Skjæreskiver for en kvern for metall: funksjoner og varianter

LBM, eller "kvern", er en type kvern som brukes til å kutte og slipe metall, stein, betong, tre og andre materialer som brukes i konstruksjon. Det fysiske prinsippet for driften er basert på friksjon av materiale mot materiale ved høye hastigheter. Den ønskede effekten oppnås ved å varme opp overflaten til det behandlede objektet ved kontaktpunktet til høye temperaturer, noe som fører til kontrollert mekanisk skade: polering, rengjøring, kutting. Utskiftbare skjære-/slipeelementer på dette elektroverktøyet er spesielle hjul. De vanligste av disse er kutteskiver.

Skjæreskiver for "kvern" - harde sirkler av mørkegrå farge, grove å ta på, med et monteringshull i midten, innrammet av en galvanisert stålring. De er forskjellige i produksjonsmateriale, størrelse, konfigurasjon og andre egenskaper bestemt av typen arbeid som må utføres ved hjelp av vinkelslipere. I byggepraksis er sirkler for metall mye brukt.

Kutteeffekten er skapt av høystyrke kunstige materialer, knust til små flis. Det brukes elektrokorund - superharde, ildfaste, kjemisk motstandsdyktige forbindelser basert på aluminiumoksid.

I samsvar med det tiltenkte formålet med sirkelen, kan elektrokorund brukes på følgende baser:

• magnesium-silisium;
• halt titan;
• mono-korund;
• zirkonium;
• titaniske;
• krom.

Skjæreskiver vinkelsliper for metall - et forbruksmateriale som ikke er levert av produsenten sammen med "sliperen". Verktøyprodusenten er ikke ansvarlig for kvaliteten og holdbarheten til forbruksmateriell.

Kappeskiver har mindre profilseksjon - tykkelse enn slipeskiver. Verket bruker endedelen deres, som i kontakt med metallet bokstavelig talt frynser det. Denne typen skive har to konfigurasjoner som er forskjellige i tykkelse: 1,5 og 2 mm. Det sentrale monteringshullet er det samme i alle typer skiver: det tilsvarer diameteren på kvernens monteringsaksel. Det er en enkelt standard for denne verdien på det eurasiske kontinentet. Alle generelle vinkelslipere har samme monteringsakseldiameter som erstatningshjulet er montert på.

De ensartede standarddiametrene er oppført nedenfor:

• 115 mm;
• 125 mm;
• 150 mm;
• 230 mm.

Det er spesialiserte sirkler designet for saging av produkter fra "problem" metaller: myk, viskøs, høykarbon. For å skille dem mellom andre varianter, bruker produsenter merkekoder. Ved hjelp av slik notasjon kan du bestemme hvilken sirkel som er bedre å bruke:

• for arbeid med stål - stål;
• for kutting av rustfritt stål - inox;
• kutte støpejernsprodukter - castiron;
• saging av myke metaller - aluminium.

Først av alt bør du ta hensyn til diameteren på sirkelen. Den må passe til størrelsen på kvernens beskyttelseshus og passe inn i den slik at den kan rotere fritt. Diameteren til platen er vanligvis angitt på forsiden av platen. Det er nok å sammenligne denne indikatoren med den tillatte verdien gitt i passet til vinkelsliperen. For å velge et skjærehjul for metall, er det verdt å vurdere for hvilket arbeid det skal brukes, på hvilket verktøy og under hvilke omstendigheter.

Når du sager metall med en tykk profil, er det verdt å bruke et tykkere kappehjul. Dette vil redusere prosentandelen av slitasje og redusere risikoen for ødeleggelse. Under drift varmes skjæreelementet opp til høye temperaturer. Jo tykkere metall, jo høyere oppvarmingsgrad. Når den tillatte temperaturterskelen overskrides, begynner slipende partikler å løsne fra bulken mer intensivt, som et resultat av at dens akselererte ødeleggelse oppstår.

Tynnseksjonsmetall "riper" skiven ved saging, og påskynder slitasjen. Derfor er en sirkel med en tynnere profil bedre egnet for slikt arbeid, siden den har et mindre kontaktområde ved friksjonspunktet. Viktige kriterier ved valg av skjæreskive for metall er prisstangen og produksjonsmerket. Innenlandske produsenter forsyner markedet med rimelige materialer i denne kategorien med lavkvalitetsegenskaper. Slike sirkler er kortvarige og utrygge å bruke. Utenlandske leverandører tilbyr alternativer av høyere kvalitet til en høyere pris.

Driften av "kvernen" avskjæringshjulet begynner med overholdelse av reglene for installasjon og fjerning.

Kontroller posisjonen til den nedre låsemutteren som skiven hviler på. Sporet må passe med sporet på kvernakselen. Skyv sirkelen på skaftet. Siden som inneholder merkedataene må være synlig.

Skru på den øverste låsemutteren. Hold den med hånden og prøv å snu platen i bevegelsesretningen. I prosessen med å kutte metall skaper forskjellen i rotasjonsretningene til skiven og mutteren en selvstrammende effekt. Ved montering er det ikke nødvendig å stramme den øvre mutteren med en skiftenøkkel.

Vent til rotasjonen stopper helt. Koble kvernen fra strømnettet. Sett "hornene" på spesialnøkkelen inn i hullene på den øvre låsemutteren og klem på låseknappen.

Drei nøkkelen mot klokken. Når mutteren er trukket ut av plass (på grunn av startkraften), kan den skrus av for hånd. Enhver vinkelsliper er utstyrt med en håndtakskobling. Ikke arbeid med håndtaket fjernet.

Før du starter arbeidet, må du tenke på hvordan skjæringen skal utføres (posisjonen til "kvernen" i rommet i forhold til skjærestedet), bestemme retningsvektoren for gniststrømmen, som vil følge nedsenkingen av platen inn i metallet. Fjern alle brennbare gjenstander og stoffer fra gnistlinjen. Om nødvendig, dekk de ferdige overflatene som er utsatt for gnister med verneutstyr.

Inspiser selve elektroverktøyet for vann, smuss, sand, og kontroller strømledningens integritet. Utfør en prøvekjøring for å kontrollere at enheten går jevnt og at kappeskiven kan rotere fritt. Vurder gjenstanden for kuttet: den må være godt festet, ikke ha deformerende belastning og være borte fra elektriske ledninger.

Øyne bør beskyttes med spesielle briller som gir vid og fri sikt. Briller med tonede linser anbefales ikke. Den sikreste ansiktsbeskyttelsen er en gjennomsiktig plexiglass maske. Hvis skiven går i stykker under kutting, blir fragmentene spredt i retning av den innledende sentrifugalkraften ved høy hastighet. Denne masken vil beskytte fronten av hodet mot å komme inn i den. Hørselsorganene trenger også beskyttelse. Til dette brukes konstruksjonshodetelefoner eller silikonørepropper.

Utstyret til LBM-operatøren må oppfylle følgende sikkerhetstiltak:

• kapper laget av slitesterkt og naturlig materiale;
• Moderat løse, men altfor lange ermer er uakseptable;
• hansker som sitter tett på hendene, laget av sterkt materiale som kan holde det primære kuttet;
• lukkede sko med kompositt-tåinnlegg.

I øyeblikket du slår på "kvernen" skal den holdes med påføring av en kraft som er tilstrekkelig til å overvinne startmomentet. Vinkelsliperen som frigjøres fra hendene ved oppstart kan skade operatørens helse og skade de ferdige overflatene. Hold den fungerende "kvernen" rett, unngå skarp rotasjon av kroppen. Før den roterende skiven sakte inntil metallstykket. Senk ned uten anstrengelse, slik at enhetens egen vekt skaper den nødvendige friksjonskoeffisienten.

Når kappeskiven er nedsenket i materialet med 10–20 %, bør du være oppmerksom på sagingens glatthet. Hvis vinkelsliperen rykker og prøver å trekke seg fremover, kan det være verdt å endre helningsvinkelen på kroppen eller redusere trykket fra skiven på metallet. Hvis metallarbeidsstykket har indre spenninger, kutt 90 % og fullfør prosessen for hånd. Ellers kan frigjøring av metallspenning ved saging føre til et skarpt beslag av bladet og dets ødeleggelse.

I neste video finner du tester av skjæreskiver for en kvern og en sammenligning av populære merker.