Hvordan lage en hydraulisk presse fra en jekk med egne hender?
En hydraulisk presse, som en mekanisk, tillater uten store tap å overføre kraften påført av en person eller av en elektrisk motor til arbeidsstykket som må flates ut... Bruken av verktøyet er variert - fra å rette strimler og metallplater til å presse for eksempel store områder med limte flater som ikke kan komprimeres med vanlige klemmer.
Verktøy og materialer
Hvis du kom til den konklusjonen at du definitivt trenger en presse - i det minste en liten - for for eksempel å rette ut eller knuse noe flatt til en pannekake, så er den første mekanismen du tenkte på. Dette er en hydraulisk jekk som brukes til å heve chassiset på en bil for å skifte hjul, demontere og bytte ut deler av bremseklosser, komme nær drivakselen i felten osv.
Industrielle presser, til priser for 2021, starter med priser på titusenvis av rubler: slikt utstyr fungerer med mye vekt og anstendig kraft (trykk) - fra 10 atmosfærer på et spesifikt punkt av de komprimerte flyene. En håndpresse basert på en jekk gjør det mulig å bruke en væske, for eksempel girolje eller bremseolje, for å overføre nesten uten tap kraften som virker på arbeidsstykkene som behandles, som krever sterk kompresjon over hele området.
Et lavt tapsnivå er assosiert med væskens manglende evne til å komprimere - i motsetning til gass, hvis volumet avtar opptil flere ganger, vil væsken raskere trenge gjennom en tett forseglet beholder (kapsel) enn å trekke seg sammen med minst 5%. Den samme effekten brukes i bremsesystemet til biler.
For produksjon av en presse, i tillegg til en jekk, kreves:
- sveising inverter og elektroder;
- kvern og skjæring, slipeskiver;
- baufil for stål;
- kanal med 8 mm vegger - 4 m seksjon;
- firkantet rør;
- hjørne 5 * 5 cm (5 mm stål);
- en stripe av stål 1 cm tykk;
- et rørkutt på 1,5 cm med en diameter som er egnet for jekkstangen;
- et stykke stålplate 1 cm tykt - med et areal på 25 * 10 cm;
- fjær med tilstrekkelig tykkelse på den vridde stangen (kraft) til å støtte pressen.
Etter å ha forberedt de nødvendige materialene og verktøyene, fortsett med selve monteringsprosessen.
Trinn-for-steg instruksjon
For å lage en hydraulisk presse (for en garasje) fra en jekk med egne hender, gjør følgende.
- Med henvisning til dimensjonene på tegningen, merk og kutt arbeidsstykkene i komponentdeler.
- Fest delene med klemmer før sveising - for noen av dem er rektangulært arrangement ekstremt viktig.
- Sveis seksjonene av profiler og rør til hverandre, fest dem med sidekanter og kanter... Sveis sømmene på alle sider. Ellers kan pressen sprekke hvor som helst - for hver kvadratcentimeter av arbeidsstykket veier den ofte fra titalls til hundrevis av kilo. I dette tilfellet bør stivheten til strukturen være med en to ganger, eller bedre med en tre ganger margin, bare da vil pressen tjene i flere år.
- Etter montering av presseplattformen, monter bunnstopp og vertikale deler. Et profesjonelt rør brukes til dem. Lengden på arbeidsstykkene og høyden på jekken som står på plass er den samme - forutsatt at stangen til enheten er hevet (forlenget) til maksimal høyde. Ytterligere margin langs lengden av de vertikale avstiverne velges i henhold til tykkelsen på stopperen som fjernes. Bunnstøtten er et stykke av et profesjonelt rør som sammenfaller i lengde med støtteplattformen.
- Sveis de sammensatte komponentene til en enkelt helhet. Før sveising må du dobbeltsjekke det monterte systemets firkantighet - den minste skråstilling vil umiddelbart føre til en merkbar reduksjon i enhetens levetid. For større pålitelighet, sveis de diagonale avstandsstykkene - i en vinkel på 45 grader i hjørnene av rammen.
- Deretter plasseres en avtakbar stopper. Han beveger seg vertikalt innenfor føringene, og klemmer arbeidsstykkene som er behandlet på pressen. Den er satt sammen av flere stålplater satt sammen og sveiset fra alle fire ribber til hverandre. De skal bevege seg fritt langs føringene, mens de ikke løsner, ikke forskyves horisontalt i forskjellige retninger. Selve betoningen er boltet til hoveddelen av jekken. Selve føringene er skrudd til de samme tilkoblingene - lengden deres er 10 cm lengre enn lengden på stoppet.
- Sveis et 1,5 cm rørstykke midt på baksiden av støtteputen. Som et resultat vil dette elementet bli invertert. Denne trimmen vil fikse jekkpinnen i midten.
- For å spontant returnere jekken til sin opprinnelige tilstand (beredskap for en ny arbeidssyklus), installer fjærene like langt fra stangbevegelsens sentrale akse og plassert overfor hverandre... De er plassert mellom støtteplattformen og stopperen. I øyeblikket med den høyeste innsatsen, hvor arbeidsstykkene komprimeres, vil fjærene forlenges så mye som mulig, og når pressetrykket fjernes, vil stopperen gå tilbake til sin opprinnelige posisjon.
- Etter å ha fullført hovedstadiet av monteringen, installer jekken i pressen... Flytt stopperen ned slik at jekken passer i plassen som er beregnet for den og er klar for arbeid. Enden av jekkpinnen skal smekke inn i det kuttede røret som er festet til undersiden av støtteplattformen. Fest jekkbasen med den avtagbare stopperen ved hjelp av boltede forbindelser.
Pressen er klar til å gå.
Fjern eventuelt rust og mal enheten (unntatt reisestangen) med primeremalje.
Tilleggsinnstillinger
En hjemmelaget presse trenger en forkortet avstand som går frem og tilbake på reisepinnen. Som et resultat er behandlingen av emner på en slik presse mye raskere. Dette kan gjøres på tre måter.
- En del av et profesjonelt rør er plassert på den statiske stopperen til verktøyet - avtakbar eller sveiset.
- En justerbar nedre stopper er installert... Den festes til sidestagene ved bolting på flere punkter.
- Plater av stål er plassert på plattformen, som fungerer som en ambolt... De er også laget i form av et typeinnstillingssett eller sveiset til stedet ved å plassere horisontalt og slipe av fremspringene som ved et uhell dannes under sveisesømmene.
Som et resultat får du en presse som er innstilt for de spesifikke stive kravene til stangslaget.
Deretter kan du se en video om å lage en hydraulisk presse fra en jekk med egne hender.
Kommentaren ble sendt.