Slipeskiver for kverner: typer og tips for bruk

Innhold
  1. Avtale
  2. Varianter
  3. Utvalgsanbefalinger
  4. Finesser av bruk

Kvernen er et populært elektroverktøy og er mye brukt i reparasjon, konstruksjon og etterbehandling. Takket være muligheten til å installere en rekke vedlegg, fungerer verktøyet som en uerstattelig assistent ved sliping av tre-, stein-, metall- og betongoverflater.

Avtale

Sliping av harde underlag ville ikke vært mulig uten bruk av spesielle utskiftbare skiver tilgjengelig på markedet i en lang rekke størrelser, former og teksturer. De brukes til å polere arbeidsstykker i møbelindustrien, restaurere antikviteter, slipe veggene på tømmerhytter, grove tømmerstokker og fjerne malings- og lakkrester fra eventuelle overflater.

I tillegg er slipeskiver mye brukt i reparasjon av tregulv og naturparkett., samt i produksjon av fôr, gulvbord, vindusrammer, dører og bokser for dem. Skiver brukes ofte til grovsliping, rengjøring og polering av ulike deler, fjerning av rustflekker fra metall- og betongoverflater, samt til presis tilpasning av fjær-og-not-skjøter, og til andre elementer som krever tett passform.

I tillegg til slipemaskiner brukes slipeskiver i kombinasjon med elektriske bor og orbitale eksenterslipere.

Varianter

Klassifiseringen av slipeskiver skjer i henhold til flere kriterier, som bestemmer spesialiseringen av modellene. På dette grunnlaget er det tre kategorier av produkter, for eksempel:

  • universelle modeller som er i stand til å behandle hvilken som helst overflate;
  • skiver designet for sliping og polering av treprodukter;
  • sirkler for arbeid på betong, naturstein og metall.

Den første typen inkluderer 4 typer bakkehjul, som kan brukes like effektivt på alle overflater.

  • Grov sirkel er beregnet for å fjerne lag med gammel maling eller lakk fra alle underlag. Det er en skive dekket med metallbust. For fremstilling av bust brukes en sterk elastisk tråd som er motstandsdyktig mot deformasjon og er i stand til raskt og effektivt å bryte og fjerne det gamle belegget. Plasseringen av bustene i forhold til skivens plan, samt deres lengde og stivhet, kan være forskjellig, siden de avhenger av modellens størrelse og spesialisering.
  • Snorbørste (vridd rullekutter) er et wirefeste og brukes i tilfeller hvor grovsliping og fjerning av primære ujevnheter er nødvendig. Denne varianten er helt universell og kan brukes både for å fjerne maling og lakk fra treoverflater, og for å fjerne rust fra metall- og betongunderlag.
  • Avslutt sirkel designet for å justere endene av arbeidsstykkene når du utfører skråsnitt. Teknikken for overflatebehandling med dens hjelp ligner eksternt arbeidet til en fil.
  • Borrelåsskiver brukes til bearbeiding av stein-, metall- og betongoverflater. De er et sett med fem sirkler som er festet til arbeidsbasen ved hjelp av en selvklebende bakside. Hoveddisken, i sin konfigurasjon, ligner en plate, med et lim påført den - borrelås. Det er på den at flyttbare disker er installert. Modeller produseres med en diameter på 125 mm og mer.De har forskjellige grader av korn, noe som i stor grad letter valget av ønsket skive og lar deg kjøpe det for et bestemt materiale. Settet inkluderer vanligvis sliping, polering og filtmodeller. Tilstedeværelsen i ett sett med hjul med forskjellig formål og struktur lar deg slipe og polere alle overflater til en speilfinish.

Den neste kategorien slipeskiver har en smal spesialisering. Den er beregnet for behandling av treoverflater og er representert av en smergelbladmodell. Klaffhjulet brukes til primærsliping og sluttpolering av treprodukter. Det er en flat dyse med trapesformede kronblader av sandpapir plassert på den. Kronbladene overlapper hverandre og ligner visuelt på fiskeskjell. Takket være denne strukturen er festene svært slitesterke, og derfor er én skive nok til å polere 10 m² treoverflate.

Klaffskiver produseres med varierende kornstørrelse, noe som gjør det mulig å slipe treslag med ulik hardhet og struktur. Modellene produseres i en lang rekke standardstørrelser, med diametre fra 115 til 230 millimeter.

Den tredje kategorien slipemidler er representert av modeller designet for behandling av spesielt harde materialer, inkludert betong, metall, marmor og granitt. Denne kategorien er ganske tallrik og er representert av et stort antall forskjellige modeller, hvorav de mest populære vil bli diskutert nedenfor.

  • Dobbeltsegmentskive beregnet for grovsliping av naturstein, tegl og betong. Munnstykket fjerner effektivt ulike overflatedefekter og kutter av tykke lag med betongmasse.
  • Delfin modell har en mer skånsom effekt på arbeidsflaten enn det forrige verktøyet og gir mulighet for en mer delikat sliping. Produktet er preget av lav vekt, høy ytelse og lang levetid.
  • Slipeskive "Square" brukes til å utføre grovbearbeiding av basen, nødvendig for påfølgende påføring av et polymerbelegg på den. Den slipte overflaten blir ganske ru og får høye klebeegenskaper.
  • Boomerang modell den er lett og allsidig. Den er i stand til å behandle betong- og mursubstrater, og slipekvaliteten kan sammenlignes med dobbeltrads diamantkuttere.
  • Plate "Turtle" brukes til behandling av marmor- og granittoverflater. Verktøyet gjør steinbunnene helt glatte og gir dem en speillignende glans. Denne modellen er tilgjengelig i forskjellige kornstørrelser, som lar deg utføre både grov primærsliping av steinen og finpolering.
  • Sirkel "Turbo" preget av høy slitestyrke og brukes til sliping av armert betong og metallunderlag. Dessuten er verktøyet i stand til å avfase og kante marmorplater, og det er grunnen til at det brukes av murmestere for å lage komposisjoner av naturstein.
  • Typhoon modell presentert i form av en diamantslipende bolleformet struktur, preget av høy ytelse og lang levetid. Produktet brukes til grov primærbearbeiding av naturstein og til fjerning av gamle dekorative belegg fra betongvegger.

I sin form kan slipeskiver være flate eller kopper. De første er finslipende smergel eller poleringsskiver og brukes til polering av tre og andre myke overflater. Koppmodeller brukes til sliping av alvorlige overflater og krever en høyeffektsliper. Hvis en slik modell er installert på en laveffekts vinkelsliper, vil motoren til elektroverktøyet ikke tåle den økte belastningen og brenne ut.I tillegg til å polere spesielt harde materialer, er koppbitene i stand til å effektivt behandle vanskelig tilgjengelige steder der en flat skive ikke kan komme i nærheten.

Sliping og polering av metallrør gjøres på en litt annen måte. Til dette brukes et munnstykke av typen rulle (trommel), som effektivt renser røroverflaten fra rust og malingsrester. Dessuten justerer rullen sømmene perfekt fra sveising, og når du erstatter slipestrimmelen med filt, blir den til et poleringsverktøy.

I tillegg til filt, brukes ofte andre ikke-slipende materialer til metallpolering, som skumgummi, svampputer og klut.

Fiberskiver, som effektivt fjerner oksidasjonsrester, samt sliping av slipeskiver, gjør en utmerket jobb med sveiseskala. Sistnevnte har en tykkelse på 5 mm, er utstyrt med en utsparing på innsiden, og kan i tillegg til å jevne ut sveisesømmen brukes til å slipe skjæreverktøy.

Utvalgsanbefalinger

Før du begynner å kjøpe slipeskiver, det er flere viktige punkter å merke seg.

  • Det er viktig å kontrollere korrespondanse mellom felg- og slipeboringsdiametre.

For ikke å ta feil i valget, må du omskrive de tekniske egenskapene til vinkelsliperen og sammenligne dem med størrelsene på de kjøpte vedleggene.

  • Når du velger platens maksimale ytre diameter, er det nødvendig å ta hensyn til kraften til kvernens elektriske motor. Jo kraftigere motoren er, jo mer den totale sirkelen kan den rotere. Modeller med lav effekt er ikke i stand til å takle store skiver, og det er grunnen til at sistnevnte hele tiden sitter fast i materialet som behandles, noe som får motoren til å overopphetes.
  • Som nevnt ovenfor er slipeskiver delt inn i universelle og høyt spesialiserte. En vanlig feil for forbrukere er valget av universelle modeller, hvis kjøp ser ut til å være mer lønnsomt. Dette er faktisk ikke tilfelle. Som praksis viser, for hvert spesifikt materiale er det bedre å kjøpe "din" spesialplate, noe som vil øke prosesseringseffektiviteten betydelig og redde motoren fra mulig overbelastning. Universalmodeller kan bare velges for grov grovsliping, mens for etterbehandling er det bedre å kjøpe en spesialisert modell.
  • Vær oppmerksom på tykkelsen på dysen. Jo tykkere sirkelen er, jo lenger kan den brukes.
  • Kornstørrelsen til slipemiddelmodeller er også et viktig kriterium. Jo høyere den er, jo jevnere blir den ferdige overflaten.
  • Når du velger en sirkel med borrelås, er det bedre å velge en perforert modell. En slik skive vil ikke overopphetes ved høye hastigheter og vil ikke antennes.

Finesser av bruk

Før du begynner å arbeide med verktøyet, er det nødvendig å forsikre deg om at bladet sitter riktig og er godt festet. Når enheten er koblet til nettverket, skal lyden av en motor som kjører være jevn, uten uvedkommende støy og vibrasjoner. Ellers slår du av enheten og setter inn slipeskiven på nytt.

I prosessen med sliping og polering er det nødvendig å overvåke tilstanden til hjulet; hvis de minste feilene blir funnet, bør arbeidet stoppes umiddelbart.

Dette skyldes den høye rotasjonshastigheten til hjulet, som når 13 000 rpm i noen modeller, og et brudd på skiven ved slike hastigheter kan føre til skade.

Når du bruker overliggende hjul laget av sandpapir, er det nødvendig å overvåke graden av slitasje, ellers kan hovedhjulet bli skadet. For å unngå slike situasjoner, bruk så tykke plater som mulig. Når du jobber, er det verdt å bruke personlig verneutstyr. Disse inkluderer spesielle briller, lerretshansker, åndedrettsvern eller gasbind og langermede arbeidsklær. Det vil være nyttig å utstyre arbeidsplassen med et støvfjerningssystem og en chipsuger.I tillegg, når du arbeider med betongkonstruksjoner, samt når du fjerner sveiseskala fra metalloverflater, bør operatøren ikke være i området der fragmentene flyr.

I prosessen med sliping og polering anbefales det å bruke spesielle slipepastaer eller løsninger mettet med fine slipende partikler.

Den primære behandlingen av metallet utføres med lavslipende hjul, og den endelige poleringen utføres med filt- eller stoffdyser. Når det gjelder kornklassen, brukes grovkornede dyser merket 40-60 enheter for å fjerne maling- og lakklaget og grovbearbeiding av de høvlede flatene. For å fjerne topplaget fra gamle treoverflater, for justering av kanter og skjøter, samt for sliping av skjærelinjen - det beste alternativet ville være et slipefeste med middels korn på 60-80 enheter. Og til slutt, når du utfører fin etterbehandlingssliping, så vel som når du forbereder underlag for påføring av maling og lakk, brukes finkornede dyser på 100-120 enheter.

Du vil lære hvordan du installerer et slipehjul på en kvern fra følgende video.

ingen kommentarer

Kommentaren ble sendt.

Kjøkken

Soverom

Møbler