet med den latinske bokstaven B med en numerisk indeks som indikerer trykket som blokken tåler per kvadratcentimeter.

Tettheten av Bonolit-blokker gjenspeiles i navnet deres etter den latinske bokstaven D.

Følgelig har selve skumblokkene en inndeling avhengig av koeffisienten.

• Blokker for gardinvegger. Tetthetsindeks - D600. De brukes til montering av yttervegger og fasader, de tåler økte belastninger. Belastningsmotstanden til disse blokkene er fra B3.5 til B5.
• Strukturelle veggblokker. Tetthetsindeks - D500. Formål - montering av yttervegger og innvendige bærende gulv i hus. Trykkfastheten til denne blokktypen er fra B2.5 til B3.5.
• Veggkonstruksjons- og varmeisolerende blokker. Tetthetsindeks - D400. De brukes til installasjon av vegger i hus med en høyde på mindre enn tre etasjer, samt for installasjon av interne skillevegger. Trykkfastheten til denne typen blokk er fra B2.0 til B2.5.
• Varmeisolerende blokker. De brukes både til installasjon av innvendig, ikke bærer en stor belastning av skillevegger, og for termisk isolasjon. Tetthetsindeks - D300. Trykkfastheten til denne typen blokk er fra B1.5 til B2.0.

Porebetongblokk for murvegger har en standardlengde på 600 mm, en høyde på 200 mm og en bredde på 200 til 500 mm. Gassblokken for installasjon av skillevegger har samme lengde og høyde som den forrige versjonen, men en mindre bredde - fra 75 til 150 mm. Overliggerblokken er 500 mm lang, 200 mm høy og 250 til 400 mm bred.

U-formede skumblokker brukes til å lage et monolitisk avstivningsbelte og interne skjulte strukturer.Not-og-fjær-modellene har fordypninger og fremspring på sidene, slik at det under installasjonen ikke er nødvendig å legge limsammensetningen på de vertikale sømmene, gassblokkene settes inn i hverandre.

En annen parameter for gassblokken er motstanden mot fryse- og avrimingssykluser av materialet. For å indikere hvor mange ganger materialet kan fryses fullstendig og tines uten tap av egenskaper, brukes latinsk F i merket porebetongblokk, etterfulgt av et tall som indikerer antall avrimings- og frysesykluser. Det finnes alternativer fra F15 til F100. Alle blokker produsert av Bonolit har en F100-indeks, det vil si at de tåler mer enn hundre fulle fryse-/tinesykluser uten problemer.

For informasjon om hvordan du legger Bonolit luftbetong, se neste video.