Gjør-det-selv fliskutter

En fliskutter er en nyttig enhet i en sommerhytte, en hage, som hogger grener som er kuttet ned, for eksempel etter en beskjæring i november. Den lar deg glemme å brenne sagede grener, topper, røtter, kutt av brett og saget tømmer.

Ved hjelp av en sponkutter blir det mulig å raskt og høykvalitets destillere planterester, inkludert lignifiserte materialer, til flis. Det resulterende materialet er den viktigste komponenten i kompost eller brensel for kjeler med fast brensel. Enheten løser problemet med deponering av organisk avfall på stedet, uten behov for haste (og betalt) fjerning.

Samtidig spares plass på stedet, og om nødvendig gis det en tilførsel av drivstoff til vinteren. Søppelmaskinen, som mange andre motoriserte (mekaniske) midler, er laget med egne hender av ferdige deler og funksjonelle enheter. Et annet bruksområde for flis er for røyking av kjøtt, fisk, pølser. Flis- og halmknuseren krever følgende komponenter:

• ramme (støttestruktur med motor);
• aksel med kuttere og overføringsmekanikk;
• mottaks- og lasterom;
• et beskyttelsesdeksel som forhindrer tilstopping av motoren og hele drivverket som helhet.

Enheten veier mye - opptil 10 kg, avhengig av kraft, gjennomstrømning. Det anbefales å montere en fliskutter på grunnlag av en tohjulsbase - dette vil gjøre det enkelt å rulle enheten direkte til arbeidsstedet. Sponkutteren fungerer som følger.

1. En motor som starter opp når strøm tilføres setter i gang overføringsmekanismen, og med den akselen som skjæretilsetningene er installert på.
2. Etter å ha mottatt det første råmaterialet (store fragmenter av tre, grener, topper, etc.), skjærer roterende sirkulære kniver dem i flis og flis.
3. Det knuste råmaterialet som oppnås under driften av enheten kommer inn i losserommet og faller ut.

En bensin- eller elektrisk motor er egnet som en kilde til mekanisk (kinetisk) energi. Det er med ham opprettelsen av en knuser for å skaffe chips begynner. Størrelsen ("kornighet") på fraksjonen som løs spon vil bli hentet fra, avhenger av motoreffekten. Motoreffekt på opptil 3 kilowatt vil gjøre det mulig for brukeren å skaffe flis fra 5 cm fragmenter.

En ytterligere økning i kraft er ikke nødvendig - en slik motor vil takle 7 ... 8-cm enkeltstykker lastet inn i det foreløpige rommet. Jo mer motorkraft, desto kraftigere vil rammen og knivene kreves. En elektrisk motor, spesielt en trefaset, vil kreve et elektronisk startkort - eller variable kondensatorer på 400-500 volt. Enheten drives av en kraft flerkjerne kobberkabel, beregnet i henhold til tverrsnittet av lederne - for kraft med en margin på opptil flere kilowatt. Bytting fra 220/380 V-nettverket utføres med en bryter eller en spesiell knapp.

Den andre komponenten er en spesialtilpasset aksel som skivene er montert på. Du kan selvfølgelig slipe den selv fra et stykke tykk og glatt armering, men dette vil kreve en dreie- og fresemaskin. Diameteren er 3 ... 4 cm: dette er nok til å sikre de roterende kutterne. Selve skivene kan dreies uavhengig (fra stålplater) eller bestilles fra en dreier. Kniver krever høykvalitets verktøy (høyhastighets) stål: vanlig svart stål vil ikke fungere, knivene vil raskt bli matte, etter å ha klart å på en eller annen måte hakke noen få trestykker. Knivene kan fjernes fra en utrangert trebearbeidingsmaskin.

Motoren vil kreve ekstra remskiver og aksler. Du kan også bruke tannhjul - en ferdig mekanisme satt sammen fra et sagbruk eller en kraftig kvern. Det er også nyttig å sikre strammesystemet for kjedet eller beltet - som det som brukes på terrengsykler med flere hastigheter, er det nødvendig for å eliminere slakk. En motorsag med en bensinmotor som ikke kan repareres (reservedeler for den er vanskelig å finne, siden denne modellen for lengst er utgått) kan gi brukeren en fortsatt passende kjededrift. Det anbefales å velge girforholdet ikke høyere enn 1: 2 og ikke lavere enn 1: 3. For motoren og andre roterende sammenstillinger kan det være nødvendig med reservelager - i tilfelle "slektningene" i den ferdige mekanikken har sviktet (eller vil snart mislykkes).

Som en sikt for fraksjoner av flis, som for en kornknuser, vil en sponknuser kreve en sil med en viss maskevidde (eller maskevidde). Et metallplate med en tykkelse på ikke mer enn 1 mm er nok - belastningen av det knuste treet på silen er ikke så stor at den bøyer seg etter noen minutters arbeid. Silen kan lages av en gammel kjele i riktig størrelse. For å sikre den hengslede delen av saken, for å betjene enheten, vil det være nødvendig med hengsler av den hengslede typen.

Verktøysettet, uten hvilket en sponkutter ikke kan lages, inkluderer:

• dreie- og fresemaskiner;
• kvern med et sett med skjæreskiver for metall;
• en sveiseomformer og et sett med elektroder, en beskyttende hjelm med et mørklagt visir og hansker laget av tykt, grovt tøy;
• et par justerbare (eller et sett med åpen ende) skiftenøkler;
• bore med et sett med øvelser for metall;
• kjerne og hammer;
• byggelinjal av et målebånd, rett vinkel (firkant), markør.

Etter å ha bestemt seg for typen enhet, velger mesteren en passende tegning eller lager sin egen. For å forstå mekanikken og styrken til materialer, vil en erfaren bruker imidlertid tegne en tegning allerede på produksjonsstadiet. Den ferdige delen av tegningen vil lette oppgaven - for eksempel en tegning av en asynkronmotor, en giroverføringsmekanisme og sagblader. Alt som gjenstår er å velge dimensjonene på rammen og kroppen. Designet, som inneholder kutteskiver for tre, vanligvis brukt i en kvern, har relativ enkelhet, men taper ikke merkbart i ytelse til fabrikkkvernmaskiner. Du kan få en enhet som opptar for eksempel 0,2 m3 plass og er lett å flytte på hjul.

En maskin for å kutte ved og grener til flis kan lages med egne hender på grunnlag av en kvern eller en skjøt (elektrisk høvel).

Grunnlaget for driften av maskinen vil være den bulgarske stasjonen. Følg trinnene nedenfor for å lage en slik maskin.

1. Kutt av en del av kanalen og reduser høyden på dens horisontale (langsgående) deler.
2. Merk kanalstykket modifisert på denne måten og bor 4 identiske hull for boltene. Dette kan gjøres med en boremaskin eller med en drill.
3. Plasser et par innsatslagre på den dannede plattformen, stram dem i midten med bolter. Boltene kan være for eksempel størrelse M12 med en unbrakonøkkel.
4. Sveis den resulterende lagerstrukturen til et stykke stålplate. Skjær av platen, bor et hull i den og sveis den i rette vinkler til den resulterende strukturen.
5. Lag et skaft av et stykke tykk, perfekt rund pinne. Sett en stålskive på den og skåld den.
6. Sett denne akselen inn i lagrene. Her fungerer skiven som en ekstra støtte.
7. Skyv sagbladene på akselen med samme diameter og tannstigning. Det anbefales ikke å bruke skjærehjul med forskjellige diametre med et annet antall tenner. Installer to ekstra avstandsskiver mellom tilstøtende skiver.
8. Skjær ut en andre plate for skaftet. Sveis den til basen.
9. Sveis den tredje til den øverste kanten av de to platene. For estetikk, slip de sveisede sømmene med en kvern.
10. Sveis objektstadiet til bunnen av den resulterende strukturen, gjennom hvilken treråvarer som er klare for makulering mates.
11. Lage og sveise innfestinger for en vinkelsliper (sliper).

Jobberen eller elektriske flyet selv lager sjetonger med god ytelse. Men denne høvelen fungerer bare med rette kutt av brett, lameller som er igjen etter konstruksjon og etterbehandling, rekonstruksjonsarbeid på brukerens sted. Med det maksimale som stikker utover planet langs hvilket brettet som høvles er nivellert, produserer et industrielt elektrisk fly grov sagflis. For bearbeiding av tre og grener til flis, vil en enhet som er litt annerledes i design være nødvendig. For å gjøre det, gjør følgende.

1. Lag en akselavstandsramme.
2. Fest en motor med passende effekt (for eksempel asynkron) på den.
3. Fest til rammen godt over motoren et roterende kniv-plan, laget i bildet og likheten til den som fungerer i det elektriske planet. Knivene hans bør betydelig gå utover diameteren begrenset av momentakselen.
4. Installer trinser med et girforhold på 1: 2 eller 1: 3 på akslene til motoren og skjærekniven.
5. Skyv et belte av riktig størrelse og tykkelse over remskivene. Stivheten (kraften) som den spennes med må være tilstrekkelig til å overvinne glideeffekten - dette vil igjen gjøre motoren ubrukelig.
6. Installer et firkantet matehorn (trakt). Dens indre dimensjoner bør stå i forhold til lengden på arbeidsdelen (hakkeren) til elektrofugeren.

• Ikke overskrid den anbefalte tykkelsen på grener og annet treavfall som mates til makuleringsmaskinen. Det er mulig å anslå hvor tykke grenene skal behandles i denne enheten, etter å ha oppdaget en merkbar nedgang i motordriften.
• Ikke slip overtørkede trestykker med knuter. Hvis du fortsatt må resirkulere dem - forhåndsskjær dem i enda mindre biter. Faktum er at knuten, som det nodulære rhizomet, har økt styrke. Knuter, for eksempel på stammen og grenene av akasie, er like sterke som enda hardere treslag, for eksempel buksbom.
• Det farligste fenomenet er stopp, roterende kniver som sitter fast i full hastighet. Tennene som har brutt av når de sitter fast, kan ikke bare påvirke makuleringsmaskinens videre ytelse negativt, men også rikosjettere for eksempel inn i brukerens øye. Tilpass kraften og ytelsen til maskinen til hardheten til treet og tømmeret som skal rives.
• Det er strengt forbudt å bruke maskinen til sliping av komposittmaterialer, for eksempel MDF, metall-plast. Men sponkutteren vil takle å knuse de fleste typer plast. Av interesse her er situasjoner når strimlet plast brukes i fastbrenselkjeler av pyrolyseprinsippet for drift, som er basert på røykfri forbrenning av industriell organisk materiale, spesielt syntetiske materialer.
• Et forsøk på å sette fragmenter av dekk med stål- og kevlar-snorer inn i makuleringsmaskinen, samt fragmenter av stålkonstruksjoner og ikke-jernholdig metall, vil garantert skade knivene. For å slipe metall erstattes skjæreskiver for tre med diamantbelagte sagblad. Da vil brukeren motta en makuleringsmaskin for skrapmetall, knust glassmurstein (brukes i veibygging), og ikke en knuser for å lage flis.

Hvordan lage en fliskutter med egne hender, se videoen nedenfor.