Leirstein: sammensetning, egenskaper og produksjonsteknologi

Leirstein: sammensetning, egenskaper og produksjonsteknologi
  1. Innkjøp av råvarer
  2. Typer produkter
  3. Funksjoner ved den teknologiske prosessen
  4. Hvordan leire støpes
  5. Tørking
  6. Den siste fasen av behandlingen

Utgivelsen av byggematerialer er et ganske attraktivt og lovende yrke, siden disse produktene alltid vil være etterspurt. Men det er viktig å organisere hele prosessen i henhold til strenge teknologiske regler. Etter å ha gått glipp av minst ett øyeblikk, er det umulig å få til og med en vanlig murstein ut av leire.

Innkjøp av råvarer

Det første trinnet er naturligvis tilførsel av råvarer til produksjonsanlegg. Søket etter leirforekomster utføres ved bruk av standard geologiske letemetoder. Når lag blir oppdaget, anslår eksperter deres tykkelse, tilgjengelige ressurser for utvikling. Dersom det tas vedtak om bruk av et bestemt steinbrudd, ryddes området på forhånd (ytterligere 1-2 år). Den skal frigjøres fra både vegetasjon og åpenbart unødvendige steiner.

Ofte løsnes overflaten av jorda for å lette etterfølgende gruvedrift. På samme stadium fører transport- og energimotorveier til karrieren (i fravær av ferdige kommunikasjoner). Leire utvinnes av:

  • bruk av gravemaskiner;

  • knuse stein med eksplosiver;

  • ved hjelp av relativt små maskiner (bulldozere og så videre).

Typer produkter

Produksjonen av forskjellige typer murstein innebærer betydelige forskjeller i produksjonsteknologien til produktet, selv om vi snakker om produkter av samme størrelse.

Dobbel silikatmurstein er bedre enn keramikk når det gjelder lydisolasjon, men den er dårligere enn den når det gjelder slike indikatorer:

  • kald motstand;

  • termisk stabilitet av bygningen;

  • fuktighetsabsorpsjon.

Samtidig viser den tradisjonelle røde mursteinen seg å være dyrere. Produksjonen krever dyrere utstyr og varer mye lenger. Arbeidsintensiteten økes også, samt energiforbruket. Men i begge tilfeller går råvaren gjennom flere stadier etter hverandre. Først tilberedes en leiremasse, noe som gir den de nødvendige egenskapene.

Deretter støpes og tørkes råen. Og først da kommer tidspunktet for avfyring, det vil si den viktigste teknologiske operasjonen. For å gjøre jobben riktig, blir leirholdige bergarter levert til mursteinfabrikken sortert i samsvar med GOST 1975.

Dette tar hensyn til:

  • ildfaste egenskaper;

  • sintringskapasitet;

  • mineralsammensetning;

  • plastegenskaper;

  • mekanisk motstand i tørr tilstand.

Den kjemiske karakteriseringen av råvarer innebærer bestemmelse av konsentrasjonen:

  • vannløselige salter;

  • aluminum oksid;

  • grovkornede komponenter;

  • fine dispergerte fraksjoner;

  • jernoksid;

  • titandioksid;

  • fri silika.

Funksjoner ved den teknologiske prosessen

Råvarer av leire som nettopp er hentet fra et steinbrudd er ekstremt sjelden egnet for produksjon av kvalitetsprodukter. For å forbedre kvaliteten på råvarene, er det nødvendig å utsette dem for vær og klimatisk og mekanisert prosessering. Det første trinnet innebærer å la leireblandingen stå under kontrollerte forhold i 1-2 år. Dette intervallet er nødvendig for fukting, frysing og tining (noen ganger utføres prosessen med frysing og tining flere ganger), for forvitring. Når denne prosedyren er over, utføres maskinering.

Det betyr:

  • nøye gjennomtenkt endring i strukturen til råvarer;

  • knusing av leire, fremmede inneslutninger i den;

  • rengjøring fra store rusk og urenheter;

  • rør leiren til den er jevn.

Teknologisk forberedelse av leirmassen utføres ved hjelp av en rekke spesialmaskiner. Noen løsner leiren, andre maler den, og atter andre går i oppløsning (fri for steiner i forskjellige størrelser). I teglfabrikker brukes også kule- og roterende møller, leirblandere og propellblandere. Det er også multifunksjonelle produksjonsenheter.

Men de er i stand til å erstatte kun individuelle installasjoner, og ikke hele produksjonslinjen.

Hvordan leire støpes

I de fleste tilfeller brukes en plastteknikk. Den lar deg behandle råvarer med middels plastisitet, hvis fuktighetsinnhold er fra 18 til 28%. Til dette formål brukes en skruebåndpresse. Det anbefales å bruke presser som er i stand til å varme opp leirmassen i vakuummodus.

Denne prosesseringsmodusen øker styrken til råmaterialet.

Det er også en tøff metode. Det regnes som en underart av plastbehandlingsmetoden. Denne tilnærmingen brukes på en relativt grov leiremasse med et fuktighetsinnhold på 13 til 18%. For tøff bearbeiding av leire brukes hydrauliske presser. Maskiner med skrue- og vakuumkammer kan også brukes. Med både plastiske og stive metoder for å lage murstein, må den ubrente massen kuttes i stykkeblokker etter endt støping.

Den halvtørre metoden for å oppnå emner er relativt sjelden. Den brukes når det er nødvendig å behandle utilstrekkelig plastiske råvarer, den såkalte skinny leiren. Denne råvaren har et fuktighetsinnhold på 8 til 12 %. Den totale saksbehandlingstiden reduseres. Den tørre produksjonsmetoden innebærer dannelse av murstein fra leirepulver med et fuktighetsinnhold på 2 til 6%.

Det er ikke nødvendig å tørke det; fra slike råvarer kan de mest tette keramiske produktene fås.

Tørking

Uansett, når mursteinene er dannet, er det vanligvis på tide å tørke dem. På dette stadiet av behandlingen reduseres fuktighetsinnholdet til 5-6%. Hvis du ignorerer dette kravet og sender flere fuktige produkter til ovnen, kan de sprekke og til og med deformeres. Moderne dynamisk produksjon har ikke lenger råd til langsiktig naturlig tørking. For å fremskynde prosessen brukes kammer- eller tunneltørkere.

Og for å øke den tekniske og økonomiske effektiviteten i produksjonen velger man stadig oftere kontinuerlige installasjoner.

Den siste fasen av behandlingen

Den nødvendige temperaturen for å brenne murstein skapes i ulike typer ovner - oftest tunnel- og ringovner.

Skyting er delt inn i tre mindre stadier:

  1. oppvarming av den forberedte leirblokken;

  2. den faktiske temperatureffekten;

  3. systematisk og gradvis nedgang i temperaturen.

I det første trinnet oppvarmes arbeidsstykket til 120 grader. Dette fører til fordampning av fuktighet forbundet med fysiske effekter. Produktet blir mye mindre plastisk. Så snart temperaturen stiger til 600 grader, blir denne endringen irreversibel. Gjenværende fuktighet fordamper, og leiren får en amorf struktur - snart vil det organiske materialet brenne ut.

Så snart mursteinen er oppvarmet til 800 grader, fester de ytre kantene av arbeidsstykkepartiklene seg godt til hverandre. Dette gjør at den ferdige mursteinen kan bli mange ganger sterkere. Når temperaturen stiger til 1000 grader, er det tid for brannsvinn. Det ferdige produktet sintres og blir tettere. Lett smeltende stoffer, som blir til en væske, omslutter det som ennå ikke har smeltet - samtidig, i tillegg til en reduksjon i volum med 2-8%, øker den mekaniske styrken til mursteinen litt.

For å lære hvordan du lager en murstein av leire med egne hender, se videoen nedenfor.

ingen kommentarer

Kommentaren ble sendt.

Kjøkken

Soverom

Møbler