Alt om dybler-nagler

Når du velger en sterk og pålitelig feste av en struktur til en monolittisk overflate av en vegg, tak eller gulv, brukes dybler oftest. Denne typen festemidler, når det gjelder dens egenskaper for å holde store belastninger av strukturer, med det riktige valget, sammenlignes med tanke på pålitelighet med ankerbolter. Dyvelfester produseres i dag i ulike modifikasjoner og har ulike parametere når det gjelder diameter og lengde. Med fokus på typen dowel-nail, er metodene for installasjonen også forskjellige.

Dyvelfeste er en metode for å montere forskjellige gjenstander eller strukturer på monolitiske faste overflater - dette er formålet. Den fungerer utmerket på betong-, mursteins- eller steinoverflater, og kan også påføres på gips og keramikk. Eksternt ser dyvel-spikeren ut som en enhet som kombinerer 2 komponenter: en dyvelstruktur laget av plast og en skrue. Konstruksjonen av visse varianter av dybelrammen har en begrenser laget i form av en mansjett, som er nødvendig slik at når dybelen drives inn i veggen, synker ikke enheten ned i det forberedte hullet. Begrenseren kan være av forskjellige modifikasjoner - rund, i form av en sylinder eller en forsenket type.

Det er mulig å installere dyvelfester inne i veggen ved hjelp av en hammer, mens installasjonsprosessen er enkel og ikke tar mye tid. Dette monteringsalternativet brukes til montering av gipssystemer, for montering av sokkel eller kabelkanal, oppheng av hyller, skap og mye mer. Dybelspikeren utfører pålitelig feste bare i solide monolittiske strukturer; det er upassende å bruke det til luftbetong eller hule murstein.

Kvaliteten på dyvelfestene er regulert av GOST-standarder, men under produksjonen tillater denne forskriften en endring i noen tekniske parametere. For eksempel er det mulig å endre diameter, struktur, lengde eller vekt på dette produktet. Til tross for slike toleranser er det standarder som må følges strengt av hver produsent.

• Dyvel-spikeren er produsert av en stålstang, hvis legeringstype er motstandsdyktig mot mekanisk påkjenning. Rockwell-hardheten til materialet er minst 54-56 HRC.
• Krumning er tillatt i kjernen av skruekroppen. Normalt, hvis skaftet på skruen er mindre enn 50 mm, kan krumningen være 0,1 mm, og hvis skaftet er mer enn 50 mm, kan den tillatte krumningen være opptil 0,15 mm.
• Sløvheten til den skarpe spissen av spikeren kan ikke være høyere enn 0,8 mm, mens spissen av skruen skal jevnt passere inn i stangkroppen, uten å danne sprekker, hakk eller solnedganger.
• Tilstedeværelsen av spor etterlatt av klemanordningene under bearbeiding er tillatt for en spiker på arbeidsflaten til stangen. Spissen på produktet kan ha flere kanter.
• Hvis det er en korrugering på dybelen, vil trinnet mellom kantene være opptil 0,8 mm, og dybden mellom kantene bør ikke overstige 0,15 mm.
• Noen modeller av spikerdybler har en skive, som passer ganske tett på produktkroppen, mens skjærkraften til denne skiven ikke bør være lavere enn 0,3 kN.
• Festemidler er laget med sinkbelegg, hvis tykkelse må være minst 6-7 mikron.Påføringen av et sinklag på overflaten av neglen utføres ved katodisk metode.

Alternativene for fremstilling av en spikerdyvel kan være med eller uten en gjenget tråd, dens dyvel er laget i form av et plasthus med en hemmelig krage eller en sylindrisk form. Selve neglen er utstyrt med en hette, som oftest har en soppkontur. Langs stangens lengde har spikeren en spiraltråd, og hvis spikeren er drevet, kan overflaten være glatt, og det er ingen plastsylinder i festedesignet. Denne typen er klassifisert som brannbestandig, siden metallet, i fravær av plast, ikke støtter forbrenning. Noen modeller av dybelen er produsert med påmonterte skiver. Selve den skiveformede avstandsstykket er i utgangspunktet plassert i enden av spikerkroppen, og under installasjonen beveger den seg mot hodet - slike festemidler er de mest holdbare mot virkningene av belastninger.

Dyvler-nagler er klassifisert i henhold til installasjonsmetoden.

• Installasjon med en vanlig hammer - denne metoden er manuell. Spikerkroppen gjenges - så skrus den inn ved hjelp av en skrutrekker, eller med en glatt arbeidsdel - deretter hamres den inn med hammer. En gjenget spiker, om nødvendig, kan deretter skrus av og demonteres, og det er veldig vanskelig å demontere et produkt uten en gjenge, noen ganger er det rett og slett umulig.

• Installasjon ved hjelp av en konstruksjons- og monteringspistol - i dette tilfellet kjennetegnes strukturen til neglen ved tilstedeværelsen av en spesiell mansjett, men den har ikke en plastekspansjonssylinder. Et slikt produkt gir mulighet for rask installasjon og tåler store belastninger.

• For porebetongvegger - utformingen av dybelen er utstyrt med ribber i form av spiraler, som kiler i det øyeblikket festene blir drevet inn i det forberedte hullet.

• For murverk eller betongmonolit - nylondybler brukes til arbeid med betong eller murstein, de tåler opptil 450 kg belastning. Disse modellene kan ha dybler med eller uten gjenger, diameteren er i området 2-16 mm.

• For slisset med hulrom eller fast masse - slike festemidler har en stor lengde, som er 60-360 mm. Utformingen av avstandselementet ved pluggen er laget på en slik måte at når den går inn i den hule basen, kan spikerpluggen hekte flere broer inne i materialet, og dermed gi en sterk feste.

• For dreiebenk - slike dybler kalles avstandsdybler, og de gjør det mulig å fikse strukturen til dreiebenken med en liten forskyvning fra veggoverflaten. Denne avstanden varierer fra 1-30 mm. Dyvelen er delt i 2 deler, hvorav den ene er beregnet på strukturskinnen og den andre til veggen. Begge deler er forbundet med en skrue.

• Universalfester - enheten er i stand til selvbestemmelse inne i overflaten under installasjonen. Hvis fikseringen skjedde i et tett materiale, utvider dyvelkroppen seg, og hvis installasjonen utføres i et hult materiale, stikker strukturen ut og grenser til støtten når den kommer inn i tomområdet.

• For tynne overflater - til dette formålet brukes dyvelstrukturer laget av metall. Når du monterer en stålspiker, sveller metallrammen og fester seg godt til området av materialets tynne vegger.

• For tannstangføringer, gulvsokkel, veggdreie - en spikertype dybel brukes. Det er uunnværlig i tilfeller der flere monteringer av festemidler er nødvendig. Festespikeren til en slik enhet er utstyrt med en spesiell rifling.Under installasjonsprosessen settes arbeidsdelen av skruen sammen med pluggen inn i det forberedte hullet gjennom kassen eller skinnen, og deretter hamres dette paret inn med en hammer.

• For undertakskonstruksjoner - det brukes en spesiell feste, kalt en "sommerfugl", som fungerer på en overflate som har tomrom. Når den er montert, passerer det første tette nivået av materiale, under påvirkning av en fjærmekanisme, åpner dybelen systemet, og hviler derved på mantelstrukturen fra innsiden. Sommerfugldyvelen er forsynt med krokformede fremspring og har en tråd.

• For tungthengende produkter - dybelens struktur brukes til arbeid med betong- og murflater i situasjoner som krever at tunge porter eller andre produkter festes på arbeidsflaten. Slike ankerdyvelfester vil kunne tåle en belastning på flere tonn.

• For porebetong og gipsplater - det produseres både nylon- og metalltyper, som har tuppen av arbeidsdelen i form av en drill, og det er også en tråd på stangen på kroppen. Disse pluggbeslagene krever ikke boring av hull. For eksempel, når du skal fikse det akustiske materialet, skrus hele strukturen inn med en skrutrekker eller skrutrekker.

• For herdet betong eller for fiksering av varmeisolasjon - for bruk av en dyvel er det ikke tidligere laget hull i materialet, og selve festene blir hamret uten spiker.

• For murstein med slissede hulrom - injeksjonstypen av dybelfester brukes. Den fungerer med et mesh-anker satt inn i det forberedte hullet, som en dyvel deretter drives inn i, hvoretter en herdende forbindelse tilføres den ved hjelp av en sprøyteanordning. Under påvirkning av limet blir ankernettet ødelagt og et rundt anker dannes på dette punktet.

I henhold til formen på siden eller hodet er dyvel-naglen av 3 typer:

• sylindrisk;

• med forsenket hode type;

• bred soppform.

For enkel bruk produserer produsenter pluggfester i forskjellige størrelser. Parametrene til dette produktet er merket med to tall. For eksempel 10 x 80, samt 30 x 6 eller 8 x 160 - det første tallet i dette tilfellet viser størrelsen på diameteren i millimeter, og det andre tallet vil indikere lengden på dybelen. Parametrene til dybelen i diameter er i området fra 5 til 23 mm, når det gjelder lengden, er den i området fra 10 til 160 mm, selv om det er produkter med en lengde på 200 mm, for eksempel en dyvel- spiker 10x200 mm.

De vanligste størrelsene for husholdningsbruk er festemidler 6x40, 5x50 eller 5x60 mm, samt 6x60 mm. Til industriell bruk brukes ofte dybler på 8x160 mm. Når du kjøper en dybelspiker, står forbrukeren overfor det faktum at de ofte selges etter vekt, og massen av produkter for engros- eller småskalakjøp er ikke angitt for 1 enhet festemidler, men for 1000 dybler.

For å velge riktig dyvel-spiker, må du forstå hva slags belastning festeanordningen må tåle, og hva den skal være beregnet på. Oftest brukes dyvelfester til å arbeide med betongmateriale i form av en tett monolitt. Vurder anbefalingene fra eksperter for valg av festemidler.

• Hvis du trenger å henge opp kjøkkenskap eller andre gjenstander med en ganske stor vekt, må du fylle på et feste, hvis lengde vil være minst 85 mm.
• Når du lager festemidler for en sokkel, for en kabelkanal, for isolering av vegger med et eller annet materiale, samt for å feste strukturer plassert horisontalt, velges lengden på dybelfestet fra 30 mm, og diameteren er tatt fra 6 til 10 mm.
• For installasjon av et nedhengt tak, så vel som for PVC-strukturer eller installasjon av belysningsenheter - med et ord, for de produktene der belastningen kommer fra den nedre delen av strukturen, brukes pluggfester som har avstandsantenner eller hakk påført arbeidskassen.
• Hvis du skal velge dybelfester for et ferdig hull i materialet, bør du huske at størrelsen på diameteren på hullet og dyvelfestet må være lik. I tilfellet når hulldiameteren er større enn dybelen, vil høykvalitets og pålitelige festemidler ikke fungere, siden dybelen vil løsne og komme ut over tid.
• I vegger laget av skumbetong kan dybelfeste bli et slags mykgjørende dempende materiale. I dette tilfellet er det nødvendig at slike festemidler er tett festet i materialet, og vektbelastningen til den støttede strukturen er jevnt fordelt over alle festeknuter, det vil si over resten av dyblene.

Det er ganske enkelt å bruke festemidler i form av en dyvel-spiker med minimale ferdigheter i å jobbe med en elektrisk drill og en hammer. Det er fullt mulig å installere festemidler for husholdningsbehov på egen hånd, uten å invitere innleide håndverkere til å utføre disse arbeidene. Før du begynner å fikse, må du beregne antall dybler, deres diameter og størrelse. For å fullføre arbeidet må du bruke en hammer, en elektrisk drill med en seirende drill eller en perforator med en drill, og du må også forberede det valgte antallet dybler-nagler. For å bruke festene riktig, må du vite om dybelfestene må strammes, eller de må hamres.

Et hull er laget i den tiltenkte delen av veggoverflaten, og for å unngå dannelse av sprekker i mursteinens kropp, begynner de å bore ved lave hastigheter på boret, og øker dem gradvis, men bare når dybden av hullet når 8-10 mm. Før du installerer dybelen, fjernes støv og små mursteinsspon fra hullet, og deretter kjøres dybelen inn med en hammer.

Området for hullet er merket med en senterstans, hvoretter de tar en perforator og borer hullet til ønsket dybde. Diameteren til boret eller borekronen for boring må tas lik diameteren til dyvelfestet. Når det gjelder lengden på hullet, er det laget 5-6 mm lengre enn pluggen du har valgt. Videre fjernes støv og fragmenter av materiale fra hullet ved hjelp av en husholdningsstøvsuger. Deretter hamres dybelen inn i hullet med en hammer, og selve skruen skrus inn eller hamres inn i dybelstrukturen. Når du hamrer inn en skrue, må du la det være 3-5 mm av den frie kanten av hodet for å suspendere den monterte strukturen.

Det kreves stor forsiktighet fra installatøren når du arbeider med dette skjøre materialet. Først lages et hull med ønsket lengde og diameter i gipsveggen, og deretter settes dybelfestene inn hele veien, og banker lett på hodet med en hammer, hvoretter det er nødvendig å skru skruen inn i dybelstrukturen med en skrutrekker. Når du arbeider med gipsplater, må du måle massen av strukturen festet til dem.

Under installasjonsarbeidet bør det keramiske materialet behandles med forsiktighet, da det har økt skjørhet. Et sted for å bore et hull er merket på overflaten av flisen, deretter tas en metallbor og en fordypning på 0,5 mm er laget, det vil si at et lag med emalje fjernes. Deretter tar de en elektrisk sjokkbor og borer et hull med den nødvendige dybden. Strukturen til dyvelfestet plasseres i hullet til det stopper og skruen strammes.

De listede installasjonsmetodene innebærer at dyvel-spikeren skrus eller hamres inn i arbeidshullet. Men i tillegg til disse alternativene er det en annen måte å montere pluggfestet på. For å implementere det, må du ta en spesiell konstruksjons- og monteringspistol, med hvilken strukturen "skytes" til den fungerende monolitiske overflaten. Dette er mest brukt for betong. I arbeidet bruker de en spesiell dyvel, som er utstyrt med en spesiell skive, som er ansvarlig for den tette passformen til festene i veggen. Konstruksjons- og monteringspistolen har en særegen enhet som, etter å ha trykket på avtrekkeren, skyter pluggen inn i veggen, og denne handlingen flytter skiven fra enden av pluggfestet til hodet, og fester festet sikkert i veggen.

For informasjon om hvordan du installerer pluggen i veggen, se neste video.