Alt om installasjon av fyrrom

Å vite alt om installasjon av kjelerom er ikke mindre viktig enn å vite om organiseringen av vannforsyning, kapitalkonstruksjon eller landskapsdesign. I private landsteder kan industriinstallasjoner med buffertank og mange andre utstyrsalternativer installeres. For at resultatet ikke skal skuffe, må du nøye analysere funksjonene til hver type teknikk og nyansene i bruken.

Installasjon av kjelerom i private landhus er en prosedyre som krever spesiell oppmerksomhet. Tror ikke at et rom av passende størrelse vil være nyttig for dette formålet. Kun lavtrykkskjeler kan gi normal varmeforsyning. De er plassert i kjellere eller i første etasje. Men dersom det er anledning til å sette av et eget bygg til oppvarmingsutstyr, må det benyttes.

Men det som absolutt bør unngås er å plassere slike gjenstander under boligområder. Minste høyde på industrikjeler er 3 m. Deres volum kan ikke være mindre enn 15 m3. I henhold til sikkerhetsreglene må døren åpnes strengt utover.

I nærvær av tilstøtende rom, selv tekniske rom, må veggene ha en brannmotstand på minst ¾ time. Det anbefales å bruke spesialdesignede rør for røykavsug. En transformatorstasjon av høy klasse er nesten alltid utstyrt med sofistikert teknologi og spesialmaskiner. I husholdningssegmentet kan du klare deg uten dette, men utvidelse av kommunikasjon bør likevel tenkes på forhånd.

Det er vanligvis også utført gravearbeid. I mange tilfeller brukes stasjonære kjelehus med dampkjeler og med buffertank. Dens rolle er den midlertidige akkumuleringen av overskuddsgenerert varme, og deretter bruken av disse reservene.

Hvis du i tillegg bruker en blandeenhet, så lenge det er nok varme avgitt av bufferen, vil ikke temperaturen i huset forlate verdiene spesifisert i prosjektet. Det vil imidlertid være nødvendig å utføre en nøye beregning for alle indikatorer.

Industrielle modulære kjelehus trenger sjelden et solid fundament. Riktignok er i det minste minimal forberedelse av grunnlaget fortsatt nødvendig. Når du velger type støttestruktur, styres de av typen kjelerom og nivået på den resulterende belastningen.

Det antas ofte at valget av et modulært kjelerom bare kan tas med i betraktning utstyrets kapasitet. Men dette skaper en rekke feil som du må angre på senere. Vurderingen av bruksvilkårene bør inkludere kjennskap til:

• den geografiske plasseringen av anlegget;

• gjennomsnittlig årlig fuktighet og temperatur;

• Vind rose;

• tilgjengeligheten og begrunnelsen for bruken av forskjellige typer drivstoff;

• tilgjengelig teknologisk kommunikasjon (med tanke på alt som er sagt, kan bare en utdannet spesialist av høy klasse ta det riktige valget).

På samme måte er det nesten umulig å lage et diagram over arrangementet av kjeler og annet utstyr med egne hender (i motsetning til å utføre direkte arbeid). Et viktig designtrinn er valget av den mest passende drivstofftypen og metodene for å mate det til kjelene.I prosjektet skal selvfølgelig pumper og rørledninger som brukes, ventilasjonsanlegg og nødmidler vises. Et godt prosjekt inneholder også instruksjoner om hvordan du bruker:

• varmevekslere;

• sensorer;

• signal- og måleutstyr;

• låsebeslag for rørledninger;

• elektriske innganger;

• vann ekspansjonstanker;

• skorsteiner;

• nødstrømforsyningssystemer;

• hoved- og nødutganger.

Prosjektet bør også vise lydisoleringstiltak. Selv det beste kjeleutstyret er ganske enkelt en kilde til høye lyder i samsvar med fysiske lover. Allerede ved utarbeidelse av skisseskjemaer er det påkrevd å vise arrangementet av varmeforsyningssystemet i hele bygget (eller i flere betjente bygg). Ved beregning av kraften til kjeler tas en viss reserve i betraktning, fordi en uvanlig frostig vinter alltid kan komme. Du bør også tenke på:

• vedlikehold og daglig drift vil være enkelt og problemfritt;

• tilførsel av vann og fjerning av energi ville skje på minst mulig avstand;

• den mest passende moderne automatiseringen ble brukt;

• det ble utført en sikkerhetskontroll (konklusjoner om dette kan kun gjøres av en sakkyndig kommisjon).

Før du starter installasjonsarbeidet i henhold til prosjektet, må du fortsatt velge stedet for dem riktig. Den nødvendige informasjonen finnes i SNiP 42-01-2002. I tillegg er det verdt å gjøre deg kjent med SP 42-101, samt anbefalinger for en spesifikk modell av kjeleutstyr. Med en kjeleeffekt på 60 til 150 kW er det tildelt et eget rom for det. Dersom effekten overstiger 150 kW, kreves det bruk av eget bygg.

Det er mest praktisk å velge punktet der vann og kloakk allerede er tilført. Hvis dette ikke er mulig, må du fokusere på de stedene hvor det vil være lettere å plassere utstyr og koble det til kommunikasjon.

Sånn som det er nå:

• igjen sjekk all design- og estimatdokumentasjon;

• innhente nødvendige tillatelser;

• strekke ut teknologisk kommunikasjon;

• juster installasjonsområdet;

• frigjør det fra fremmedlegemer og gjenstander som kan forstyrre den normale konstruksjonen og / eller påfølgende driften av det modulære kjelerommet;

• tenke over og sjekke adkomstveier;

• de velger steder hvor det vil være mulig å midlertidig levere påmonterte konstruksjoner, diverse demontert utstyr, byggeavfall.

Dette øyeblikket, når du arrangerer varmeenheten til en hytte, bør heller ikke ignoreres. Eksperter anser betongplater som det optimale grunnlaget. Når du velger dem, blir ønsket geometri og størrelse tatt i betraktning. Som allerede nevnt, må stedet for legging av platene utjevnes på forhånd. I noen tilfeller helles et lag med sand og grus under fundamentet, og dreneringskonturer er også gitt.

Et typisk blokk-modulært kjelerom er plassert på en betongbase i henhold til den typiske ordningen:

• sovne og tamp jorden (opptil 0,2 m);

• knust stein helles (opptil 0,3 m);

• et betonglag på 0,25 m helles;

• belte ovenfra med asfaltbetong (list 0,1 m).

Når du arrangerer et kjelerom i et privat hus, bør man ikke glemme hurtigmonterte pumpesystemer. Bruken av slike enheter forenkles av det faktum at selv på fabrikken utfører de ikke bare monteringen, men også trykktesting. Til slutt ser slike produkter mer estetisk tiltalende ut enn de som er valgt vilkårlig av forbrukerne selv. I store bygg, spesielt bygninger i flere etasjer, kan varmeoppsamlingspunkter til og med monteres på taket.Selvfølgelig er dette bare tillatt hvis belastningen på støttekonstruksjonene er nøye beregnet, og indirekte på fundamentet.

Et eget tema er organisering og drift av hetten på varmepunktet. De styres først og fremst av hensyn til tredobbel utskifting av hele luftvolumet i rommet på en time.

Derfor kan overskridelse av standardindikatorene ikke betraktes som noe ulønnsomt, som bare medfører unødvendige kostnader. Ventilasjonskanalene må tettes nøye, den minste lekkasje av avgassene er uakseptabel.

I store, seriøse kjelerom er det viktig å sørge for tvungen luftutskifting. Oftest brukes kanalvifter til dette formålet. Viktig: Når du vurderer kapasiteten til ventilasjonskretsen, bør det være en margin på 30 - 40 %. Da vil ingen overraskelser og "blokkerende vind" forstyrre normalt arbeid. Utstyr med utløps- og innstrømningsvifter bidrar til å øke påliteligheten i tillegg; besparelser på dette "går ofte sidelengs".

Men selv om alt er designet og installert riktig, betyr ikke dette at alle mulige problemer er løst. Igangkjøringsarbeid er designet for å:

• evaluere ytelsen til individuelle moduler og enheter;

• justere systemet som helhet;

• oppnå økt produktivitet;

• gi ressursbesparelser.

Kontrollen utføres sekvensielt for alle noder. De starter med en tørrtest, og øker deretter gradvis all hydraulisk og termisk belastning til standardnivået. Samtidig sjekker de beredskapen og tilstrekkeligheten til kontrollautomatisering, sikkerhetssystemer, signalutstyr og manuelle kontrollelementer.

Kompleks igangkjøring inkluderer:

• forskning på drivstoffforsyningslinjer, termisk-mekaniske systemer, instrumentering og automatisering;

• kontrollere vannbehandlingssystemet og dets effektivitet;

• justering av utstyrsdriften i alle mulige moduser;

• konklusjon om de nødvendige egenskapene til ventilasjon, vannforsyning og kloakk;

• opprettelse av nødvendig dokumentar- og instruksjonsmateriell for de som jobber i fyrrommet.

Hvis selv små feil blir identifisert, etter at problemet er eliminert, gjentas hele idriftsettelse fra bunnen av. Det normale resultatet av dette arbeidet er sikker funksjon av hele systemet og dets komponenter i minst 72 timer. I dette tilfellet settes den nominelle belastningen, og kjølevæsken og drivstoffet må overholde designkravene.

På slutten av alt blir inspeksjon og testing utført av Rostechnadzor-inspektører. Basert på resultatene av kontrollen danner de en inspeksjonsrapport og en tillatelse for opptak utarbeidet på grunnlag av denne. I tillegg, basert på resultatene av kompleks testing ved nominell belastning, utarbeides et regimekart, der de noterer:

• nøkkelindikatorer for ytelse;

• grunnleggende regulatoriske parametere;

• benchmarks;

• Effektivitet;

• spesifikt drivstofforbruk.

Normalt tar installasjonen av et modulært kjelerom ikke mer enn 3 - 4 dager. Men for å få til dette kreves det en forundersøkelse av stedet. Derfor bør du ikke stole på firmaer som ikke sender ingeniører og eksperter med en gang. Praksis viser at dette bare øker driftstiden vesentlig og har dårlig effekt på kvaliteten på varmeforsyningen. Den enkleste måten er å installere naturgassoppvarmingsutstyr.

Og her bruk av flytende gass, for ikke å snakke om kull, tre eller diesel, krever organisering av et lager. I tillegg vil avfallet fra forbrenning av drivstoff måtte plasseres et sted.For å unngå feil under igangkjøring, bør man ikke bare veiledes av deres metodikk for gassbrukende utstyr, men også av driftsstandardene for termiske installasjoner som helhet.

Her er noen flere tips:

• hvis mulig, tilpasse standardprosjekter til dine behov;

• bruk kun velprøvde stengeventiler fra kjente produsenter;

• overholde normene for avstand fra andre bygninger;

• tenke over egenskapene til strømkabler.

Installasjonen av fyrrommet er beskrevet i neste video.