Slagskrutrekkere: varianter, egenskaper og produksjon

I prosessen med å utføre låsesmedarbeid kan hver person støte på et problem i form av rustne festemidler. Du kan prøve å skru dem av med en vanlig skrutrekker, men dette fungerer kanskje ikke alltid. Det er mulighet for å rive splines eller verst av alt, ødelegge verktøyspissen.

Den vanskeligste jobben er å demontere stålbolter fra metallbaser. Rust er et sterkt bånd mellom de to, noe som gjør det ekstremt vanskelig å skille dem. Men i nærvær av en slagskrutrekker, blir dette problemet til en liten hindring som alle kan takle.

Slagskrutrekkeren har vært populær siden Sovjetunionens dager. På den tiden ble det utført på den enkleste måten med tilstedeværelsen av en monolitisk kjerne. Etter en stund gjennomgikk denne enheten en liten modifikasjon, og skrutrekkere av denne typen begynte å bli levert med en sekskant nær spissen, og i noen modeller installerte de den på håndtaket. Det er derfor kraftskrutrekkere har fått muligheten til å overføre rotasjonskraft fra skiftenøkkelen. For å utføre vellykket arbeid med den beskrevne enheten, var det nødvendig å bruke en dobbel arbeidsstyrke. Enkelt sagt støttet den ene mester brodden og skapte i samme øyeblikk rotasjon med tang, og den andre slo overfladiske slag med en tung gjenstand.

I den moderne verden betyr et navn som en slagskrutrekker en modifisert enhet som er i stand til å skru ut eventuelle bolter. Klassiske modeller fra fortiden har mistet offentlig interesse og er ikke lenger etterspurt. I gjeldende modifikasjoner er sjokk-rotasjonsenheten plassert i håndtaket, brodden er montert på giret. Bevegelsen av enheten begynner under påvirkning av en tung gjenstand. Buret beveger seg langs den angitte aksen, på grunn av hvilken festene forskyves med et par grader. Denne avstanden er nok til at forbindelsen løsner, hvoretter boltene skrus ut. Returen av slagenheten til sin opprinnelige posisjon skyldes en spesiell fjær plassert i strukturen. Kun én arbeidskraft er nødvendig for å betjene denne modellen av elektrisk skrutrekker.

Du bør gjøre deg kjent med de tekniske dataene til slagskrutrekkerne. Det gir ingen mening å snakke om kvaliteten på enheten og påliteligheten til metallet som brukes i produksjonen. Populære merker vil aldri bruke materialer av lav kvalitet for produksjon av produktene sine.

En viktig faktor i enheten til en slagskrutrekker er tilstedeværelsen av en revers. Det er han som utvider mulighetene til perkusjonsapparatet. Det er viktig å være oppmerksom på utformingen av håndtaket. Tilstedeværelsen av gummi- eller polyetylen-mellomlag i kroppen vil tillate deg å holde enheten i hånden. I tillegg er dette en spesiell sikkerhetsbetingelse.

Produsenter tar hensyn til flere faktorer når de designer hver modell av slagskrutrekker.

• Dimensjonene til saken endres ikke, men bruken av den under vanskelige og krøllete forhold er strengt forbudt.
• Gjør det mulig å øke bruksområdet og forbedre nivået av bekvemmelighet under drift. Men da kan påliteligheten til selve instrumentet lide.

Når du velger mellom en eller annen enhet, er det nødvendig å forstå funksjonene til det kommende arbeidet, med alle mulige vanskeligheter og nyanser, og først etter det anskaffe en kraftskrutrekker. Det skal bemerkes at kjøpet av en skrutrekker er ekstremt ulogisk. For dette tilfellet har verktøyprodusenter funnet løsninger og begynte å gi ut sett med flere vedlegg i forskjellige størrelser og tips på verdensmarkedet.

Det andre navnet på slagenheten er en elektrisk skrutrekker. Mest brukt til låsesmedarbeid. Alle modellene har et forsterket sikkerhetshåndtak.

Hver slagenhet har sine egne spesifikke egenskaper. Det viktigste kjennetegn ved perkusjonsmodellen fra et konvensjonelt instrument er utstyret med en slitesterk kropp laget av metall. Følgelig er denne faktoren flere ganger høyere enn utformingen av kraftenheten i forhold til et konvensjonelt verktøy.

På den tekniske siden er kraftenhetene forskjellige i noen funksjoner.

• Tilstedeværelsen av en omvendt. I moderne modifikasjoner er det nødvendigvis muligheten til å bryte forbindelsene og stramme dem tett.
• Håndtak design. Faktisk er håndtaket ikke bare et vanlig håndtak på enheten, det er et hus i ett stykke for verktøyet, uten hvilket arbeidet vil være ekstremt vanskelig.
• Kroppsmateriale. Ganske ofte er verktøy laget i et stålskall, og dyre modeller er belagt med en spesiell overflate polyuretan, gummi eller polyetylenforinger er tilstede i håndtaket.

Når det gjelder bruksområdet, brukes dette verktøyet ikke bare på husholdningsnivå, men også i industriell skala. Ganske ofte er de å finne på tekniske inspeksjonsstasjoner.

I tillegg til de viktigste tekniske egenskapene til slagskrutrekkeren, er det nødvendig å nevne de utskiftbare tipsene. Nesten alle sett inneholder ekstra bits, i minimumssettene er størrelsen deres 8 og 10 mm. Oftest består det komplette settet av en skrutrekker og fire forskjellige bits i flat og figurert form. Denne konfigurasjonen anses å være veldig effektiv, siden du må jobbe hele tiden med forskjellige splines på monteringene.

I tillegg kan produktet brukes ikke bare som en slagkraft, men også som et konvensjonelt vri-feste.

Som nevnt tidligere, er det ekstremt lite effektivt å anskaffe bare en slagskrutrekker i vår tid. Ofte innebærer et verktøy bruk av flere universelle vedlegg samtidig for en jobb. Derfor begynte produsenter å selge skrutrekkere i et sett.

Enhver konfigurasjon presenteres i form av en starter, chuck og bitsholder. I tillegg kan settet inneholde et par forskjellige størrelser og spisser som kan brukes i stedet for boret.

Avanserte sett for store jobber tilbyr forskjellige typer og størrelser av vedlegg og sekskanter. Det viktigste er å være spesielt oppmerksom på kvaliteten på materialene som brukes til fremstilling av tilleggselementer, siden de må tåle støtbelastninger.

Mange håndverkere lager en perkusjonsenhet med egne hender, mens de hevder at dette arbeidet ikke krever noen eksepsjonell kunnskap eller ekstra ferdigheter. Du trenger bare å ta hensyn til trinn-for-trinn-instruksjonene.

• Først må du ta en rotor fra en hvilken som helst motor. Fjern alle tilstedeværende elementer unntatt bøssing og aksel.
• Plasser et stykke stålrør på overflaten av hylsen, som til slutt blir et håndtak.
• En mutter er satt inn på den andre siden. Det er hun som bidrar til å forhindre skade på håndtaket i prosessen med fysisk påvirkning.

• Deretter sages skaftet, som bitene er montert på.
• Den siste fasen av arbeidet er å koble alle elementene til hverandre ved sveising.
• Enheten er nå klar til bruk. Det ser selvfølgelig ikke like presentabelt ut som fabrikkmodeller, men når det gjelder levetid kan det være mye sterkere.

Følger du alle trinnene riktig får du en håndverksskrutrekker. Som det viser seg, er det ikke så vanskelig å lage det som det kan virke helt i begynnelsen av arbeidet. Det er ikke nødvendig å bruke spesielle tegninger og markeringer. Men hvis du er i tvil, er det bedre å henvende seg til en profesjonell.

For mange mennesker, spesielt de som har tatt en slagskrutrekker i hendene for første gang, dukker det opp mange spørsmål om hvordan det fungerer. Det er derfor, før du begynner å bruke verktøyet, må du gjøre deg kjent med dets detaljerte instruksjoner og forstå hvordan du bruker det riktig.

• Før du starter arbeidet, bør du utføre noen manipulasjoner med festet. Den må renses for mulig forurensning. For å gjøre dette, bruk bare en svamp, en børste.
• Flere dråper bremsevæske drypper på overflaten av festeanordningen. Hvis det ikke er tilgjengelig, kan du bruke andre midler, for eksempel WD40-fett, som brukes i bilindustrien, frostvæske, parafin eller annen maskinolje. Vent et par minutter etter påføring av smøremiddel. Denne gangen vil være nok til at væsken kommer inn i festet.
• Deretter må du plukke opp dysen. Slagskrutrekkersett har vanligvis flere typer bits, og du kan prøve dem for å finne den perfekte bitstørrelsen.
• Etter det er det nødvendig å installere dysen i skaftet og feste den i bunnen av festet.
• Deretter, over skrutrekkeren, er det nødvendig å bruke flere slag med en hammer. Det er verdt å merke seg at når den utsettes for kraft, skal skrutrekkeren holdes på en slik måte at dens akse faller sammen med aksen til festeanordningen som skrus, det vil si at den er plassert langs sporene.

Ved langvarig bruk kan slagskrutrekkeren svikte. Men dette betyr ikke at du trenger å kjøpe en ny modell. Først må du demontere verktøyet og finne årsaken til sammenbruddet. I de fleste tilfeller som dette trenger du bare å bytte ut rotoren. Etter reparasjonsmanipulasjoner er det viktig å montere enheten riktig og kontrollere driften i aksjon.

Hvis det avskrudde elementet har gitt etter for demontering, kan skrutrekkersystemet byttes til revers og igjen gjøre flere kraftige slag. Så snart du føler at festet er skrudd av basen, kan du fjerne slagskrutrekkeren, og deretter bruke den vanlige modellen med en enkel spiss.

Selv om slagskrutrekkeren er det vanligste verktøyet i produksjon og konstruksjon, er det ikke alltid det er i stand til å hjelpe håndverkeren. Spesielt når gammeldags korrosjon har satt seg fast mellom festene og underlaget. For å løse dette problemet må du bore.

Hvordan du bruker sjokk-roterende respons, se videoen nedenfor.