Funksjoner av etterbehandling av negler

For å fullføre det endelige etterbehandlingssnekkerarbeidet brukes de såkalte sluttspikrene. De brukes i tilfelle det er nødvendig å dekke arbeidsflaten med kryssfiner eller klappplate, samt for umerkelig tilkobling av to dekorative elementer til hverandre. I tillegg er etterbehandling av spiker svært etterspurt når du skal fikse glasslister på vindusrammer eller kledning på en veranda eller balkong.

Møbelindustrien går heller ikke forbi disse maskinvarene - spiker brukes til å feste møbeltrekk, for å fikse kryssfinervegger på baksiden av skap, når du installerer dekorative elementer. For å gjøre et slikt etterbehandlingsarbeid pent og estetisk, hjelper spesiell maskinvare, der hodet har en mye mindre størrelse sammenlignet med vanlige negler. Usynlige hetter er i stand til pålitelig å holde materialet som skal sammenføyes, samtidig som de praktisk talt ikke skiller seg ut mot den generelle bakgrunnen til materialet.

Hvis vi sammenligner vanlig snekkermaskinvare og etterbehandlingsspiker, ser sistnevnte ut på en slik måte at du kan merke forskjellen i hodet. Ved etterbehandlingen har hatten en liten diameter, men en stor høyde. I henhold til GOST-standarder er høyden på hodet den samme størrelsen som spikerens diameter. I tillegg til de vanlige modellene av slik etterbehandlingsmaskinvare, er det også tilgjengelige alternativer som har en liten fordypning plassert i midten av hetten. En slik fordypning er nødvendig for å støte enden av stansen inn i den og, ved hjelp av denne enheten, drive stangen til etterbehandlingsmaskinvaren dypt inn i materialet.

Etterbehandling av maskinvare, i tillegg til fordelene, har også noen ulemper:

• hvis det er nødvendig å fjerne denne etterbehandlingsspikeren fra materialet, vil det ikke lenger være mulig å gjøre dette;
• Sammenlignet med konstruksjonsspiker, skaper etterbehandling av maskinvare en svakere forbindelse.

Utgivelsen av etterbehandlingsmaskinvare utføres i samsvar med tekniske forhold, det vil si ifølge TU, selv om tegningene for dette produktet er regulert av GOST. Moderne produsenter lager etterbehandlingsmaskinvare i henhold til GOST-standarder bare fra uherdet ståltråd.

Egenskapene til maskinvareetterbehandlingsprodukter er som følger:

• tillatte feil i størrelsen på seksjonen, regulert av standarden;
• skjæringsvinkelen til spikerpunktet må være minst 40 °;
• avbøyning av produktet med en viss faktor av den totale lengden på stangen er tillatt.

Kontroll av kvaliteten på maskinvaren på fabrikken utføres ved laboratorietester. Mange spiker kan betraktes som passende hvis prosentandelen av avvik fra standardene ikke overstiger 0,5% av den totale vekten til maskinvaren.

I noen tilfeller krever etterbehandling av snekkerarbeid å sette sammen to flater på den mest nøyaktige måten slik at spikerhodet ikke ødelegger produktets utseende. Et slikt behov kan oppstå i følgende tilfeller:

• opprettelse av feste for fôret;
• festemidler for platebånd av innvendige dører;
• å imitere tømmer fra tre;
• for montering av gulvsokler;
• når du installerer etterbehandling av hjørnestriper;
• i ferd med å legge parkettplater;
• for festing av smale lameller;
• i ferd med å produsere møbelprodukter;
• med det formål å installere dekorative elementer.

Oftest er tredeler festet med etterbehandlingsutstyr, hvor de sjeldnere brukes til sponplater eller kryssfiner. Når du arbeider på overflater som er store i areal, kan disse etterbehandlingsutstyret påføres spikerpistolen. - enheter i form av en pneumatisk spikerpistol, som minner litt om en snekkerstiftemaskin. Maskinvare med et anti-korrosjonsbelegg kan brukes til utendørs arbeid, så vel som i rom med høy luftfuktighet, mens deres motparter som ikke har slike egenskaper kun gjelder i tørre rom. Korrosjonsbestandige spiker regnes som maskinvare laget av rustfritt stål eller har et galvanisert belegg.

Produksjonen av etterbehandlingsmaskinvare utføres på spesielle automatiske maskiner. Materialet for produktene er ståltråd med lavt karbonstål. Produktene er laget ved kaldsmiing. For fremstilling av etterbehandlingsspiker kan også messing, bronse eller messingbelagt stang brukes. Etterbehandlingsspiker i messing har en behagelig gul nyanse og brukes oftest i møbelproduksjon. Messingspiker trenger ikke beskyttelse mot korrosjon, så sink påføres dem ikke.

Galvanisert maskinvare og rustfritt stål er alltid hvit i fargen, og du kan også skille dem fra hverandre ved utseendet. Maskinvare i rustfritt stål har en uttalt sølvaktig glans. Slike spiker, brukt til etterbehandling, er verdsatt for deres holdbarhet og høye festestyrke.

Etter type beskyttende belegg er etterbehandlingsmaskinvare delt inn i:

• galvanisert - har en grå-sølv fargetone og brukes ved lav luftfuktighet;
• kobberbelagt - har en rødrød farge og brukes under forhold med høy luftfuktighet;
• forkrommet - har en skinnende sølvfarge og brukes i høy luftfuktighet;
• messing belagt - har en lys gul fargetone og brukes i tilfeller hvor resultatet av arbeidet skal se pent og estetisk tiltalende ut, kan brukes i fuktige omgivelser.

I tillegg kan etterbehandlingsspiker lages uten belegg - dette er vanlig stålbeslag, fargen deres er mørk grå, mens metallet er utsatt for korrosjon og derfor ikke har høy styrke.

Siden funksjonen til etterbehandling av negler er å være lite iøynefallende, kan størrelsen være i området 20-90 mm, og diameteren varierer i området 1,6-3 mm. For eksempel, for å feste møbelstoffet til et møbelprodukt, kan den minste maskinvaren i diameter, det vil si 1,6 mm, brukes. Hvis du ønsker å fikse foringen, kan spiker 6x40 mm brukes, hvor 6 mm er diameteren, og 40 mm er lengden på spikeren. Den maksimale lengden på slike produkter når 90 mm, men lengden på 70 mm brukes sjelden, siden når du hamrer et så langt ben, bøyer maskinvaren seg og forårsaker mye ulempe i arbeidet.

Jo større størrelse og diameter på etterbehandlingsspikeren er, jo høyere er vekten. I utsalgssteder måles vekten av maskinvare i kilo og telles ved å ta 1000 stykker. negler av en viss størrelse. Tabellen vil tydelig vise deg forholdet mellom parameterne for diameter og lengde og vekten til maskinvareproduktet.

For å unngå det faktum at den tynne etterbehandlingsspikeren plutselig vil bøye seg under hammeren, anbefaler ikke erfarne håndverkere å ta maskinvare, hvis lengde overstiger 60-70 mm. Det er viktig å huske at benet på en tynn spiker, sammen med det høye hodet, må være fullstendig begravet i materialet. For å oppfylle denne betingelsen er det viktig å velge riktig størrelse på maskinvare før du starter arbeidet. Det er enkelt å gjøre dette - bestem tykkelsen på delen som skal fikses og legg til ytterligere 5-7 mm til resultatet oppnådd for festepålitelighet. Når du utfører etterbehandling, vil et riktig valgt verktøy bidra til å takle oppgaven.

Etterbehandlingsarbeid ser bare estetisk tiltalende ut hvis hodet på etterbehandlingsspikeren er helt og jevnt innfelt i materialet, det skal være praktisk talt usynlig mot den generelle bakgrunnen til materialet. Du kan få dette resultatet hvis du bruker enheter for å drive etterbehandlingsmaskinvaren.

• Doboinik - er en stang laget av metall og formet som en kjegle. Den ene enden av metallstangen er tynn, det er med denne delen at doboin er koblet til det lille hodet på spikeren. Doboiniki produseres i 2 typer. Det er et alternativ som har en spesiell fordypning for spikerhodet - dette er praktisk fordi verktøyet ikke glir av det under hamringsprosessen. Den andre versjonen av doboineren har også en utdyping, men den er laget med riller. Denne formen lar deg feste maskinvare med utsparinger på hodet. Innkjøring av etterbehandlingsspikeren utføres ved hjelp av den utvidede siden av doboinik, det er på den at alle hammerslag utføres.
• Neiler – Dette er en slags pneumatisk pistol, som er beregnet for å hamre inn etterbehandlingsjern. Slike enheter for å drive spiker må velges, med fokus på størrelsen på hodet og diameteren på spikerbenet. Prosessen med å hamre inn etterbehandling av maskinvare med en pneumatisk monteringspistol er raskere enn å hamre inn spiker med en konvensjonell hammer. Ofte kan spikermestere kalle ordet "stiftemaskin", som i henhold til operasjonsprinsippet er ett og det samme.

For å utføre etterbehandlingsarbeid riktig og nøyaktig, er det nødvendig å kjenne og observere teknologien til denne prosessen.

For å sikre at etterbehandlingsspikeren ser vakker og estetisk tiltalende ut når du utfører etterbehandling, må den hamres strengt i midten av brettet og med en jevn stigning for hver slik detalj. Du må kjøre inn etterbehandlingsspikeren sakte og forsiktig, mens du må sørge for at maskinvaren kommer inn i materialet alltid strengt tatt i samme vinkel, lik 90 °. Hvis du kjører inn en etterbehandlingsspiker i en vinkel på 45 ° eller i forskjellige vinkler uten å kontrollere dette viktige punktet, vil resultatet ifølge mange eksperter ødelegge utseendet til det ferdige arbeidet, siden hodet til etterbehandlingsspikeren vil være ujevnt senket inn i materialet.

Prosessen med å fullføre installasjonen krever ikke mye erfaring, og ferdigheten til å hamre slik maskinvare kommer ganske raskt. Du må ta etterbehandlingsmaskinvaren i venstre hånd og holde den med fingrene. Deretter er maskinvaren festet til det tiltenkte stedet for hamring. De holder en hammer i høyre hånd og slår pene, men presise slag på spikerhodet. Under kjøring må hammerens arbeid kontrolleres - slagkraften bør ikke være for stor, for ikke å bøye en tynn spiker.

Holder etterbehandlingsutstyret med venstre hånd, fortsetter høyre hånd med en hammer å drive det inn til hetten synker ned i materialet. Hvis det først er vanskelig å gjøre dette, kan du bruke en doboiner - det vil bidra til å kvalitativt drukne spikerhodet i materialet og vil ikke skade finishen med hammerslag. Hvis alle stadier av arbeidet utføres riktig og nøyaktig, vil du som et resultat få en pålitelig feste av dekorative elementer med et pent og estetisk utseende.

Se videoen for hvordan du slår ferdig spiker inn i platebåndet.