Alt om blokkkjelehus

CHPP-kommunikasjonene er ikke alltid koblet til fasilitetene og ulike lokaler, deretter utføres varmtvannsforsyning og oppvarming ved hjelp av et autonomt kjelerom. Siden konstruksjonen vanligvis er plassert nær bygningen, reduseres varmetapet merkbart. Det krever ikke tilstedeværelse av en operatør som overvåker arbeidet, alt skjer automatisk.

Blokk eller modulære kjelerom er damp- eller vannvarmestasjoner konstruert av en eller flere blokker (moduler). Det komplette settet kan være annerledes, alt avhenger av kundens forespørsler. Selv om modulære kjelerom er bærbare, er de fortsatt likestilt med store byggeprosjekter. Utbygger må, for å unngå bøter, innhente tillatelse til å produsere og installere konstruksjonen.

De viktigste fordelene med modulære kjelehus:

• installasjon i områder med konstant seismisk aktivitet;
• rask installasjon;
• muligheten til å gjenopprette, legge til eller erstatte blokker;
• muligheten for transport og installasjon på et annet sted;
• ingen vedlikeholdspersonell er nødvendig, designet er automatisert.

Det er også ulemper:

• byggekostnadene øker hvis stasjonen er plassert innendørs;
• termisk kraft er begrenset;
• et eget sted for installasjon er nødvendig;
• det er svært lite plass inne i det blokk-modulære fyrrommet, derfor er det svært lite plass igjen for vedlikehold av utstyr.

Prinsippet for drift av en modulær installasjon er identisk med det for et konvensjonelt stasjonært kjelehus - drivstoff brenner i kjeler og varmer opp kjølevæsken, som deretter kommer inn i anlegget. Gjennom returledningen går kjølevæsken tilbake til fyrrommet og varmes opp igjen. Kontinuerlig sirkulasjon skjer ved hjelp av pumper.

Valget av blokkmodulære teknologier er alltid et individuelt prosjekt som utvikles under visse forhold. Det avhenger av hvilken effekt kjelene vil ha, type drivstoff, automatisering og så videre. Fyrromsinnretningen kan inneholde tilleggsutstyr, for eksempel lagertanker, teknisk avlufter for væskerensing, vannvarmekjeler med mer.

Standardutstyret er som følger:

• pumpe utstyr;
• kjelerom - en bygning laget av ikke-brennbare byggematerialer;
• kjeleanlegg - damp, vannoppvarming eller kombinerte kjeler;
• gassinstallasjoner og skorsteinsrør;
• varmevekslingsstrukturer;
• utstyr for forberedelse og rensing av vann;
• automatiseringssystem.

Avhengig av enhet og design er kjelerom delt inn i 2 typer.

• Stasjonær - Produktiviteten er høyere, siden den tilkoblede varmegeneratoren kan ha hvilken som helst effekt. Her er det tillatt å koble kjeler til ett nett. Ethvert drivstoff kan brukes. Enkel å montere på nytt for en annen type kjølevæske. Ferdige automatiserte stasjonære installasjoner bringes til stedet og losses ved hjelp av en lastebilkran. Montering utføres på fundamentet.
• Mobil - Transportable modulære minikjelerom er egnet for rom opp til 5000 kvadratmeter.Det er umulig å fullføre en slik struktur med tilleggssystemer, siden dens kapasitet ikke er høyere enn 500 kW. Installasjonen er ganske enkel, og ytterligere forberedelse er ikke nødvendig.

I henhold til graden av automatisering er blokkkjelehus delt inn i flere typer. Følgende alternativer skilles ut:

• automatisert - brukes oftest, i dette tilfellet er inngrep fra arbeidere praktisk talt ikke nødvendig;
• mekanisert - ytterligere mekanismer er installert i dem, som gjør det mulig å lette arbeidet til mennesker, for eksempel transportbånd, kullknusere;
• Håndbok - i slike fyrrom er alle moduler tilveiebrakt for manuelt arbeid.

• Gass – de går på naturlig drivstoff, noe som gjør slike mekanismer svært miljøvennlige, og sparer også ressurser. Den eneste ulempen er de høye kostnadene ved installasjonen, men det er ikke behov for utstyr av store størrelser for drivstofftilførsel og slaggfjerning. I noen typer gasskjelehus brukes i tillegg diesel - det går som backup.

• Flytende drivstoff - de fungerer takket være ressurser som olje, diesel, fyringsolje eller spillolje. Det kreves ingen tillatelse for å starte arbeidet, noe som skiller dem fra alle andre typer.

• Fast brensel - Hovedfordelen anses å være lave lønnskostnader. Imidlertid er det også ulemper - ytterligere drivstoffforsyningssystemer, aske og slaggfjerning er nødvendig. Disse kjelene bruker materialer som kull, torv, ved, samt komprimert vedavfall.

• Elektrisk - er preget av økt effektivitet - mer enn 90%. De er veldig enkle å installere, men har en ganske høy driftskostnad.

Alle modulære installasjoner er delt inn i 2 kategorier:

• det må være to kjeler, som drives som en enkelt energikilde;
• det er fyrhus med én varmekilde, dette inkluderer alle andre fyrhus som ikke faller inn under den første kategorien.

Oftest skilles følgende.

• Taket. Takmontert for å spare plass. De viktigste fordelene er at det ikke er nødvendig å bygge en høy skorstein, velge et eget stykke land eller bygge en varmeledning. Den største ulempen med taksystemer er den forskjellige "holdbarheten" til bygningen og fyrrommet; utskifting av utstyr vil være problematisk i fremtiden.

• Vedlagte. Som regel er den installert nær ytterveggen til den oppvarmede gjenstanden. Den har et stort antall restriksjoner - den kan ikke installeres for rom der mer enn 50 personer er samtidig; termisk kraft bør ikke være høyere enn standardene som er etablert for en bestemt bygning; det skal være egen avkjørsel til gaten.

• Innebygd. Den er installert direkte i bygningen, men har også mange begrensninger, som et vedlagt kjelerom.

• Frittstående. Det beste alternativet for oppvarming av flere bygninger. Et slikt kjelerom lar deg spare den nyttige plassen til selve bygningen. Det er uønsket å plassere enheten for langt fra objektet, fordi i vintersesongen kan varmeledningen fryse. Og også en langt stående struktur vil ha et stort varmetap.

• Damp. Damp brukes som varmebærer, vanligvis bruker industribedrifter slike installasjoner.
• Varmt vann. Kjølevæsken i slike stasjoner er vann oppvarmet til 95-115 ° C. De brukes til oppvarming og tilførsel av varmt vann til bolig- og industrilokaler.
• Kombinert. Både damp- og vannvarmekjeler brukes i disse designene.
• Termisk olje. Slike systemer bruker diatermisk olje oppvarmet til 300 ° C.

Utformingen av en blokkmodulær struktur begynner med utvikling av skisser, konstruksjon av diagrammer og tegninger. Den tar hensyn til kjøpers ønsker og krav, samt varmeforsyningen til bygget som helhet. Pass på å ta hensyn til antall rom der radiatorene og selve fyrrommet er plassert.

I neste trinn beregnes den nødvendige effekten til kjelene. For å velge den optimale designen, tas det hensyn til klimaforholdene i en bestemt region, hvor mange mennesker som bruker varmt vann hver dag.

Det velges et sted hvor byggingen av blokkmodulen skal foregå. For enkelt vedlikehold bør stedet plasseres på et tilgjengelig sted. Mange bygninger har et stort og komfortabelt tak som systemet også kan plasseres på. På dette stadiet er det tatt hensyn til styrken til fundamentet og hvordan varme og varmtvann vil sirkulere fra fyrrommet til rommet.

Det mest avgjørende stadiet er utviklingen av ordningen, det er her de fleste nyansene løses. Allerede etter hovedplanen skal kostnader estimeres og det utarbeides planer for smalprofilerte spesialister. For utvikling av prosjekter brukes slike programmer som "Avtodesk" og "ZVSOFT" - de lar deg ta hensyn til lokaler med høy nøyaktighet, det er også mulighet for å kombinere ingeniørstrukturer på en enkelt ordning. Disse programmene har en 3D-funksjon for å lage volumetriske modeller.

Blokkmodulære kjeleanlegg brukes til å varme opp og forsyne industri- og boligbygg med varmt vann. En modulær installasjon kan betjene både en og flere bygninger samtidig, og noen ganger et lite område eller tettsted.

Dampmoduler brukes til å generere teknisk damp, som er nødvendig for bearbeiding av metaller eller betong, for damping av forskjellige beholdere, ved fremstilling av plast og produkter. Et modulært system kan ikke brukes hvis det kreves høy kjeleeffekt, men installasjon av flere blokker er umulig - kjelen passer rett og slett ikke inn i modulen.