Alt om gasskjeler

Gasskjelehus er veldig gode og lovende, men du må vite nøyaktig funksjonene til konstruksjonen og designen deres. Bruken av slike installasjoner i leilighetsbygg har sin egen spesifisitet. I tillegg er det verdt å ta hensyn til kjelevolumnormene og nyansene ved installasjon, til glassområdet, til sikkerhetsstandardene for driften av slikt utstyr.

Et gasskjelehus er et system (et sett med enheter) der varme genereres ved å brenne naturlig eller flytende gass. Varmen som oppnås på denne måten overføres et sted for å gjøre nyttig arbeid. I noen tilfeller genereres damp i stedet for å bare varme opp kjølevæsken.

Det er mye lettere å automatisere gassoppvarming. Forbrenningen av "blått drivstoff" produserer mer varme enn forbrenningen av sammenlignbare volumer av antrasitt. Det er ikke nødvendig å utstyre et lager for fast eller flytende brensel. Gasskjelehuset tilhører imidlertid fareklasse 4. Og derfor er bruken i seg selv, så vel som den interne strukturen, strengt standardisert.

De viktigste reglene for bygging av gasskjelehus er knyttet til avstanden til bygninger og konstruksjoner. Industriinstallasjoner som i motsetning til energi- og varmeforsyning tilhører risikokategori 3, bør plasseres minst 300 m fra nærmeste bolighus. Men i praksis er det innført en rekke endringer i disse normene. De tar hensyn til særegenhetene ved kommunikasjon og volumet av støy, intensiteten av luftforurensning fra forbrenningsprodukter. Vedlagte kjelerom kan ikke plasseres under vinduene til leiligheter (minimumsavstanden er 4 m), bare frittstående strukturer kan brukes i nærheten av barnehager, skoler og medisinske institusjoner, fordi selv de beste utvidelsene ikke garanterer tilstrekkelig beskyttelse.

Det stilles imidlertid strenge krav til lokalene. Så veggmonterte gasskjeler kan ikke installeres i rom mindre enn 7,51 m3. Det skal leveres en dør med luftpassasje. Minimumsarealet for denne passasjen er 0,02 m2. Det skal være minst 0,45 m ledig plass mellom varmeovnens overkant og taket.

Volumnormene for kjelen når det gjelder effekt er som følger:

• hvis enheten genererer mindre enn 30 kW varme, kan den plasseres i et rom på 7,5 m3;

• hvis effekten er over 30, men under 60 kW, trenger du et volum på minst 13,5 m3;

• til slutt, i rom fra 15 m3 i volum, kan kjeler med praktisk talt ubegrenset kapasitet installeres - så langt det er hensiktsmessig, tillatt i henhold til brannvernstandarder, selvfølgelig.

Men det er fortsatt bedre å legge til 0,2 m3 for hver ekstra kW effekt. Strenge standarder gjelder også for glassområdet. Det er minst 0,03 kvm. m. for hver kubikkmeter internt volum.

Dersom kontrollørene finner at resultatet er justert med hensyn til karm, skillevegger, ventiler og så videre, har de rett til å ilegge en betydelig bot og til og med pålegge å stenge fyrrommet helt.Og enhver domstol vil støtte deres avgjørelse. Dessuten må selve glasset lages ved hjelp av en lett tilbakestillbar teknologi. Vi må bare bruke vanlige vindusplater - ingen stalinitter, triplekser og lignende forsterkede materialer. Til en viss grad kan doble vinduer med et svingbart eller forskjøvet element tjene som erstatning.

Et eget tema er forsyningsventilasjon i et privat hus med gasskjele. Et kontinuerlig åpent vindu er veldig primitivt og utdatert. Det ville være mye mer riktig å bruke mekaniserte hetter og eksosutvinningskomplekser. Luftskiftet skal uansett sørge for at all luft skiftes 3 ganger hvert 60. minutt. For hver kilowatt termisk effekt er det nødvendig å gi 0,08 cm3 av volumet til ventilasjonskanalen.

Gitt det økte farenivået, er det nødvendig å installere en gasssensor. Den er kun valgt blant sertifiserte og tidstestede prøver fra kjente produsenter.

Ved valg av måleenhet tas det hensyn til både tekniske og kommersielle aspekter. Det vil være nødvendig å ta hensyn til både drivstofforbruket og kostnadene til kjølevæsken.

Det er ikke noe superkomplisert her. Selve gasskjelen er koblet til hovedgassrørledningen eller (gjennom en redusering) til sylinderen. Det må leveres en ventil som lar deg slå av gasstilførselen om nødvendig. Selv de enkleste kjelene inkluderer:

• en brenner der drivstoff brennes;

• en varmeveksler gjennom hvilken varme tilføres kjølevæsken;

• enhet for forbrenningskontroll og overvåking.

I mer komplekse alternativer, bruk:

• pumper;

• fans;

• flytende ekspansjonstanker;

• elektroniske kontrollkomplekser;

• sikkerhetsventiler.

Hvis du har alt dette, kan utstyret fungere i en helautomatisert modus i ganske lang tid. Kjelene styres av avlesningene til sensorene. Når temperaturen på varmebæreren og/eller romluften synker, startes selvsagt brenneren og pumpen som sørger for sirkulasjon. Så snart de nødvendige temperaturparametrene er gjenopprettet, stenges kjeleanlegget eller overføres til minimumsmodus.

I store kjelehus kommer gass kun fra rørledningen (tilførsel fra sylindere er teknisk umulig i slike volumer). Sørg for å sørge for et vannbehandlings- og mykgjøringssystem på et stort varmeanlegg. I tillegg, etter filtrering, fjernes oksygen fra vannet, noe som kan ha en svært skadelig effekt på utstyret. Luft blåses inn i en stor kjele av en vifte (siden dens naturlige sirkulasjon ikke gir alle behov), og forbrenningsproduktene fjernes ved hjelp av en røykavtrekk; vann pumpes alltid av pumper.

Kjølevæsken kommer inn:

• industrielle installasjoner;

• oppvarming batterier;

• kjeler;

• varme gulv (og etter å ha gått hele veien, går den tilbake til utgangspunktet - dette kalles en lukket syklus).

På et lite område (i et privat hus eller en liten industribygning), fungerer et mini-kjelehus oftest; både kraft og dimensjoner er små. Du kan plassere en slik enhet på nesten hvilket som helst praktisk sted, så lenge sikkerhetsstandardene tillater det. Minimumsarealet på rommet er 4 m2, mens en takhøyde på mindre enn 2,5 m er uakseptabelt. Minifyrrommet monteres kun på flate vegger med tilstrekkelig bæreevne.

I store hytter er imidlertid et fyrrom av kaskadetype mer praktisk. Det lar deg også betjene uthus samtidig. De kraftigste prøvene er i stand til å trekke varmeforsyning og varmtvannsforsyning for flere hytter samtidig.Flere kjeler og/eller kjeler kan enkelt installeres samtidig for å øke varmeproduksjonen ytterligere.

Tradisjonelle veggmonterte kjelerom er ikke egnet for en bygård - deres kapasitet og andre teknologiske parametere er paradoksalt nok små. I noen tilfeller er kjeleanlegg plassert på takene til oppvarmede bygninger. Kjelerom på taket er ganske sofistikerte og kraftige for å møte alle forbrukernes behov. Den største fordelen med å installere dem er å minimere avstanden mellom varmegenereringspunktet og radiatorer, gulvvarme og andre apparater. Som et resultat reduseres uproduktive tap av varmeenergi merkbart, og den praktiske effektiviteten øker.

En annen fordel er reduksjonen av teknologiske belastninger, på grunn av hvilken reparasjoner og vedlikehold må utføres mye sjeldnere. Autonome kjelesystemer på takene er utstyrt med termostater som gjør det mulig å justere parametrene til kjølevæsken til det faktiske været. Industrielle kjeler kalles høykapasitetskjeler, noen ganger når flere titalls eller til og med hundrevis av MW. De er i tillegg delt inn i oppvarming, produksjon og kombinerte undergrupper.

Industrielle kjelehus, som alle andre:

• er bygget i uthus;

• båret ut til taket;

• plassert inne i bygninger;

• er plassert i separate strukturer (alle - etter valg av ingeniører).

Noen av disse systemene er modularisert (sammensatt fra hyllekomponenter, noe som gjør det lettere å komme i gang). Selvfølgelig har ethvert mobilt kjelehus en modulær struktur. Det er alltid lett å ta den med til et nytt sted og begynne å jobbe der i farten. Det er helt mobile installasjoner (montert på et transportchassis), samt stasjonære systemer, som fortsatt krever et spesielt fundament.

Mobile kjelehus, som stasjonære, kan operere på varmtvann, oppvarming eller kombinerte typer. Effekt varierer fra 100 kW til 40 MW. Uavhengig av disse nyansene er designet tenkt ut på en slik måte at det mest effektive arbeidet er sikret og minimalt med menneskelig innsats.

Den kan brukes både alene og sammen med vanlig naturgass. I det andre tilfellet er tilstedeværelsen av brytere eller tilbakestilling i henhold til en viss ordning gitt. Bruken av flytende drivstoff gir maksimal autonomi (uten å koble til gassrørledningen). Det vil være mye lettere å forberede et prosjekt og bli enige om det enn ved bruk av tradisjonell gass. Men samtidig:

• det er nødvendig å utstyre et gasslagringsanlegg, som må utarbeides nøye i de tekniske planene og designplanene;

• flytende naturgass truer en eksplosjon og krever komplekse beskyttelsestiltak;

• på grunn av den høye tettheten av propan-butan, sammenlignet med luft, er det nødvendig å sørge for kompleks, kostbar ventilasjon;

• av samme grunn vil det ikke være mulig å utstyre fyrrom i kjeller eller kjeller.

Det som allerede er sagt er nok til å forstå at det er langt fra enkelt å utarbeide et prosjekt for et gasskjelehus. Det vil bli nøye kontrollert av statlige inspektører, og det minste avvik fra normene vil umiddelbart bety avvisning av hele planen. Tekniske undersøkelser utføres strengt tatt i betraktning materialene for geodetisk og teknisk utforskning av et bestemt sted.

En pakke med designmaterialer er også utarbeidet under hensyntagen til:

• parametere for kloakkkommunikasjon;

• byplanleggingsplaner;

• tekniske betingelser for tilkobling til generelle nettverk;

• tillatelser utstedt av regulerende myndigheter;

• titteldokumenter.

Allerede før nøkkelarbeidet på prosjektet er den såkalte tekniske hovedløsningen under utarbeidelse. I tillegg til det bør det være seksjoner som:

• begrunnelse for gjennomførbarheten av investeringer;

• mulighetsstudie;

• ekspert materialer;

• design tilsyn dokumentasjon.

Designsekvensen er som følger:

• utarbeidelse av et detaljert koblingsskjema;

• utarbeidelse av spesifikasjoner;

• utarbeide en energibalanse;

• oppdrag for relaterte organisasjoner for arrangement av nettverk;

• 3D-modellering og koordinering av resultatene med kunden;

• dannelse av designmaterialer som tar hensyn til den virtuelle modellen og dens utvikling;

• koordinering med kontrollører (hvis alt er gjort riktig, vil de gi samtykke);

• dannelsen av et arbeidsprosjekt, som allerede vil bli guidet av byggherrene;

• tilsyn med gjennomføringen av praktisk arbeid.

Installasjon av kjeleutstyr under boligområdet til huset er ikke tillatt. Derfor kan det ikke gjøres fritt i alle deler av kjelleren. Optimal varmeforsyning er kun gitt av lavtrykkskomplekser. De kan plasseres i første etasje eller under jorden. Men det skal bemerkes at eksperter definitivt foretrekker installasjon i en separat bygning.

Å utstyre med en blandeenhet lar deg bruke alle mulighetene som buffertanken gir. Men først må du beregne alt. Modulære industrielle kjelerom krever nesten aldri et sterkt fundament.

Den mest pålitelige løsningen er en banal armert betongplate. Viktig: en egen base er nødvendig for skorsteiner. Stedet for installasjon er valgt i samsvar med SNiP. Det er best å plassere utstyret der det allerede er gass, vann og avløp. I mangel av slik kommunikasjon er det nødvendig å se på hvor det vil være lettere å gjøre dem.

Når de forbereder selve installasjonen, dobbeltsjekker de nok en gang prosjektene og estimatene. Installasjonsstedet må være justert og fri for alt som kan komme i veien. De tar hensyn til hvor man skal plassere adkomstveier, midlertidige teknologiske strukturer. Et sand- og gruslag helles under fundamentet, konturer for drenering er forberedt. Tilbakefylling og komprimering av jord utføres opp til 0,2 m; deretter helles pukk, betong helles og det dannes et lag med asfaltbetong.

Pumpesystemer kan spille en stor rolle; det er verdt å velge de som er designet for rask installasjon. De er også mer estetisk enn kaotisk sammensatt fra forskjellige deler. Viktig: hvis det under installasjonen ikke er gitt luftutveksling 3, men 4-6 ganger i timen, vil eieren bare dra nytte av det. Ventilasjonskanalene skal tettes. På slutten utføres idriftsettelsesarbeid.

Den enkleste måten å navigere på er arbeidsverninstruksjonene som gjelder for store kjelekomplekser. Før du starter arbeidet, må du forsikre deg om at alle komponenter, måle- og kontrollsystemer er i god stand. Uvedkommende skal ikke slippes inn i fyrrommet, drikke drikke eller spise mat. Hvis det oppstår avvik, bør arbeidet avbrytes umiddelbart og rapporteres til noen.

Av personlige og brannsikkerhetsmessige årsaker må gasstilførselen kuttes hvis:

• et brudd på foringen ble funnet;

• strømmen er frakoblet;

• aktiviteten til kontrollenheter og systemer blir forstyrret;

• en alarm har blitt utløst;

• en eksplosjon eller åpenbar gasslekkasje har oppstått;

• indikatorer for tellere og sensorer indikerer unormal drift;

• flammen slukket uten naturlig stans;

• det er feil i trekkraft eller ventilasjon;

• kjølevæsken er overopphetet.

Hver dag må du inspisere den elektriske kabelen og sjekke isolasjonen. Hvis en enhet svikter, må den tas ut av drift. For å opprettholde brannsikkerheten er det nødvendig med intern vannforsyning. Sprøytestråler skal nå alle punkter i rommet. Rengjøringsmaterialet avhendes på en streng måte.

I tillegg trenger du:

• ha brannslukningsapparater av enhver passende type;

• ha tilførsel av sand og annet brannslokkingsutstyr;

• utstyre rommet med en brannalarm;

• utarbeide evakueringsordninger og beredskapsplaner.

For enheten og prinsippet for drift av et gassfyrrom, se nedenfor.