Funksjoner av gass silikat murstein

Silikatmurstein dukket opp på byggevaremarkedet relativt nylig, men har allerede fått enorm popularitet blant våre landsmenn. Dens tekniske egenskaper tillater konstruksjon av bygninger og strukturer som oppfyller alle moderne kvalitetskriterier. Og hvis vi vurderer materialet fra pris / kvalitet, vil gassilikatprodukter sikkert ta en av de ledende stedene.

Enkelt sagt er gassilikatmurstein en av variantene av porøs betong. Ved utgangen viser materialet seg å være ganske porøst, men samtidig samsvarer dets styrkeegenskaper fullt ut med parametrene til betong. Hovedforskjellen er vekten. Gasssilikatblokker er mindre tunge - en reduksjon i parameteren oppnås på grunn av hulrom inne i porene.

På 1700-tallet la utbyggere ofte blodet fra en okse eller en gris til betong og oppnådde en slags prototype av moderne luftbetong: ved blanding av komponentene gikk blodproteinet inn i en kjemisk reaksjon med andre stoffer, og som et resultat , dukket det opp skum, som, når det størknet, ble forvandlet til et slitesterkt byggemateriale.

En av de mest kjente ingeniørene i Sovjetunionen, MNBryushkov, på 30-tallet av forrige århundre, bemerket at når en plante kalt "såperot", som vokser i republikkene i Sentral-Asia, ble tilsatt sementen, blandingen begynte umiddelbart å skumme sterkt og øke i størrelse. Under størkning ble porøsiteten beholdt, og styrken økte betydelig. Den viktigste rollen i dannelsen av gassilikat ble imidlertid spilt av den svenske teknologen Albert Erickson, som skapte en unik teknologi for produksjon av materialet ved å tilsette gassdannende kjemiske komponenter til sementen.

I dag lages gassilikatmurstein av sement med tilsetning av sand og lesket kalk. Deretter føres blandingen gjennom autoklaver og utsettes for skumdannelse med tilsetning av spesielt magnesiumstøv og aluminiumspulver.

Det ferdige stoffet helles i former, utsettes for tørking og herding, noe som oppnås på to hovedmåter:

• in vivo;
• i en autoklav under høy temperatur og sterkt trykk.

Blokker av høyere kvalitet oppnås ved autoklavering. I dette tilfellet blir de mer holdbare og motstandsdyktige mot ytre ugunstige forhold.

Gasssilikatmaterialet inneholder følgende komponenter.

• Portland sement av høyeste kvalitet, som er produsert i samsvar med gjeldende GOST. Den er sammensatt av kalsiumsilikat (andelen er minst 50%), samt trikalsiumaluminium (6%).
• Sand som er i samsvar med forskriftskrav. Dette merket er preget av en minimumsmengde siltig og alle typer leire inneslutninger, hvis innhold ikke bør være mer enn 2%. Også inkludert er kvarts, omtrent 7-8%.
• Behandle vann.

• Kalsiumkalk, som kalles "kokende gryte", for å lage porøs betong krever en sammensetning av minst 3. klasses kategori. Slukkingshastigheten for en slik komponent er 10-15 minutter, mens andelen utbrenthet ikke overstiger 2%.Kokegryten inneholder også kalsium- og magnesiumoksider, hvorav den totale andelen når 65-75% og mer.
• Aluminiumspulver - tilsatt for økt gassing, materialer som PAP-1 og PAP-2 brukes.
• Sulfonol C er en overflateaktiv komponent.

Sammensetningen og funksjonene til teknologien bestemmer egenskapene til materialet, blant hvilke både positive og negative er notert.

Fordelene med gassilikatmurstein inkluderer følgende egenskaper.

• Redusert varmeledningsevne. Under produksjonen av materialet er den opprinnelige blandingen mettet med et stort antall bobler på grunn av innholdet av aluminiumspulver; når de er størknet, omdannes de til porer, noe som betydelig påvirker den termiske ledningsevnen. Det vil si at jo flere porer, jo bedre holder materialet på varmen.

La oss forklare med enkle eksempler. Hvis du bor i nordlige strøk med harde vintre, er en vegg på 50 cm tykk nok til å holde varmen inne i boarealet. Du kan få mer, men som regel er en halvmeters barriere nok. På steder med et varmere klima kan tykkelsen være 35-40 cm, i dette tilfellet, selv på kjølige netter, vil et gunstig mikroklima og en koselig atmosfære forbli i rommene.

• En like viktig egenskap ved luftbetong er god dampgjennomtrengelighet. Hvis fuktighetsnivået i rommet er høyere enn utenfor huset, begynner veggene å absorbere overflødig fuktighet fra luften og sende den ut. Hvis situasjonen er motsatt, skjer alt akkurat det motsatte: gasssilikatmurstein absorberer fuktighet fra utsiden og overfører den til rommet, dette gjelder spesielt når oppvarmingen er slått på, når luften i det oppvarmede rommet blir for tørt .
• For boligbygg er materialets brannmotstand av grunnleggende betydning. Gasssilikatvegger tåler kontakt med flammen i ca. 3 timer, som regel er denne tiden ganske nok til å slukke brannen, så i tilfelle brann er sjansen for å redde huset ganske stor.

• Den lave vekten til mursteinene er også en av de utvilsomme fordelene med materialet. Det er enkelt å transportere, heve til en høyde, i tillegg skaper ikke strukturen stor belastning på fundamentet, og dette øker husets levetid betydelig.
• Gasssilikatblokker er laget av naturlige komponenter, så materialet er miljøvennlig. Det er fullt mulig å bruke det i bygging av førskole- og utdanningsinstitusjoner, klinikker, boligområder og andre bygninger, hvor fravær av giftige utslipp er av grunnleggende betydning.
• Vel, utmerket lydisolasjon, som er mulig på grunn av den samme porøsiteten til gassilikat, vil være et hyggelig tillegg.

For å få det mest komplette bildet av materialets egenskaper og egenskaper, vil det ikke være overflødig å nevne dets mangler.

• Materialet har en ganske lav motstand mot lave temperaturer. Uten ytterligere overflatebehandling tåler sammensetningen ikke mer enn 5 fryse- og tinesykluser, hvoretter den begynner å miste sin styrke ganske raskt.
• Gassilikat kompliserer reparasjonsarbeidet, for eksempel er det umulig å skru en dyvel inn i et slikt materiale, det begynner å falle ut akkurat der, og følgelig blir til og med å henge en hylle i et hus med gassilikatvegger en vanskelig oppgave.
• I tillegg fester ikke gassilikat seg til sand-sementgips, derfor er det urealistisk å dekorere veggen med slikt materiale, det vil falle av på veldig kort tid.
• Porene absorberer fuktighet ganske intensivt og beholder den inne i seg selv. Dette fører til gradvis ødeleggelse av materialet fra innsiden, og skaper også et miljø som er gunstig for vekst av sopp, mugg og andre helsefarlige bakterier.

En av hovedfordelene med luftbetong byggematerialer er deres størrelse, som er mye større enn for alle andre typer murstein. På grunn av slike dimensjoner er byggingen av bygninger mye raskere. I følge noen estimater kan blyet være opptil 4 ganger, mens antall skjøter og forbindelser er minimalt, og dette reduserer i sin tur alle arbeidskostnader for bygging og forbruket av forankringsmørtel betydelig.

Standardstørrelsen på en gassilikatmurstein er 600x200x300 mm. Byggere skiller også en vegghalvblokk med parametere 600x100x300 mm.

Du kan finne produkter med forskjellige parametere fra forskjellige produsenter:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm osv.

I jernvarebutikker kan du nesten alltid finne produkter i akkurat den størrelsen du trenger.

Når det gjelder vekten, her er forholdet åpenbart: jo større størrelsen på mursteinen, jo større er dens masse. Så en standardblokk veier 21-29 kg, forskjellene kan bestemmes av tetthetsindikatoren til en bestemt skumblokk. Vekt er en av de grunnleggende fordelene med materialet. Så vekten av 1 m3 gassilikat er omtrent 580 kg, og 1 m3 vanlig rød murstein er 2048 kg. Forskjellen er åpenbar.

Avhengig av de tekniske parametrene til gassilikatmursteinen, omfanget av bruken er også i stor grad bestemt.

• Blokker med en tetthet på opptil 300 kg / m3 brukes oftest til isolasjon i trehus som topplag.
• Blokker med en tetthet på opptil 400 kg / m3 er beregnet for montering av bærende vegger og skillevegger i en-etasjes konstruksjon. Det kan være både boligbygg og uthus.
• Gassblokker med en tetthet på 500 kg / m3 vil være optimale for bygninger og konstruksjoner på 3 etasjer.
• For fleretasjes konstruksjon tas blokker med en indikator på 700 kg / m3, mens solid forsterkning av hele strukturen er nødvendig.

Bruken av gassilikatblokker lar deg redusere det totale kostnadsnivået, mens strukturene er ganske upretensiøse i vedlikehold og drift. Det er imidlertid viktig at all teknologi følges fullt ut. Eventuelle avvik er fulle av sammenbruddet av bygningen, så mangel på forsterkning eller feil bruk av etterbehandlingsmaterialer kan føre til en stor tragedie.

Med tanke på det faktum at luftbetong har en ganske overkommelig pris, og installasjonen krever et minimum av tid, kan du til og med bygge et hus med egne hender uten å involvere arbeidskraften til dyre innleide fagfolk. Derfor brukes materialet ofte til bygging av sommerhus, småhus og bad. La oss forklare med et eksempel: et hus av blokker bygges minst 4 ganger raskere enn et hus av murstein. I tillegg, når du arbeider med murstein, kreves det assistenter som vil blande mørtelen og bringe murstein, som forresten er mye mer enn blokker (en blokk er 16 murstein i størrelse).

Dermed antyder en ganske åpenbar konklusjon seg selv - bruken av gassilikatblokker er lønnsomt og økonomisk begrunnet, og det er grunnen til at mange utviklere de siste årene har valgt til fordel for dette materialet. Imidlertid anbefaler fagfolk å følge noen anbefalinger når du bruker luftbetong.

• Ved kjøp må du personlig sjekke alle kjøpte blokker. Ulike produsenter tillater avvik fra GOST-er, derfor er flis, sprekker og uregelmessigheter i belegget ofte funnet på billige murstein.
• Ved oppføring av 2 eller flere etasjer er det nødvendig å installere forsterkende støttesøyler.
• Tak og vegger laget av luftbetong kan ikke stå åpne, de krever obligatorisk front, ellers reduseres ytelsen til materialet betydelig hvert år.

• Det er strengt forbudt å sette opp porebetongkonstruksjoner på jord med svak bæreevne. Under konstruksjonen er det viktig å utstyre et stripefundament, det er optimalt for arbeid med slike materialer. Husk at gassilikat er et ganske skjørt materiale, derfor, med enhver forskyvning av jorda, begynner det å sprekke, derfor, når du bygger et hus, er det viktig å beregne alle parametrene til fundamentet riktig og velge den mest motstandsdyktige karakter av betong.
• Når du danner den første raden med murverk, er det viktig å lage en vanntetting av høy kvalitet av kjelleren for å fullstendig utelukke fuktighet fra å komme inn i veggene.
• Den nødvendige størrelsen på gassilikatblokkene bør beregnes på forhånd, overlapping av sømmene er ikke tillatt, da dette kan føre til en betydelig svekkelse av murverket.

• Blokker med lav tetthet kan kollapse ved høyt trykk, dette antyder at før du starter byggearbeid, er det viktig å beregne belastningen på materialet og utarbeide en detaljert designplan.

For informasjon om hvordan gassilikatblokken brukes i konstruksjon, se neste video.