Kvernskiver for metall: varianter og tips for valg

Kvernen er et uunnværlig verktøy for byggearbeid og er ekstremt nyttig på gården. Takket være vinkelslipere kan du enkelt kutte harde materialer eller behandle hvilken som helst overflate. Men hovedkomponenten i enhver kvern er skjæreskiven.

Kvaliteten, bekvemmeligheten og sikkerheten til arbeidet avhenger av riktig valg av platen.

Tenk på hva et skjærehjul for en kvern er. Faktisk er dette hovedenheten i prosessen med å kutte eller behandle materiale. Motoren i kvernen snurrer diamantskiven, som har en viss mengde skjærekrystaller. Det er disse sterke krystallene som kutter overflaten.

Fresen kan utformes for ulike typer arbeid, avhengig av materialet som det er nødvendig å arbeide med, og i henhold til dets funksjonelle formål. Det finnes skjærehjul for metall, tre, plast og til og med stein. Over tid maler sirkelen gradvis ned og blir mindre.

Avhengig av formålet kan dyser for vinkelslipere klassifiseres i flere typer.

Kutteskiver er kanskje den mest populære modellen av kutteskiver. De brukes til å kutte alle slags materialer. I sin tur kan skjæreskiver deles inn i henhold til materialet de er omdisponert til.

• Metallskjæreblad er blant de mest holdbare. De varierer i størrelse, tykkelse og diameter.

• Trekappeskiver skiller seg i utseende fra metallskiver. Skarpe tenner er plassert på kantene, som kutter treoverflaten. Håndter slike plater med ekstrem forsiktighet. Det er mange tilfeller hvor arbeidere har blitt skadet fra akkurat disse kretsene.

• Plater for stein utad skiller seg ikke på noen måte fra sirkler for metall, men deres sammensetning er annerledes. Disse skivene bruker forskjellige slipende materialer.
• Diamantblader er et av de mest allsidige festene for alle materialer. Ultra-sterke krystaller som vokser inn i sammensetningen av sirkelen er i stand til å takle metall, og med stein, og med betong. Disse skivene kan variere i størrelsen på sprøytingen (fin og grov), samt skjærekanten (solide og individuelle skjæresektorer).

Dette fullfører klassifiseringen av cut-off modeller. Deretter er det verdt å vurdere typene slipeskiver og poleringsskiver. Disse modellene er forskjellige i dekningen. De kan inneholde sandpapir, filt. Og også slipeskivene kan være svampete eller klut.

Det er også verdt å merke seg slike typer slipeskiver som sliping og groving (eller stripping). Det er også noen varianter blant dem. For eksempel en skive med vridd kjegler. Disse sirklene er en rund stålbørste.

Slipemidler er vanligvis små i diameter. De brukes som regel til rengjøring av sveisede sømmer eller til å slipe verktøy. Diamantslipeskiver utmerker seg ved at arbeidet med dem utelukkende utføres av den perifere delen av hjulet.

Det skal sies om materialene som skjærehjulene er laget av. De kan være diamant-, karbid-, slipe- og metalltrådhjul.

• Diamantskiver er diamantbelagte, og de selv er vanligvis laget av stål. På karbidskiver brukes i stedet for diamantsprøyting høykarbonstål som tilsettes nikkel og krom.
• Slipende skiver består av tykt latekspapir, mellom lagene som det er et forsterkende nett. Disse platene har vanligvis den rimeligste prisen.
• Trådskiver er beregnet for strippearbeid. Å kutte harde materialer med slike sirkler er ganske vanskelig.

I det moderne verktøymarkedet er det sirkler for kverner fra forskjellige produsenter fra forskjellige land. Tyskproduserte plater har fått stor respekt. Skjærehjul fra Tyskland kjennetegnes ved høy pålitelighet, nøyaktighet og renslighet av kuttet.

Det er også verdt å merke seg disker av merkene Bosch, Distar og Hitachi. Produktene til disse merkene fikk også høye vurderinger og gode kundeanmeldelser.... Ved produksjon av slike dyser brukes høykvalitets og kraftige materialer. Sømmene er jevne og glatte, og det er ingen defekter på selve sirklene.

Vi kan også fremheve produktene til innenlandske produsenter. Blant dem Zubr, Sparta og Tsentroinstrument ble veldig populære blant kjøpere.... Prisen for diskene til russiske produsenter er mer attraktive enn for utenlandske.

For å velge riktig skjærehjul for en kvern, er det verdt å vurdere flere viktige punkter. Først må du forstå merkingen av diskene. Det er vanskelig for en uvitende kjøper å forstå hva bestemte farger, bokstaver og tall betyr.

• Farger indikerer materialet som platen er beregnet for. For eksempel er den blå sirkelen for metallskjæring, og den grønne sirkelen er for stein. Og også sirkler er vanligvis ledsaget av en signatur om materialet det er nødvendig for.
• Bokstavene A, C og AS refererer til materialet som ble brukt til å lage platen. Bokstaven A står for korund, og de to andre er henholdsvis silisiumkarbid og smeltet korund.
• Og også sirkler er forskjellige i diameter... Minste sirkelstørrelse er 115 mm og maksimum er 230 mm. Sirkler med liten diameter er vanligvis designet for kverner med lav effekt. Diameter fra 125 til 150 mm er beregnet for kverner med middels kraft.

• Sirkeltykkelse kan være 1 mm (tynnest) til 3 mm (maksimalt). En bit med stor diameter er tykkere, og et hjul med mindre diameter er tynnere. Små hjul brukes vanligvis til rengjøring og prosessering, men hjul med større diameter brukes til å kutte harde materialer. Et universelt alternativ vil være en sirkel med en diameter på 150-180 mm. Slike skiver kan både kutte og behandle overflaten.

Det er alltid verdt å huske at kvernen er et traumatisk verktøy. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot kutteskivene, siden de ofte fører til beklagelige situasjoner. Den triste statistikken er at nesten 90 % av ulykkene ved bruk av kvern skyldes dårlig kvalitet på hjul.

Hvis platen er valgt, må visse sikkerhetsregler overholdes når du arbeider direkte med kvernen.

• Bruk alltid ansiktsskjerm før du skjærer eller skreller av materiale. Kutting og sliping skaper gnister som kan komme inn i øynene eller brenne ansiktet. Derfor er en beskyttelsesmaske uunnværlig når du arbeider med en slipemaskin. Det anbefales også å bruke hansker som sitter godt rundt hendene.
• Ikke kutt materiale ved høyeste turtall.I dette tilfellet kan kvernen ganske enkelt bli ukontrollerbar og fly ut av hendene fra sterk vibrasjon. Mange moderne kverner er utstyrt med mykstartfunksjoner og hastighetskontroll. Dette gjør jobben mye tryggere.

• Hold brennbare materialer og brennbare væsker unna under arbeid. Som allerede nevnt ovenfor, fra arbeid med en kvern, oppstår det gnister, hvorfra en brannfarlig situasjon kan oppstå.
• En standard stasjonær kvern opererer på et elektrisk nettverk, så det frarådes å jobbe med den i høy luftfuktighet. Og det er også verdt å nøye undersøke isolasjonen på verktøytråden før du starter arbeidet.
• Når du skjærer, hold kvernen i håndtakene med begge hender. I dette tilfellet bør skiven rotere i retning bort fra arbeideren.

• For nybegynnere som ikke har erfaring med å skjære med en kvern, er det også noen grunnleggende regler når du arbeider med en kvern.
• Før du kutter hovedmaterialet, er det verdt å øve på et annet objekt. For dette kan armering eller en unødvendig metallplate være egnet.
• Selv om dette ikke alltid er mulig, er det tilrådelig å holde instrumentet i en annen linje med deg.
• Ikke alle kverner får full hastighet umiddelbart når de slås på. Det anbefales å vente noen sekunder til kvernen tar opp høy effekt, og skiven snurrer helt.

Enhver sirkel slipes gradvis, og den må endres. For å bytte ut dysen, må du følge følgende trinn:

• det er nødvendig å bytte ut dysen bare på kvernen som er koblet fra strømforsyningen;
• etter avstengning er det nødvendig å blokkere den roterende akselen som skjærehjulet er installert på;
• så skrus mutteren som holder platen av med en spesiell nøkkel (vanligvis følger nøkkelen med kvernen);
• da er alt enkelt - den gamle disken fjernes, en ny er installert på sin plass og sikret med samme låsemutter og samme nøkkel;
• etter det kan du bruke verktøyet igjen - saging eller bearbeiding av materialet.

En utskåret skive for en kvern er hovedelementet, uten hvilket høykvalitetsarbeid med skjæring eller metallbehandling er umulig.

Følgende video er viet til en praktisk sammenligning av plater for metall fra forskjellige produsenter.