Egenskaper til membrankompressorer

For å velge en god membrankompressor, må du bli veiledet av oppgavene du trenger den til. I denne artikkelen vil vi vurdere driftsprinsippet, bruksområdene og funksjonene til disse enhetene.

Membrankompressorer inkluderer moderniserte analoger av en stempelenhet. Deres operasjonsprinsipp er basert på volumetrisk handling. I dette tilfellet blir arbeidsvæsken komprimert av en metallmembran. Kompressoren består av en membran, veivaksel, skyver, inntaks- og eksosventiler, hus. Inne er det et gass, hydraulisk hulrom, en distribusjonsskive. Den pneumatiske enhetskretsen inkluderer en stengeventil, en membranblokk, en varmeveksler, et veivhus og en elektrisk motor. I tillegg har den en bypass- og tilbakeslagsventil, en gass, en kompensasjonspumpe.

Gassen inne i kompressoren komprimeres ved hjelp av en fleksibel, frem- og tilbakegående membran. Den drives av en skyver, som er festet til veivakselen. Den er festet på arbeidskammeret langs omkretsen. På grunn av dette brukes ikke stempelringer og tetningsringer i membrankompressoren. Innløps- og utløpsventilene tetter de adskilte sugehulene. Lobeventiler er mest brukt i slike enheter.

I tillegg til membranen er det kun de indre overflatene av arbeidskammeret som er i kontakt med gassen i kompressoren. Som et resultat brukes membrankompressorsystemer til å pumpe giftige og eksplosive gasser. Under tilbaketrekkingen av membranen øker volumet av kompresjonskammeret. Gasstrykket synker. Innløpsventilen åpnes og kammeret fylles raskt med arbeidsgass.

Stammen skyver deretter membranen, noe som fører til en reduksjon i volumet av kompresjonskammeret og en økning i gasstrykket. Innløpsventilen stenger, utløpsventilen åpner. På grunn av det høye trykket tilføres arbeidsgassen til utløpet. Deretter trekkes membranen tilbake, utløpsventilen lukkes og hele arbeidssyklusen gjentas. Dette prinsippet sikrer en konstant strøm av gass inn i den tilkoblede enheten. Membranen drives av forskjellige mekanismer.

Membrankompressorenheter er upretensiøse i drift og strukturelt enkle. Membraner er sentrale strukturelle elementer. De er laget av gummi eller andre elastiske råmaterialer, samt metall. Det indre hulrommet til membranen er festet til luftutløpet fra enheten. Luftstrømmen er i én retning. Enheten har ingen dynamiske tetninger i kompresjonssonen.

Den er i stand til å komprimere gass opp til 400 bar og mer. En membranbruddsensor er installert i den. Det er praktisk talt stille, i de fleste tilfeller utføres det i ett trinn. Oftest er det vannkjølt, sjeldnere luftkjølt.

Modellene er utstyrt med en trykk- og temperaturbryter for gasstrinnene, et fjernkontrollsystem. De kan integreres med et lukket vannkjølesystem på kjølebasis. Andre modifikasjoner er utstyrt med separatorer eller filtreringsanordninger for kompressorsug. Et like nyttig alternativ er en adsorpsjonsavfukter med et duggpunkt på -20, -40, -55, -70 grader.

Effekten til modellene varierer i området 3-18,5 kW, produktiviteten er fra 5 til 240 Nm3 / t... Enhetene gjør en utmerket jobb med å komprimere alle typer gass uten risiko for lekkasjer. Basert på parametrene til enheten kan driftshastigheten være 250-720 rpm, trykkforholdet er 1: 20, de jobber fra en spenning på 12 volt.

Membrankompressorer er mer populære enn stempelkompressorer. De er bedre i en rekke egenskaper.... Nøkkelen er membranens evne til å holde olje ute av stempelet... Disse enhetene er billigere enn stempelenheter, de er vanlige som utstyr av amatørtype. De pumper viskøse væsker verre. De kjøpes for periodisk bruk og liten mengde arbeid. Stempelenheter er ikke i stand til å produsere en perfekt ren komprimert substans ved utløpet.

For å redusere friksjonen bruker de et smøremiddel som trenger gjennom tetningen inn i det sylindriske arbeidshulrommet. De har høy ytelse og upretensiøsitet. Ytelsen til membranmodeller er imidlertid betydelig lavere. I tillegg slites membranen raskt ut. I gjennomsnitt er det nok til ca 500-1000 timers arbeid.

Gasslekkasje er utelukket, utløpsluften er alltid ren. I dette tilfellet oppnås de nødvendige verdiene ikke av flere trinn av enheter, men med en eller to. Det er mye mer praktisk. Fordelen med enhetene er deres kompakthet. De kan installeres i små laboratorier og medisinske sentre. De er i stand til å rense sluttproduktet fullstendig. Pålitelig og holdbar nok.

Utstyrt med en nødavstengningsmekanisme som utløses når det er fare for membranskade. Vedlikeholdet deres er minimalt. Reparasjoner er imidlertid dyre. En betydelig fordel med systemene er fraværet av behovet for smøring av de indre overflatene. For å redusere vibrasjoner er de utstyrt med gummilagre.

De ledende selskapene i Tyskland, USA, Italia, Sveits er engasjert i produksjon av membrankompressorer. Den offisielle distributøren av ulike leverandører av industriutstyr i vårt land er selskapet Intech GmbH.

• Membrankompressorer tilbys innenlandske kjøpere av varemerket "Kovint KSVD-M"... Merkets utvalg inkluderer 1- og 2-trinns modeller designet for komprimering av industrielle gasser fra atmosfærisk trykk.

• En av de kjente produsentene er kompressorfirmaet "Arkom", som produserer høytrykkskompressorutstyr uten oljekompresjon av gasser.

• AirMac forsyner markedet med produkter til industri- og hjemmebruk. Modellene har god ytelse. De er pålitelige, stabile i drift, fungerer på grunn av de elektromagnetiske pulsene til membranen.

• HIBLOW (et registrert merke for det japanske selskapet Techno Takatsuki Co., Ltd) produserer høyteknologisk profesjonelt utstyr. Leverandørens produkter er designet for forbrukere med ulike budsjettalternativer.

• japansk merke SECOH er engasjert i produksjon av universelt membranutstyr som kan brukes på ulike felt. Membranen har brede temperaturegenskaper (fra -10 til +40 grader). Enhetene er lydløse, rimelige, utstyrt med bruddbeskyttelse for hovedelementet.

• "Thomas" Er en ledende produsent av membransystemer som kan brukes i en lang rekke bruksområder. Merkets produkter er enkle, komfortable, stillegående i drift. De har et lavt vibrasjonsnivå.

Membrankompressorer har et bredt spekter av bruksområder... For eksempel kjøpes de for å fylle opp personbildekk. Med deres hjelp blåses forgasseren gjennom, luft pumpes.De brukes til å rense vannet i et akvarium (akvarieversjon), en dam. De brukes til å lufte vann. Dessuten kan de fungere uten nedleggelse i lang tid. De er nødvendige for å lufte septiktanken, med deres hjelp utfører de små mengder maling. De brukes til forskningsformål. De er fysioterapiutstyr. De har funnet anvendelse i atom-, olje- og kjemisk industri. Kompressorer brukes til å teste og kalibrere kritiske systemer. Disse inkluderer for eksempel elementer av anti-missilsystemer som ikke kan testes på annen måte.

Disse enhetene brukes aktivt i farmakologi og næringsmiddelindustrien.... De brukes i elektriske og bensinstasjoner. Med deres hjelp blir det forurensede miljøet renset ved å bruke for prøvetaking av gassprøver. De analyserer atmosfæriske forhold, bestemmer karboninnholdet i tunneler på motorveien. Freon behandles, brukes i pilotinstallasjoner. Membrankompressorer brukes i syngassapplikasjoner. I dag brukes de i brenselceller så vel som til å fange klimagasser. Påføringstypen bestemmes av typen membran. For eksempel brukes modeller med metallelementer for å håndtere svært korrosive og radioaktive gasser.