Vi lager en jigg for å bore hull med egne hender

Nøyaktig boring, brukt til å montere metall, tre og andre deler med hverandre, er en garanti for at produktet vil være av høy kvalitet, uten hull, sterkt og vil tjene med full effektivitet i lang tid. Ved boring av MDF, OSB, sponplater, sponplater og andre materialer, er det lurt å øve en pilk for å lage hull for å få gode resultater. Ved hjelp av slikt utstyr blir produsenten kvitt følgende problemer: merking, stansing (nåle forsenkninger i materialet til skjæreverktøyet), boring i samsvar med skjæreverktøyets vertikale posisjon.

For å lage en enhet er det første trinnet å bestemme oppgavene den skal utføre. Følgelig velges det nødvendige materialet som møbellederen skal lages av. Den mest holdbare, velprøvde enheten er en metallenhet.

Av nøkkel betydning når du lager en armatur er streng beregning av plasseringen av hullene på delen. Du kan låne en ferdig ordning eller gjøre det selv. Sistnevnte metode er bedre, siden dimensjonene i tegningene skal møte oppgavene som skal løses.

Fra verktøysettet trenger du:

• elektrisk drill;
• kvern eller stikksag;
• et sett med låsesmedverktøy;
• klemmer;
• barlind.

I stedet for metall kan du bruke materialer som er billige og er veldig enkle å behandle:

• kryssfiner;
• glassfiber eller tekstolitt - tykk er bedre;
• hardtre;
• Fiberplate (et annet navn er hardboard) eller dets analoge.

En hjemmelaget mal bør inneholde tegninger og markeringer, spesielt ofte funnet hjemme på møbler og andre steder.

Først, la oss ta en titt på prosedyren for å lage en metallleder for euroskruer. Dette festeelementet brukes spesielt ofte ved montering av møbler.

• Et stykke med ønsket lengde kuttes fra en firkantet metallstang (10x10 millimeter) ved hjelp av en kvern... Dens endeflater er på linje med en fil og avgradet. Kanter og hjørner kan avrundes for enkel bruk og sikkerhet.
• Arbeidsstykket er merket for hull... Sentrene deres skal være i en avstand på 8 millimeter fra sidekanten (sponplatetykkelse - 16 millimeter). Fra enden og mellom hullene skal det være 32 millimeter, i samsvar med det generelt anerkjente systemet med møbelfester. For merking kan du bruke en skyvelære eller snekkerhjørne. Det er å foretrekke å lage merker på delen med en spiss syl. Du kan bruke en hammer og en kjerne for å lage fordypninger for den første installasjonen av boret. Det viktigste når du borer hull er å forhindre at boret beveger seg og utføre dem strengt i rette vinkler.
• 5 mm bor lage hull.
• For fremstilling av en vekt det er nødvendig å kutte et stykke av den nødvendige lengden fra jernplaten (1x25 millimeter).
• Bearbeide kanter sandpapir.
• Holder fast i en skrustikke bøy arbeidsstykket i en vinkel på 90 °. Brett elementene ved å koble dem koaksialt.
• Fest emnene i denne posisjonen ved hjelp av en klemme.
• Fra siden av tallerkenen lag hull langs enhetens lengde og i endeflaten tilsvarende størrelsen på bolten... Klipp trådene og koble delene tett.
• Skjær av overflødig trykkplate, behandle kantene.

Hvis du lager møbler med ikke-standardpaneler, trenger du en universell armatur.

Gjeldende materialer: et stykke kryssfiner på 15-18 millimeter, et rør med tynne vegger tilsvarende borets diameter, flere dybler (tapper) og en stålstang for polygonens skuldre.

• Vi lager 3 like elementer: i midten er det et hull med et rør presset inn i det; fra bunnen er skyveben laget av pigger symmetrisk plassert. Det viktigste er at alle 3 komponentene er helt identiske.
• Fra metall kutter vi 3 identiske armer med symmetrisk plasserte hull. Faktisk bestemmer de jevnheten til hullene i armaturet. Vi kutter ut spor i 3 deler og kombinerer dem med metallskuldre. Enheten fungerer ikke dårligere enn fabrikken til nesten null kostnad.

For å lage en leder må du ta en stang med en størrelse på 80x45x45 millimeter.

• Mål 15 millimeter på arbeidsstykket på hver side, merk og bor 2 hull med en diameter på 10 millimeter på de merkede stedene.
• Deretter tar vi et rustfritt stålrør med en ytre diameter på 10 millimeter og en indre diameter på 8 millimeter og klipp av 2 emner fra den lengde på omtrent 8,5-9 millimeter.
• Hammer trykk på rørene inn i de forborede hullene på tømmeret. For bedre vedheft av tre og metall er det nødvendig å smøre rørene med en liten mengde epoksy.
• Enheten følger nå kutt med en elektrisk stikksag i en vinkel på 75 °.
• For å gjøre kuttet perfekt glatt, vi maler den på en smergelmaskin.
• På sluttfasen klipp jiggen fra den andre kanten slik at den kan festes til overflaten som skal bores.

For å lage en enhet selv trenger du en mal.

Når planen er klar, kan du begynne å produsere.

• Elementene er kuttet av plexiglass, slipte plater, kryssfiner eller MDF. Det første elementet er et rektangel på 380x190 mm.
• På mindre kanter lages deler 6 hull, 3 på hver kant... Det opprettholdes lik avstand mellom hullene i forhold til hverandre, samt midten av rektangelet.
• I midten av en rektangulær del kutte ut et vindu på 135x70 millimeter.
• Proppen er laget av et stykke lekt, som fester en stang til den ene enden. Den er festet til delen med selvskruende skruer.
• For å endre størrelsen på vinduet kuttes 2 rektangulære stykker 130x70 mm ut. For det meste er det laget 2 kutt, mellom hvilke de holder en avstand på 70 millimeter. Overleggene festes til de mindre sidene av platen med et vindu.
• Ett overlegg kuttes ut i en større størrelse - 375x70 millimeter. 2 kutt utføres for det meste, mellom hvilke de holder en avstand på 300 millimeter. Arbeidsstykket er festet til det meste av rektangelet med et vindu.
• Alle elementer er klare... Det gjenstår å montere enheten ved hjelp av skruer. Overleggene brukes til å justere størrelsen på vinduet.

For å lage enheten trenger du en trelast, løsnet langs, og et stykke kryssfiner.

• Vi fester kryssfiner til enden av tømmeret med selvskruende skruer.
• Etter boring hull med passende diameter i stangen.
• Konduktøren er forberedt på arbeid... For å redusere hullstansing kan den forsterkes med jernhylser laget av runde rør med forskjellige diametre.

Når du utfører alle handlinger med lederen, observer sikkerhetstiltak så mye som mulig. Bruk spesielt verneklær, vernebriller og hansker.

Se nedenfor for hvordan hullborejiggen ser ut.