Bulgarsk: tips for valg og modellutvalg

Sannsynligvis er det ingen slik mester i hvis hverdag det ikke ville være noen kvern. Samtidig er det ikke alle som vet hva slags verktøy det er, hvilke funksjoner det utfører og i hvilke tilfeller det kan brukes og hvor det ikke kan brukes. Vi vil snakke om alle disse og andre problemer i artikkelen vår.

Konseptet "sliper" er kjent for alle, men i utgangspunktet ble dette verktøyet kalt en vinkelsliper (forkortet vinkelsliper), siden det ble laget spesielt for å behandle indre hjørner i krysset mellom fly. De aller første produktene kom til republikkene i Sovjetunionen fra det vennlige Bulgariahvor de ble laget - det var derfra det populære navnet "bulgarsk" kom fra. Selvfølgelig finner du ikke dette ordet på emballasjen, det indikerer det utelukkende riktige navnet på verktøyet - vinkelsliper.

Det er bemerkelsesverdig at denne enheten, i tillegg til "kvernen", hadde mange flere interessante navn.

• "Formue" - en av de aller første kvernmodellene som dukket opp i USSR. Hun ble umiddelbart til og med forelsket i menn på grunn av sin eksepsjonelle bekvemmelighet og funksjonalitet, og dette navnet migrerte gradvis til mange andre vinkelslipere.

• "Ape" – i hverdagen brukes denne definisjonen sjelden, den høres mest blant fagfolk. Et så morsomt navn dukket opp takket være en vits - blant fagfolk som bruker en slik mekanisme, er det en legende om at fra konstant arbeid med det, begynner hendene å forlenges og folk blir som store aper.

• "Turbinka" - et annet ganske vanlig navn assosiert med særegenhetene ved driften av vinkelslipere. Faktum er at biler lager en lyd som ligner lyden fra flyturbiner. I tidligere år, forbi produksjonsverkstedene der de jobbet med kverner, kunne man tro at de forberedte fly, og derfor ble et så uvanlig kallenavn populært på fabrikker. Men blant folket slo den rot bare i visse områder.

• Fleksibel - i Russland og i de tidligere sovjetrepublikkene kan et slikt navn på kvernen sjelden høres, men i landene i Vest-Europa blir det umiddelbart klart hva slags instrument vi snakker om. Navnet oppsto for nesten et århundre siden, da verktøyet ble produsert utelukkende i Tyskland og en av de mest populære modellene var MS-6-flexen, som nesten umiddelbart fikk det lille navnet "flexi". År senere ble modellen avviklet, men definisjonen ble værende og gikk over til alle andre vinkelslipere.

Den klassiske sliperen er et håndholdt elektrisk verktøy med en slipeskive. Dens oppgave er å behandle skjøter av metall og andre overflater, selv om spesialister bruker verktøyet til å løse andre oppgaver, for eksempel for å kutte metallplater, samt beslag og rør.Bytter du ut arbeidsarket med en slipeskive, får du et høyytelses poleringsverktøy i stedet for en slipemaskin. I denne typen brukes kvernen ved å bringe flate belegg til en speilfinish og ved bearbeiding av rør under rekkverket.

Kvernen er utbredt i arbeid med keramiske fliser; i dette tilfellet brukes en spesialisert skive for betong. Listen over funksjoner som kvernen utfører er ganske bred, mens hver type materialbehandling krever et visst område:

• sliping - for metalloverflater 5–6 mm tykke;
• kronblad - for sliping;
• kutteskive - for arbeid på metall med en tykkelse på 2 mm;
• sirkel for keramikk og porøs betong;
• kutteskive for tre;
• kjedehjul for tre.

Kvernen inneholder flere grunnleggende elementer. La oss dvele ved dem mer detaljert. Verktøykropp. Den er laget av solide polymermaterialer med forsterkning. Slike sammensetninger er preget av økt styrke, slitestyrke og ugunstige ytre påvirkninger. Ute på overflaten er det en strømknapp, supplert med en strømbryter. Noen modeller har vinduer, tett lukkede luker - dette er praktisk når det blir nødvendig å bytte ut drivbørstene.

• Elektrisk motor. Motoren drives av et oppladbart batteri eller fra strømnettet. Vanligvis brukes spesialdrev på vinkelslipere, som gir økte akselomdreininger. For å effektivt avkjøle viklingene, så vel som andre elementer plassert i forakselen, er en liten vifte montert på den. Motoren blir ofte referert til som hjertet til slipemaskinen. I dette tilfellet mates spenningen som oppnås fra strømforsyningen til rotorkollektoren gjennom statorviklingen ved hjelp av karbonbørster. Seksjoner av slike viklinger er festet til rotoren, ledningene fra dem er plassert på overflaten av rotorankeret. Budsjettmodeller roterer som regel med samme hastighet, men kraftigere har justerbar rotasjon.

• Reduser. Entrinns enhet plassert i et separat, lukket hus. Som regel er den laget av legeringer av aluminium eller magnesium, inkludert vinkelgir, hvis aksler er festet på kulelager. Hoveddelenes kontakt med hverandre er gjort takket være huset fylt med et spesielt fett.

• Spindel. Består av en metrisk aksel og en tykkvegget skive og mutter som kreves for å feste kappeskiven. I de fleste tilfeller er det gitt en knapp på girkassehuset, som lar deg holde akselen i en statisk posisjon, noe som er viktig når du skal demontere og installere nytt utstyr. I profesjonelle modeller er enheten i tillegg utstyrt med en distribusjonsclutch, som stopper bevegelsen til arbeidsdelen av elektroverktøyet når hjulet av en eller annen grunn begynner å sette seg fast i materialet. Hvis det ikke er noen clutch, bryter platen ganske enkelt, og fragmentene flyr i forskjellige retninger, noe som kan føre til skader på arbeidere.

• Beskyttende deksel. Denne delen dekker det meste av kappeskiven og beskytter operatøren pålitelig mot gnister som genereres under intensivt arbeid. Foringsrøret er utformet for å forhindre skader på arbeidere og skade på nærliggende gjenstander eller utstyr fra fragmenter av materiale, som i betydelige mengder spres i alle retninger under behandlingen.

• Spak. Denne enheten har en gjenge som er skrudd inn i girkassehuset i en av de nødvendige posisjonene. Dette er nødvendig for bekvemmeligheten av å gripe verktøyet og holde det sikkert under arbeidet. I den klassiske versjonen har kvernen to håndtak - det viktigste og guiden, sistnevnte er festet til girkassen. Hvis du har et enhåndsverktøy, betyr ikke dette i det hele tatt at du må holde kvernen med bare én hånd - dette er ikke tilfelle.Sekundviseren vil bli plassert på kvernen.

• Enhåndsmodeller er vanligvis 115 og 125 mm i diameter. Deres største fordel ligger i den relativt korte lengden, takket være hvilke vinkelslipere som kan brukes på de mest utilgjengelige stedene, for eksempel når du utfører karosseriarbeid. Ulempen er åpenbar - slike kverner er ganske vanskelige å holde under arbeid. Av denne grunn, når du velger en enhet med stor diameter, er det verdt å gi preferanse til produkter med to håndtak, siden det er mye mer praktisk og, viktigst av alt, tryggere.

Vinkelsliperen drives av en elektrisk motor, som vanligvis slås på ved å trykke på den innebygde bryteren eller en spesiell låseknapp. Enheten drives av vekselstrøm eller fra et batteri, sistnevnte kan være innebygd eller avtakbart. De fleste modellene er utstyrt med kollektormotorer, mens startviklingen i dem har en høy induktiv motstand, noe som reduserer driftsstrømmene betydelig.

Girkasseakselen snurrer opp og begynner å rotere hovedgiret, som igjen driver det drevne giret og overfører kraften til spindelen. Clutchen mellom girene kan være av to typer - enten spiralformet eller sporformet. Det første alternativet foretrekkes fordi det gir eksepsjonell pålitelighet og bidrar til å minimere støynivået.

Mer moderne modeller bruker en delt clutch som passer mellom girkassen og motoren. Dens hovedoppgave er å redusere risikoen for tilbakeslag i tilfelle en plutselig stopp av sirkelen når den ved et uhell setter seg fast. Dette forhindrer skade på operatøren og skade på hovedkomponentene til verktøyet.

Valget av et strukturelt skjema, der rotasjonsplanet til sirkelen eller børsten løper parallelt med kvernens akse, er ganske enkelt å forklare - når verktøyet er slått på, genereres et betydelig dreiemoment, og det har en tendens til å vikle seg. mekanismen til siden. Denne innsatsen kompenseres enkelt og raskt ved at operatøren går til kvernen på grunn av den optimale posisjonen til hendene slik at de er vinkelrett på aksen.

Ved hjelp av en kvern utføres et helt kompleks av manipulasjoner for sliping av en rekke typer materialer:

• ikke-jernholdige og jernholdige metaller, samt deres legeringer;
• naturstein og dens kunstige imitasjon;
• keramiske og silikat murstein;
• betong- og sementpaneler;
• etterbehandling fliser;
• tre.

Husk at du ikke kan bruke vinkelsliperen til å kutte glass og tre, siden verktøyet utvikler en ganske høy lineær hastighet og samtidig oppstår betydelig oppvarming i berøringssonen, og ofte antennelse. I de mest avanserte modellene er trehjulene utstyrt med lodding fra forskjellige ildfaste materialer, på grunn av dette minimeres muligheten for overoppheting. Dermed har kvernen funnet bred anvendelse:

• i byggebransjen;
• i installasjon av ulike strukturer;
• når du legger rørledninger;
• ved metallbedrifter;
• i bilservicesentre.

I husholdningen brukes også ofte vinkelslipere, spesielt av eiere av private hus og sommerhus. Med dette verktøyet blir overflater fra alle de ovennevnte materialene kuttet og polert, sveisede sømmer behandlet og avkalket. Slike operasjoner er ganske enkle, tar ikke mye tid og gjør det mulig å klare seg uten overdreven sjokkbelastning på leddet.

Slipemaskinmodeller skiller seg sterkt fra hverandre, derfor er det ganske vanskelig å vurdere noen generelle fordeler eller ulemper. Generelt inkluderer fordelene ergonomien til vinkelslipere, muligheten til å jobbe med en rekke materialer, samt funksjonene til skjæring og sliping av overflater.Blant manglene bør den høye risikoen for skade på verktøy bemerkes - hvis sikkerhetsstandarder ikke følges, er det fare for alvorlig skade, hvorav noen til og med kan føre til døden.

Hvis vi snakker i detalj, er kvernene betinget delt inn i husholdning og profesjonell. De første har et høyt arbeidsliv og egner seg i de aller fleste tilfeller til jobb en halvtime i 10 minutters besøk med korte pauser. Et slikt verktøy bør ikke brukes mer enn 2 timer per dag. Et profesjonelt verktøy er blottet for denne ulempen - mekanismen sikrer uavbrutt drift hele dagen, så enheten er uunnværlig for profesjonelle reparatører og byggere. Av minusene bør man først og fremst skille en ganske høy kostnad, samt en stor masse sammenlignet med husholdningsmodeller.

De kraftigste og mest pålitelige elektriske, batteridrevne og bensinkvernene produseres i USA, Japan og Tyskland. Ifølge analytikere kommer den største andelen av salget fra produkter fra japanske merker Hitachi og Makita, samt på vinkelslipere Det tyske firmaet Bosch... Enhetene til de navngitte merkene kombinerer det beste forholdet mellom pris og kvalitet, er praktiske, har høy effektivitet og holdbarhet.

Markedslederne inkluderer også det amerikanske selskapet DeWalt, det svenske DWT og det russiske Interskol. Forresten, det er det innenlandske verktøyet som oftest kjøpes til hjemmet - disse kvernene har en ganske lav pris sammenlignet med importerte kolleger. Det skal bemerkes at de siste årene har innenlandske instrumenter som helhet forbedret seg betydelig til nivået av europeiske modeller, derfor, for sjelden bruk i hverdagen, kan du trygt velge russiske instrumenter. Dette vil spare deg for et betydelig beløp uten noen ytelsesrisiko.

Dette er en solid, pålitelig, men samtidig relativt billig modell, men den lave prisen oppnås på ingen måte på grunn av besparelsene på metall - vekten på verktøyet er 1,8 kg og dette er til og med uten skive. Effekten er 730 kW - denne parameteren er nok for intensivt arbeid med 115 mm hjul - de kan kuttes, slipes og rengjøres uten overbelastning av motoren.

Denne modellen sørger for et system for rask utskifting av børster, men dette kan ikke tilskrives ulemper, siden børster "lever" på Hitachi i ganske lang tid. Dette bevises av erfaringene til brukere over hele verden. Men det er klager på støvbeskyttelse, men det bør tas hensyn til at verktøyet tilhører husholdningen, og ikke profesjonelt, så du kan ikke være redd for konstant støvtørking.

Motordelen er meget godt balansert, slik at instrumentet kan brukes i lang tid samtidig som man unngår den såkalte vibrasjonssyken. Mengden støy er moderat, håndtaket kan enkelt flyttes fra høyre side av girkassen til venstre og omvendt. Det er ikke noe vertikalt gjenget hull. Inkluderer adapter og stativ. Dermed inkluderer fordelene med modellen:

• høy byggekvalitet;
• perfekt balansering;
• tilstrekkelige kraftegenskaper.

Dette er en LBM av budsjettsegmentet, som utmerker seg ved god effektivitet. 700 W-motoren er designet for en hastighet på 11 tusen rpm, noe som gjør det enkelt å takle 115 mm hjul ved skjæring av metall. Modellen er preget av gjennomtenkt ergonomi og et stort antall ventilasjonshull for å hindre overoppheting av mekanismen. Av minusene kan det noteres et betydelig støynivå under drift.

Modellen har høy rotasjonshastighet, samtidig som spindelens bevegelse kan justeres over et bredt område. Systemet er utstyrt med innebygd elektronikk, som er ansvarlig for konstantheten til hastigheten under variabel belastning, samt for myk start og overoppheting. Kvernen inkluderer en sikkerhetsclutch og kullbørster, som slår av mekanismen ved strømbrudd. Det er nesten ingen ulemper i en slik modell, bortsett fra at den ganske høye kostnaden

Dette er en veldig kraftig, men likevel ganske kompakt kvern. Effekten er 1300 W, men vekten overstiger ikke 2,5 kg, noe som gjør det mulig å holde verktøyet med én hånd. Motoren bruker elektroniske kontrollmekanismer som gir en jevn start og opprettholder konstant hastighet under påvirkning av en variabel belastning. Den samme hastigheten varierer fra 2800 til 11500, noe som gir ytterligere fordeler i favør av å velge denne modellen.

Denne modellen av kverner utmerker seg med et gjennomtenkt kjølesystem og overbelastningsbeskyttelse. Motoren er balansert, forsterket med et anti-vibrasjonshåndtak, som generelt letter driften av enheten. Støynivået på girkassen er minimalt, og vekten på enheten er kun 2,2 kg, slik at du kan bruke vinkelsliperen selv med én hånd. Denne modellen utmerker seg ved en høy grad av støvbeskyttelse, slik at den kan fungere selv under de vanskeligste fabrikkforhold uten risiko for å gå i stykker for tidlig. Men det er også en ulempe - den elektroniske kretsen er ganske primitiv og innebærer ikke å justere og opprettholde hastigheten på samme nivå.

Blant alle de forskjellige profesjonelle modellene er denne russiske kvernen den billigste. Samtidig, etter kjøpernes mening, er det absolutt ingenting å klage på i det - produktet kjennetegnes av bred arbeidsfunksjonalitet, kretsens pålitelighet, økt kvalitet og utmerkede kraftegenskaper. 2600 Watt effekt kommer med en spindelhastighet på 6500 rpm, slik at konfigurasjonen kan håndtere de mest tidkrevende operasjonene uten å overbelaste systemet.

Produktet er utstyrt med myk startknapp og av/på-lås. dermed blir betjeningen av en slik mekanisme så komfortabel og sikker som mulig. Imidlertid er ergonomien til denne enheten ganske dårlig. Faktum er at massen til enheten er 6,8 kg, så det er vanskelig for selv den mest fysisk utviklede personen å holde den i hendene i lang tid.

Den høye populariteten til kverner skyldes først og fremst deres pålitelighet og eksepsjonelle brukervennlighet. Utformingen av dette verktøyet involverer en rekke tilleggssystemer designet for å gi økt effektivitet og fullstendig driftssikkerhet. Bredden av egenskapene til hvert produkt bestemmes av produsenten på designstadiet, mens tilstedeværelsen av alle slags alternativer direkte påvirker prisen på modellene. Derfor vil vi vurdere alle de viktigste tilleggsenhetene som kan fullføres med disse enhetene.

I det øyeblikket motoren slås på, oppstår som regel et lasthopp i motorviklingen med en faktor på 7-9, noe som ofte forårsaker skaden, og provoserer også et sjokkmoment som går til girkassen og spindelen gjennom aksel. Systemet for å effektivt begrense startstrømmen innebærer å lage en slik mekanisme der spenningen på viklingen stiger sakte. Bruken av vinkelslipere i dette tilfellet blir mye tryggere, ressursene ved bruk av den elektriske motoren øker, og girkassen gir effektiv beskyttelse.

Når skjæreskiven kommer i kontakt med arbeidsflaten, skapes friksjon, noe som øker belastningen på motoren betydelig og reduserer rotasjonshastigheten. Systemet for å opprettholde et gitt antall omdreininger av sirkelen blir til en viss grad kompensert av motstand og bestemmer opprettholdelsen av skjærehastigheten. Rotasjonshastighetsstabiliseringen dannes ved bruk av en konstant mikrokrets.

To hovedmetoder er utviklet for å opprettholde det nødvendige antall omdreininger i vinkelsliperen på tidspunktet for drift under belastning - ved strøm eller ved frekvensen av spindelbevegelsen. I den første versjonen er en AC-forbrukssensor festet - den setter alle nødvendige parametere, og når strømforsyningen øker, øker kretsen gradvis spenningen på viklingene.

Frekvensregulering forutsetter bruk av en termometrisk sensor - den kontrollerer hastigheten til kvernen, og i øyeblikket med en reduksjon i denne indikatoren, begynner kretsen å øke spenningen intensivt, noe som som et resultat fører til etablering av den optimale rotasjonshastigheten til verktøyet. Valget av et passende alternativ for å holde rotasjonshastigheten i en konstant posisjon skjer på stadiet for å lage enheten. Dette gjøres under hensyntagen til alle fordeler og ulemper ved hver metode. Tilstedeværelsen av et slikt system er å foretrekke, men ikke alle modeller er utstyrt med det.

Under reparasjons- og justeringsarbeid oppstår det med jevne mellomrom situasjoner der det av en eller annen grunn oppstår et uventet strømbrudd. Hvis strømmen gjenopprettes, kan maskinen starte på nytt, noe som ofte resulterer i operatørskader. For å forhindre at dette skjer, i de mest moderne modellene, er den gjenlukkende blokkeringsmekanismen styrket. I slike tilfeller er en ny start av verktøyet bare mulig ved å holde nede startknappen på vinkelsliperen igjen, og dette er kun mulig når brukeren tar vinkelsliperen i egne hender. Det vil si at slike handlinger betyr at alle påfølgende menneskelige operasjoner helt sikkert vil bli gjennomtenkt.

Under driften av vinkelslipere er slitasjen på børster og skiver ujevn, ofte fører dette til en betydelig ubalanse, noe som forårsaker sterk vibrasjon - som et resultat kan nøyaktigheten av de utførte operasjonene settes i tvil. For å avhjelpe situasjonen brukes de mest progressive tekniske løsningene, spesielt spesielle lagerkonstruksjoner med et minimum antall kuler. Det skal bemerkes at en slik tilleggsenhet øker kostnadene for modellen betydelig, derfor brukes den hovedsakelig til profesjonelle produkter.

Under driften av kvernen begynner belastningen på stasjonen til tider å overskride standarden. For å eliminere sannsynligheten for slike overbelastninger og de resulterende funksjonsfeilene, er vinkelslipere utstyrt med tilleggssystemer som slår av strømforsyningen med makt. I dette tilfellet slutter mekanismen ganske enkelt å fungere, og for å starte den på nytt, må du først slå av enheten og deretter slå den på igjen.

Ved sliping av overflater eller skjæring av harde materialer ved hjelp av en kvern dannes det ofte store mengder støv, som med en strøm av luftmasser trenger inn i kroppen og forårsaker for tidlig slitasje på deler. Lagre, så vel som de ytre overflatene til rotoren og børsteenheten, er spesielt påvirket av støv. Metallpartikler kan til og med slite ut viklingen. Beskyttelsen av kvernen innebærer introduksjon av nye designløsninger:

• installasjon av nett på ventilasjonsåpninger eller bruk av spesielle filtreringsanordninger;
• beskyttelse av statorviklinger og installasjon av ledningsbånd;
• installasjon av lukkede lagre;
• opprettholde tettheten til girkassehuset;
• fylling av viklingen med holdbare epoksyforbindelser.

På tidspunktet for fastklemming av arbeidskroppen oppstår noen ganger et dreiemoment, som er rettet mot kvernens sving. I dette tilfellet må du bruke betydelig innsats for å holde verktøyet godt i hendene. Ofte fører et slikt brudd i kvernens arbeid til skader. Tilbakeslagsforebyggende systemet er implementert i ett av to alternativer: ved hjelp av elektriske kretser eller mekanisk. I det første tilfellet er et system med konstant kontroll av gjeldende parametere installert, og i det andre er forskjellige koblinger festet, som utløses når motstandsverdien til den roterende akselen øker. I begge tilfeller brytes strømmen til instrumentet.

Dette alternativet kan justeres på forskjellige måter av individuelle produsenter, uavhengig av den spesifikke ordningen. Men det er generelle prinsipper i henhold til hvilke utskifting av beskyttelsesdekselet utføres uten bruk av nøkkel og samtidig ganske raskt. Det er veldig praktisk. Når du for eksempel må bruke kvernen i en intensiv modus og posisjonen til foringsrøret må endres konstant - i en slik situasjon er det nok å forsiktig bøye spaken og flytte foringsrøret til ønsket posisjon. Hvis det brukes eldre modeller som krever nøkkel, er justeringen vanskeligere og mer teknisk, for ikke å snakke om at det tar mye lengre tid.

Spindelbevegelsesfrekvensen justeres ved hjelp av et hjul som er plassert på den solide delen av kvernen. På de billigste modellene er et slikt alternativ ofte fraværende, men som det fremgår av brukeranmeldelser, er tilstedeværelsen ekstremt viktig når du utfører de fleste typer arbeid. For eksempel ved sliping av plast - hvis rotasjonen er for intens, kan overflatene som skal behandles ganske enkelt brenne.

Ved langvarig bruk av vinkelslipere oppstår noen ganger sterke vibrasjoner. For å beskytte operatøren mot dens skadelige effekter, brukes et spesielt vibrasjonsdempende håndtak, selv om ikke alle modeller er utstyrt med en slik enhet - vanligvis bare de dyreste husholdningsalternativene eller profesjonelle verktøyene. Mange tror at denne delen ikke er spesielt viktig, men eksperter anbefaler å være spesielt oppmerksom på den, siden enhetens drift med den blir myk og jevn. LBM brukes i arbeid med en lang rekke enheter. Markedet for slipemaskintilbehør er stort og i stand til å tilfredsstille både den erfarne håndverkeren og enhver hjemmehåndverker.

Absolutt alt produsert verktøy brukes til kun å behandle visse typer materialer og er ikke tillatt å brukes til andre. Dessuten bør valget av utstyr gjøres under hensyntagen til parametrene til selve maskinen. For eksempel er det forbudt å bruke en rigg hvis diameter er høyere enn den maksimalt mulige størrelsen på sirkler for hver spesifikk variasjon av vinkelsliper.

Verktøyet inkluderer kappehjul. De er avgjørende for å kutte et bredt utvalg av materialer. Når du arbeider med dem, er det nødvendig å opprettholde vinkelen mellom overflaten av materialet og selve verktøyet så nøyaktig som mulig.I tillegg må du alltid huske at alle skjærehjul kun er egnet for sikkert festede elementer. De er delt inn i diamant så vel som slipemiddel.

Slipemidler er nødvendig for å kutte metallplater, betong og naturstein. Merkingen av slike sirkler er indikert med bokstaver i det latinske alfabetet og tall.

• Bokstavene indikerer typen materiale som sirkelen er laget av: A - betyr elektrokorund, C - silisiumkarbid, AC - diamant.
• I tall indikerer det direkte kornfraksjonen, og følgelig spesialiseringen av sirkelen. Så for stål vil denne parameteren være høyere, og for ikke-jernholdige metaller - litt lavere.
• Den siste bokstavbetegnelsen indikerer styrken til bindingen, jo nærmere den er helt til slutten av alfabetet, jo større er den beregnede parameteren.

Diamantskiver har en ganske smal spesialisering og er nødvendig for å jobbe med strengt definerte typer materialer:

• "Betong" kreves for betongprodukter;
• "Asfalt" - for materialer med høy andel slipemidler;
• "Byggemateriale" - for arbeid med keramiske og silikatmaterialer;
• "Granitt" - for ulike superharde overflater.

Med tanke på den enorme forskjellen i tekniske og operasjonelle parametere for forskjellige modeller av vinkelslipere, kan spørsmålet om hvordan du velger riktig verktøy, spesielt for ikke-profesjonelle, være ganske vanskelig. Eksperter anbefaler at når du kjøper en kvern for et hus, en sommerbolig eller en garasje, fokuserer du på følgende parametere.

• Roterende hastighet. Rotasjonshastigheten til disken avhenger direkte av størrelsen. Den optimale verdien tas innen 80 m / s. Hvis rotasjonsfrekvensen er mye høyere, forårsaker dette ødeleggelse av skiven, og avvik i retning av avtagende fører til rask slitasje.
• Makt. Nominell tillatt effekt for vinkelslipere varierer fra 650 til 2700 W og avhenger også av størrelsen på skivediameteren, så kraftigere maskiner har mye større skiver. I dette tilfellet skaper motoren en kraft på den skarpe skjærekanten, noe som er nok for den nødvendige effekten på arbeidsflaten. Forresten, børsteløse modeller har mer kraft.
• Verktøyets diameter. Sørg for å bestemme på forhånd hvilken størrelse du trenger for riggen din, siden det er strengt forbudt å bruke sirkler større enn den tillatte størrelsen. Selvfølgelig, teknisk sett, kan dette gjøres ved å fjerne det beskyttende omslaget, men slike manipulasjoner fører til skade på en person.

Et annet poeng er at størrelsen på verktøyet er direkte relatert til parametrene for skjæredybden, noe som er ekstremt viktig når du planlegger å kutte store materialer, for eksempel kantstein. Med en hjuldiameter på 125 mm er skjæredybden kun 30–40 mm. Dette skyldes det faktum at dimensjonene til girkassen hindrer skiven i å bli helt nedsenket i materialet som behandles. Selvfølgelig er det mulig å lage kutt på begge sider, men det er ganske problematisk å "sveve" en slik inndeling i deler med virkelig høy kvalitet, og det tar mye tid. Derfor er det bedre for deg å ta hensyn til produkter med store plater - fra 250 mm.

Det er viktig å bestemme på forhånd hvilken modell du trenger - profesjonell eller husholdning. Alt avhenger av graden av bruksintensitet. Husholdningsapparater kan kun brukes inntil 2 timer (av og til) per dag, mens en profesjonell enhet er egnet for bruk gjennom hele arbeidsdagen. I tillegg er det profesjonelle verktøyet forsterket med spesiell beskyttelse mot støv, støy og vibrasjoner.

Ved bruk av vinkelslipere må alle instruksjoner og sikkerhetsstandarder følges strengt. Ikke glem at hastigheten på platens bevegelse varierer fra 6600 til 13300 omdreininger, så når sirkelen er ødelagt, flyr fragmentene i forskjellige retninger med enorm hastighet og kraft.Derfor er den grunnleggende regelen for sikkert arbeid ikke å fjerne beskyttelsesdekselet og bruke spesielle briller for å forhindre at rusk kommer inn i øynene. Det er også tilrådelig å bruke vernehansker og sørg for å bruke skjold for bløtvevet i ansiktet og nakken.

Det er forbudt for folk å oppholde seg i rotasjonsplanet til kvernens sirkler; du kan ikke berøre de bevegelige delene av elementene med hendene under drift. Hvis det blir nødvendig å korrigere arbeidsstykket, må du først slå av vinkelsliperen, gjøre alle nødvendige korrigeringer, og først deretter slå den på igjen. For å jobbe med forskjellige materialer, bør strengt spesialisert utstyr brukes. Nettdrevet må plasseres på en slik måte at risikoen for skade er minimal.

For informasjon om hvordan du feilsøker de viktigste funksjonsfeilene til kvernen, se neste video.