Varmebestandig fugemasse: funksjoner og omfang

Under ordet "forseglingsmiddel" er det vanlig å bety en polymersammensetning med en viskøs konsistens, som påføres forskjellige sømmer og skjøter for å forsegle strukturen. Ved utførelse av bygge- eller reparasjonsarbeider er det ofte behov for tette skjøter som skal tåle belastningen ved arbeid i høytemperaturmiljø. En måte å takle dette problemet på er å bruke varmebestandige tetningsmidler.

Den viktigste aktive ingrediensen i tetningsmassen er et polymermateriale. Avhengig av formålet med påføringen kan det være silikon, silikat, gummi, bitumen. Tetningsmassen produseres i rør beregnet for manuell bruk eller ved hjelp av en spesiell mateanordning - en monteringspistol.

Avhengig av sammensetningen produseres varmebestandig fugemasse i tre typer - en-, to- eller trekomponent.

• En komponent fugemasse Er et produkt som kan brukes ferdiglaget, og sammensetningspolymeriseringsprosessen foregår ved romtemperatur i flere timer. Samtidig er det ikke nødvendig å påføre et tetningsmiddel med et tykt lag - et lag med en tykkelse på 2 til 10 millimeter vil ganske takle oppgaven som er tildelt det. Hver produsent angir mer spesifikke parametere på emballasjen til produktene sine, og de kan variere for forskjellige merker.

• To-komponent fugemasse består av en base og en katalysator. Polymerisasjonsprosessen finner sted når disse to komponentene interagerer. Den resulterende blandingen må brukes umiddelbart, siden den ikke kan lagres.
• Tre-komponent fugemasse består av en hovedkomponent, en herdeforbindelse og en katalysator som akselererer vulkaniseringsprosessen.

Høytemperaturforseglingsmidler faller inn i to kategorier.

• Varmeresistent tetningsmidler tåler temperaturbelastning innenfor 1300 grader. Komponentene til et slikt tetningsmiddel er i stand til å komme i kontakt med en åpen flamme. Produktet inneholder natriumsilikat. I sin tur er varmebestandige fugemasser enten brannbestandige eller brannsikre. Forskjellen mellom dem ligger i temperaturforhold og en rekke egenskaper.
• Varmeresistent tetningsmidler kan brukes i de områdene av strukturen som ikke overstiger en temperatur på mer enn 350 grader ved oppvarming. Som regel er dette elementer av skjøter, skjøter og slisser på de ytre overflatene av strukturen.

I henhold til sammensetningen av polymerstoffet er tetningsprodukter av flere typer.

• Syrlig - tetningsmidler som danner acetaldehyd under polymerisering. Dette stoffet kan ødelegge eller deformere overflaten som vil reagere med det. Derfor kan sure fugemasser kun brukes i begrenset grad. Så for eksempel vil metalloverflater raskt korrodere, mens betong eller sement vil gi pulveraktig oksidasjon.
• Nøytral - type tetningsmidler, som består av varmebestandig silikon og frigjør vann og etanol under polymerisering. Bruken deres er trygg for alle typer overflater, og derfor har disse fugemassene et ganske bredt bruksområde. Silikonsømmen er perfekt restaurert etter eventuelle deformerende effekter, og levetiden er minst 15 år.

I tillegg til deres særegne egenskaper, deler alle typer varmebestandige fugemasser felles egenskaper.

• Adhesivitet - polymerkomponentene som utgjør alle varmebestandige tetningsprodukter har god vedheft til arbeidsflater. De kan brukes på murstein, betong, metall, glass, keramikk, tre eller plastkonstruksjon.
• Plastisitet - tetningsfugene etter slutten av polymerisasjonstiden har en viss plastisitet. De sprekker ikke, er motstandsdyktige mot vibrasjoner og ekstreme temperaturer.
• Vannbestandighet - polymermaterialer er svært motstandsdyktige mot vann og damp.
• UV-bestandig - Polymerforseglingsmidler er ikke utsatt for de skadelige egenskapene til UV-stråler.

I henhold til anvendelsesomfanget kan varmebestandige tetningsmidler deles inn i tre typer.

• for bruk i bygge- og installasjonsarbeid;
• brukes til reparasjon av motorkjøretøyer;
• spesialforseglinger med smal profil.

Det vanligste bruksområdet for varmebestandige tetningsmidler er høytemperaturfuger av ovner, peiser, kjeler, skorsteiner, og de brukes også til å reparere ulike systemer inne i biler og annet utstyr.

Som med ethvert produkt har varmebestandige tetningsmaterialer sine egne fordeler og ulemper.

Positive egenskaper.

• Driftsmodusen for å bruke varmebestandig tetningsmasse er i området fra 1200 til 1300 grader, men sammensetningen er i stand til å motstå en økning i arbeidsmiljøet opp til 1500 grader i en kort periode.
• Bruken av varmebestandige tetningsmasser er universell - de passer for nesten alle overflater, du trenger bare å velge riktig type fugemasse.

• Produsenter av silikonforseglingsmidler produserer for tiden produkter med en rekke farger, noe som i stor grad forenkler kjøperens oppgave når de skal velge.
• Varmebestandige fugemasser som inneholder natriumsilikat erstatter for tiden med suksess asbestprodukter fra markedet, som er anerkjent som kreftfremkallende over hele verden.
• Bruk av fugemasse gjør det mulig å øke graden av beskyttelse mot antennelse av strukturer og strukturer. Ofte brukes tetningsmidler når du installerer ventilasjonskanaler, arrangerer et varmt gulv og installerer dørblader.

Negative egenskaper.

• Det overveldende flertallet av høytemperaturforseglingsmidler inneholder jernoksid, og ved kontakt med arbeidsflater under polymeriseringsprosessen er de derfor i stand til å male dem i en rustbrun farge, som under visse forhold er uønsket og ikke ser ganske estetisk tiltalende ut.
• Silikonet, som er en del av tetningsmassen, tillater ikke maling på tetningssjiktet - det fester seg ikke til det. Dette er ikke alltid praktisk, for eksempel når du skal reparere en bil.

• Den silikonbaserte fugemassen tørker med en hastighet på ca. 2-3 millimeter per dag. Tykke sømmer kan ikke stivne inni i det hele tatt, siden lufttilgang er viktig for polymeriseringsprosessen.
• Det er mulig å arbeide med varmebestandige tetningsmidler bare ved temperaturer over null, lave temperaturer under installasjonsarbeid vil føre til katastrofale konsekvenser på grunn av brudd på polymerprosessteknologien.

For å forstå verden av varmebestandige fugemasser, er den enkleste måten å ta utgangspunkt i deres viktigste sammensetningsdannende komponent.

Silikonbaserte fugemasser - et temperaturbestandig produkt basert på silikongummi, som har evnen til å polymerisere under forhold fra 2 til 40 grader Celsius. Silikonforseglingsmidler kan være en- eller to-komponent, og deres kjemiske metode for polymerisering er sur og nøytral. De brukes til konstruksjon, installasjon og høyt spesialiserte arbeider. Driftstemperaturen er i gjennomsnitt 230-250 grader, men tetningsmassen tåler en maksimal belastning på 350 grader i kort tid.

Brukes til:

• fylle hull i skorsteinen fra gatesiden;
• tett passform av taket til skorsteinen;
• skorstein installasjon arbeid;
• fylle hull i murverk fra utsiden av ovnen.

Fordeler:

• lang levetid, opptil 15-20 år;
• det gjennomsnittlige driftstemperaturområdet er fra minus 50 til pluss 350 grader;
• gode limegenskaper, underlagt installasjonsteknologien;
• enkelt påføres på enhver krumning av arbeidsflaten uten tap av elastisitet.

Minuser:

• dårlig vedheft til våte overflater;
• beholder ikke maling og lakkbelegg;
• når du legger på et gammelt lag med silikonforsegling - dårlig vedheft av det nye laget;
• korroderer metall og betong.

Før påføring av tetningsmassen krever overflaten litt forberedelse. - rensing fra oljer, fett, støv, smuss, fuktighet.

I en tiokolbasert fugemasse er hovedkomponenten den kjemiske tiokolen eller, som det også kalles, polysulfidgummi. Tilgjengelig i to- eller trekomponentformuleringer. Polymerisasjonstiden kan ta opptil flere dager. Sammensetningen fremstilt etter blanding av komponentene er egnet for drift i 2 timer. Driftstemperaturområdet er fra minus 60 til pluss 130 grader.

Er brukt:

• for tetting av metallkonstruksjoner, for reparasjon av bilsystemer, sammenstillinger;
• for tetting av drivstoffsystemer, med hensyn til oljebestandige og bensinbestandige egenskaper;
• på grunn av sin lave gasspermeabilitet er produktet egnet for tetting av gasskjeler;
• for tetting av strukturer som opererer under forhold med eksponering for syrer og alkalier;
• for tetting av damp- og vannkjeler.

Fordeler:

• elastisitet, styrke av tetningssømmer;
• levetid er opptil 20 år;
• har utmerket vedheft til metaller, og egner seg også for rustfrie stålprodukter.

Minuser:

• etter tilberedning må sammensetningen brukes raskt, siden den begynner å polymerisere etter to timer;
• når det utsettes for huden, har produktet en irriterende egenskap, derfor er det forbudt å arbeide med det uten bruk av verneutstyr.

Overflater skal rengjøres og avfettes før bruk.

Bitumenbaserte fugemasser hovedkomponenten er bitumen, som i kombinasjon med visse tilsetningsstoffer danner en plastisk polymeriserbar masse. Materialet har damp- og fuktisolerende egenskaper, er i stand til å operere ved temperaturer fra minus 50 til pluss 150 grader.

Er brukt:

• for feste av isolasjonsmaterialer til ulike typer overflater;
• for tetting av varmekjeler og gjengede forbindelser i et fuktig miljø;
• for tetting av varmt- og kaldtvannsledninger.

Fordeler:

• har gode klebeegenskaper;
• plast og holdbar, levetid er opptil 20 år;
• motstandsdyktig mot vibrasjoner, men bare i et miljø der temperaturen er over null.

Minuser:

• fester seg dårlig til overflater som er forurenset med olje;
• mister vibrasjonsmotstand ved negative temperaturer;
• kan ikke brukes ved skjøtene til taket og skorsteinen, da bitumen begynner å smelte;
• når på hånden, er det svært vanskelig å fjerne, derfor krever bruk av personlig verneutstyr;
• når et tykt lag påføres, er polymerisasjonsprosessen svært dårlig.

Natriumsilikat tetningsmidler – Hovedkomponenten i dette brannbestandige materialet er natriumsilikat. Sammensetningen kan være en- og to-komponent. Takket være silikater tåler tetningsmidler driftstemperaturer fra 1200 til 1500 grader. De brukes vanligvis i ovner, men disse ildfaste materialene kan brukes der det kreves økt brannhemmende ytelse. Prosessen med påføring og polymerisering bør utføres ved positive temperaturer opp til 40 grader.

Er brukt:

• for tetting av tilkoblingsdeler av skorsteiner;
• ved leddene til elementene i den ytre og indre konturen av ovnen;
• for reparasjon av eksosenheten til bilen;
• for tetting av leddet til sylindrene til drivstoffforsyningssystemet til motoren;
• for tetting av skjøter av kraftige elektriske varmekonstruksjoner;
• å forbedre brannslokkingsegenskapene til visse strukturer.

Fordeler:

• utmerkede ildfaste egenskaper;
• muligheten for god vedheft til alle byggematerialer;
• godt tåler eksponering for åpen ild.

Minuser:

• forseglingssømmen er ikke elastisk;
• ikke i stand til å motstå vibrasjoner og deformasjon av den forseglede overflaten;
• et smalt område med optimale temperaturer for bruk - de beste forholdene er en omgivelsestemperatur på 20 grader.

Overflaten som skal behandles må være ren og tørr før påføring av silikatfugemasse. Når den er tørr, krever noen merker av denne tetningsmassen en søm som skal behandles med en gassbrenner.

Fargen på den varmebestandige tetningsmassen kan være viktig når den utfører sin funksjon når den forsegler sømmene til strukturer som bærer en estetisk belastning - en komfyr, peis, skorstein. I andre tilfeller er ikke dette så viktig. Hovedtyngden av tetningsmidler, på grunn av innholdet av jernoksider i dem, har en brunrød farge. Tetningsmaterialer som inneholder natriumsilikat er vanligvis grå eller svarte i fargen. Men de kan farges etter eget skjønn etter at polymeriseringsprosessen er fullført. Silikonforseglinger tillater et bredere spekter av farger og kan være gjennomsiktige, hvite eller fargede.

Bruksområdet for varmebestandige tetningsmidler er ganske bredt. De brukes av spesialister til å utføre smalprofilarbeid og vanlige vanlige forbrukere til husholdningsbehov. Tetningsmidler brukes ofte i industriområder.

Tetningsmaterialer er mest etterspurtmed brannbestandige egenskaper i ovnssektoren. De brukes til å tette ulike elementer av ovner, peiser, ovnspiper både innendørs og på taket, ved skjøter med takmaterialer. Ofte behandles gjengede og forbindende elementer av varmekjeler installert i damprommet til et bad eller badstue og laget av metall eller rustfritt stål med tetningsmidler.

Tetting i industrisektoren dekker et bredt spekter av bruksområder, fra industrielle rørforbindelser til elektriske installasjoner med høy effekt. Ofte er det nødvendig med tetningsmidler ved montering av ulike brannsikre paneler, overflatemonterte kretskort, kokeplater, og de brukes også til å tette skjøter, sammenstillinger og andre viktige teknologiske systemer.

Bilister har funnet bruk av varmebestandige tetningsmaterialer for reparasjon av en forbrenningsmotor, eksosmanifold, radiatorreparasjon, bilovn og andre komponenter som varmes opp under kjøretøyets drift.

Før du fortsetter med arbeidet med å tette en bestemt overflate, er det nødvendig å beregne hvor mye tetningsmiddel som kan kreves for dette. Eksperter mener at minste fugebredde bør være minst 3 millimeter, og i det ideelle tilfellet bør tetningsfugen være innenfor 6 millimeter. Sømdybden skal alltid være halve bredden. Ideelt sett bør sømdybden være mindre enn 3 millimeter. I tillegg til disse parametrene, må du bestemme lengden på sømmen. Det vil avhenge av størrelsen på den spesielle gjenstanden der tetningsmaterialet skal legges. Når vi kjenner til disse parametrene, vil vi være i stand til å bestemme mengden forbruksmasse i løpemeter.

Produsenter, for å forenkle denne oppgaven for oss, angir volumet på produktene deres og antall løpemeter som dette volumet kan dekke. Mange produsenter på nettsider for forbrukere plasserer spesielle kalkulatorer, med hvilke du kan bestemme det nødvendige antallet enheter av produktene deres for de gitte parametrene for dekningsområdet. I tillegg har produsentene et spesielt bord, der det, avhengig av bredden og dybden på sømmen, er angitt for hvilket opptak en pakke med en eller annen tetningsmasse er nok. For eksempel kan en patron med et volum på 310 milliliter behandle 13 løpemeter av overflaten hvis sømbredden er 6 millimeter og dybden er 4 millimeter. Og hvis vi tar sømbredden lik 12 millimeter, så med samme sømdybde lik 4 millimeter, vil patronen være nok for oss bare for 6 løpemeter.

Forbered arbeidsflaten før du bruker fugemassen. De fleste fugemasser fester seg godt til tørre og fri for smuss, fett og oljeoverflater. Hvis materialet er porøst, må det enten rengjøres eller slipes til fast tilstand, eller godt grunnes. Det anbefales å først belegge overflaten av tre med lakk eller maling, og etter at de har tørket, bruk en fugemasse. Metall, glass, keramikk avfettes først med alkoholholdige væsker eller aceton. Polymerer håndteres best kun med alkohol.

Et tetningsmateriale påføres den forberedte overflaten. For å gjøre dette, bruk en patron med en spesiell dyse eller en spesiell enhet i form av en monteringspistol. Ved fugen påføres fugemassen slik at fugen lukkes helt med tettemasse. Det er spesielle enheter som hjelper til med å justere sømmen, noe som gjør den jevn og estetisk tiltalende. Noen ganger påføres tetningsmassen med en gummispatel, hvis bredde velges avhengig av objektet som behandles.

Varmebestandige tetningsmidler i Russland kan kjøpes fra både innenlandsk og utenlandsk produksjon. Ifølge analytikere har russiske produsenter hatt en tendens til å kaste ut utenlandske leverandører de siste årene.

De største produsentene av tetningsmidler i vårt land, som produserer produkter basert på egen utvikling eller utenlandsk teknologi, inkluderer følgende selskaper:

• Lipetsk selskap Fenzi - Selskapet produserer tetningsmidler og lim ved bruk av italiensk teknologi. Som et eksempel kan en-komponent fugemasse "Butilver" nevnes, som fungerer ved temperaturer fra +120 til + 150 grader.
• Bashkir-selskap "Øyeblikk" produserer fugemasser i henhold til teknologien til det tyske merket Henkel. Produktene er pakket praktisk for profesjonell bruk og husholdningsbruk. Produktet kalt "Moment Herment" er produsert på basis av silikater, driftsparametrene for oppvarming når +315 grader.

• Vladimir forsknings- og produksjonsselskap "klebende" utvikler og produserer lim, tetningsmidler, elastomere belegg. Et eksempel på dette er en-komponent tetningsmassen "Advaflex", som fungerer i temperaturområdet opp til + 90 grader.
• Nizhny Novgorod-selskapet "Germast" - produsenten utvikler og produserer fugemasser til ulike formål. Vikar fugemasse er designet for et bredt spekter av bruksområder, den er produsert i form av en 310 ml patron og tåler temperaturer opp til +140 grader.
• Moskva selskap "Sazi" - den største bedriften som spesialiserer seg på produksjon av tetningsprodukter. Sortimentet omfatter alle typer fugemasser, fra husholdning og slutter med høyt spesialiserte.

• Varemerke Hobby... Selskapet "Hermetic-Trade" er dets distributør i Russland og selger en linje med tetningsmidler på det russiske markedet, blant annet kan vi skille ut det varmebestandige silikatforseglingsproduktet "Hobby 1250c" som brukes til peiser, ovner og skorsteiner. Sammensetningen av tetningsmassen er i stand til å fungere ved temperaturer opp til +1250 grader.
• Varemerke Abro industri - under dette varemerket begynte et amerikansk selskap i Russland å produsere høykvalitets temperaturbestandige tetningsmidler i liten emballasje for bruk i installasjons- og byggeindustrien og bilreparasjoner.

• Varemerke Hilti produserer fugemasser som brukes til skjøter og sømmer av strukturer utsatt for høye temperaturer. De mest populære merkene er P-301S, СР-606 - tetningsskjøtene til disse produktene tåler deformasjon godt og kan males på.
• Varemerke Penosil tilhører det estiske selskapet Krimelte. Dette merket spesialiserer seg på produksjon av polyuretanskum, ulike typer lim, tetningsmidler og andre polymerprodukter. Selskapets produkter er ganske populære i Russland og brukes til profesjonelle og innenlandske behov. Et eksempel på en brannsikker fugemasse er Penosil Premium Sealant + 1500c - produktet brukes til å forsegle sømmene til skorsteiner, skorsteiner, peiser, kjeler, ovner. Den tåler temperaturbelastning opp til +1500 grader.

Erfarne spesialister, når de bruker et høytemperaturforseglingsmiddel i området med åpen flamme, anbefaler å være oppmerksom når de velger en produktkvalitet til en direkte indikasjon på dens ildfaste egenskaper. Etter påføring av forseglingsmaterialet trenger det litt tid for polymerisering - hver pakke har en instruksjon med slike data. Forseglingsperioden må overholdes strengt før du fortsetter til de påfølgende stadiene av arbeidet. I tilfellet når arbeidet må utføres under forhold med negative temperaturer, må tetningsmassen velges med egenskapene til arbeid i disse temperaturområdene og muligheten for vedheft til våte og frosne overflater. Hvis den forseglede skjøten er plassert på en struktur som har en viss mobilitet, velg forbindelser som har høy elastisitet etter polymerisering.

Noen husholdningsforseglinger kan fungere i fuktige omgivelsermen det betyr ikke at de vil være vedvarende under vann. Fagfolk anbefaler å bruke høyt spesialiserte materialer som brukes innen skipsbygging til slike formål. Og den siste tingen - når du arbeider med tetningsmidler, ta vare på personlig verneutstyr for hendene. Hvis tetningsmassen kommer på huden, må den umiddelbart vaskes av med vann, siden det etter en stund vil være ganske problematisk å gjøre dette.

For funksjonene og omfanget av varmebestandig fugemasse, se følgende video.