Alt om kjeleutstyr

Store private hus og spesielt fleretasjes boligbygg, hele komplekset deres, krever ofte sofistikerte fellessystemer. Du trenger å vite alt om kjeleutstyr og andre finesser og nyanser. Disse enhetene er forskjellige i installasjonsmetoden, produksjonsmaterialer, driftsrekkefølge.... Alle disse finessene bør avklares på forhånd.

Først må du fortelle hva kjeleutstyr og installasjoner er. Slike enheter er nødvendige for å levere varme til boligbygg og nabolag. De brukes også i offentlige bad, på industri- og landbruksanlegg, på byggeplasser. Mulighetene for å bruke kjelehus i ulike teknologiske ordninger er svært store. Etterspørselen etter slikt utstyr øker jevnt og trutt ettersom utviklingen av vanskelig tilgjengelige områder fortsetter.

Moderne maskinvaresystemer kan kjøre på veldig forskjellige ting, inkludert "søppel" drivstoff. I tillegg til kjeler kan de inkludere andre enheter:

• brennere;
• varmevekslere;
• skorsteiner;
• pumper (i væskekonfigurasjon);
• en rekke andre systemer og enheter som øker effektiviteten, sikkerheten eller brukervennligheten til teknologien.

Den primære retningen i utviklingen av kjeleutstyr er nå modernisering av automasjonssystemer. Å "klemme" noe på grunn av mekaniske, hydrauliske, termiske prosesser er allerede ganske sjelden og liten. Det er kontrollsystemene som gir de mest rasjonelle alternativene og driftsformene som bidrar til å spare ressurser og fjernkontroll.

Det er en rekke andre fordeler som ikke ville vært mulig uten elektronikk i det hele tatt. Det generelle prinsippet har imidlertid vært uendret siden antikken: det brente drivstoffet avgir varme, som overføres til kjølevæsken som sirkulerer til forskjellige formål.

SNiP II-35-76 operert tidligere. Imidlertid er den nå erstattet av en annen standard - et joint venture fra 2016. Denne loven regulerer:

• design arbeid;
• konstruksjon og påfølgende gjenoppbygging;
• større overhaling;
• ettermontering i ulike tilfeller;
• grunnleggende krav til innhold og praktisk anvendelse.

Selvfølgelig inkluderer listen over hovedkjeleutstyret seg selv kjeler. Hvis komplekset ikke er utstyrt med et slikt teknisk middel, er det ingen vits i å bruke andre systemer. Varmtvannskjeler kan varme kjølevæsken opp til maksimalt 150 grader. I dampsystemer genereres ulike masser av mettet eller overhetet damp under et trykk på minst 1 MPa. Kjelen er tett koblet til brannboksen (i profesjonelt bruk er dette et eget design).

For at selve varmekilden ikke mister unødvendig mye energi, brukes fôr. Det øker også gasstettheten til planten. Metallrammestrukturen støtter alle brukte deler og mekanismer i en forhåndsbestemt posisjon, uten forskyvning. Hovedsystemene inkluderer også:

• overoppheting enhet;
• economizer (innsiden som, avhengig av design, vannet kontinuerlig varmes opp til 100 grader eller ikke når dette punktet);
• luftvarmer;
• beslag for justering (inkludert alle typer ventiler);
• headset (kum, luker, luftspjeld, eksplosjonsventiler).

Men for at det industrielle kjeleutstyret i hovedserien skal fungere normalt, er det nødvendig med diverse hjelpeutstyr.... Tross alt må drivstoff, vann og jevn luft forberedes nøye før de mates inn i kjelen. Hvis de sendes inn i sin opprinnelige form, er problemer og til og med feil på en rekke dyre enheter uunngåelige. Hjelpekoblingen består av:

• drivstoffforsyningskomplekser;
• røyk rengjøring enheter;
• pumper som gir pumping og sirkulasjon av vann;
• utkast til systemer;
• separasjonssegmenter av kjelen;
• utstyr for vannbehandling.

Under navnet "draft technology" er vifter skjult, noe som sikrer normal drift av gass-luftledningene. Denne gruppen inkluderer også røykavtrekk. Separatorer hjelper til med å skille damp fra vann. Dampkjeler skal utstyres med et par elektriske pumper som utvikler et trykk som er minst 25 % høyere enn i kjelevannledningen.

Nesten alle moderne kjelehus kjører på gassdrivstoff - det er økonomisk, praktisk og miljøvennlig... Men man må regne med høy eksplosjonsrisiko. Dette oppveies imidlertid i stor grad av den betydelige brannfaren fra alle andre typer drivstoff. Normal drift av fyrrom er imidlertid utenkelig uten elektrisk utstyr, og dette er ikke bare pumper, men også vifter og styringsautomatikk.

Hvis ikke begrenset til én gass, er det verdt å nevne at fyringsoljen kan inneholde (i forskjellige proporsjoner):

• lett gassolje;
• fyringsolje;
• rester av cracking produkter;
• produksjon av spillolje;
• fyringsolje;
• teknologisk eksportdrivstoff.

Kritiske for normal drift er:

• nytten av forbrenning;
• utslipp og flom egenskaper;
• drivstoffets samsvar med forbrukerutstyret.

Fra et energisynspunkt kan elektrisitet også betraktes som et "drivstoff"... Det er imidlertid ganske dyrt. Strømforsyningen til en kraftig kjele kan bare organiseres ved hjelp av store seksjonskabler, som må kobles til kraftoverføringslinjer eller kraftverk.

Flyttbare fyrrom er blokkmoduler (et annet navn er "beholdermodul"). Dette er en-etasjes komplekser laget av ikke-brennbare materialer. Som standard kan alt brukt utstyr settes i en enkelt blokkboks. I dette tilfellet anbefales det ofte å bruke vinduer eller åpninger. Kjelinstallasjoner med en kapasitet på ikke mer enn 30 kW kan installeres i rom på landsteder.

Hvis ytelsen er høyere, trenger du frittliggende bygg. Slike systemer installeres i første etasje, i et bygg med en kapasitet på minst 15 m3, og fortrinnsvis 20 m3.

Inndelingen i følgende alternativer for kjeleutstyr brukes også:

• tak;
• beregnet for kjellere;
• innebygd i bygninger;
• isolert;
• transportert.

Alle nøkkelmaterialer til hovedutstyret til kjelehus opererer ved høy temperatur og trykk. De påvirkes av direkte mekanisk stress og et ugunstig miljø generelt. Selv mindre komponenter kan utsettes for høy luftfuktighet, temperatur. Til tross for det begrensede utvalget av stoffer som tåler de tilsvarende belastningene, har de imidlertid en intern inndeling. Det vanligste materialet i kjeleutstyr er stålplate med lavt karboninnhold.

Dens appell skyldes:

• utmerkede plastegenskaper;
• enkel behandling i varme og kalde tilstander;
• enkelhet av sveising;
• anstendig korrosjonsbestandighet;
• relativ motstand mot "sprø ødeleggelse".

Karbonstål det er vanlig å dele inn i legeringer av standard kvalitet, høy kvalitet og preget av spesiell kvalitet.I sin tur kan stål av vanlig kvalitet ha en garantert kjemisk sammensetning, mekaniske parametere - begge sammen (angitt med henholdsvis bokstavene A, B og C). Karakterer fra 0 til 6 er gruppert i rekkefølge etter økende styrke (og samtidig forringelse av duktilitet og teknologiske parametere). Stålkvaliteter bestemmer også om et bestemt metall kan brukes til oppvarmede eller kalde deler av kjeleutstyr.

Varmevekslere kan lages av:

• bli til;
• støpejern;
• kobber.

Ikke alle kjeler produserer varmt vann. Dampkjeleutstyr er ganske utbredt, noe som lar deg motta hovedsakelig eller utelukkende damp med forskjellige egenskaper. Det er disse systemene som er installert ved termiske kraftverk og ved en rekke industrianlegg.

Produksjons- og oppvarmingsutstyr, sammen med damp, produserer med suksess varmt vann, leverer damp til varme- og ventilasjonssystemer.

Produktene til Biysk kjeleanlegg, som har vært i drift siden 1942, er etterspurt. Sending av en del av varene for eksport vitner til fordel for bedriften. Sortimentet omfatter både kjeler og varmevekslere for dem.

Høytrykkskjeleenheter er også laget av anlegget i Barnaul. Produktene inkluderer også:

• beslag for låsing og regulering av vann;
• lyddempere;
• dampkjøling enheter;
• styreskap og en rekke andre enheter.

Det er verdt å ta hensyn til produktene til følgende selskaper:

• Izhevsk kjeleanlegg;
• Krasnoyarsk kjeleanlegg;
• East Siberian Boiler Plant;
• Nizhniy Tagil kjele og radiatoranlegg;
• JSC "BKMZ" (utfører også installasjons- og garantiarbeid);
• Novomoskovsk kjele-mekanisk anlegg;
• Rosenergoprom;
• "Dorobuzhkotlomash".

Blant utenlandske leverandører fortjener bedrifter som har jobbet i 100 år eller mer oppmerksomhet. Først av alt er det Buderus og Viessmann (FRG), samt svenske CTC. Mindre perfekte, men også mer økonomisk lønnsomme varer fra:

• Belgisk bekymring Saint Roch;
• den belgiske ACV-leverandøren;
• tysk firma Winter Warmetechnik;
• Finsk selskap Kaukora Ltd (Jaspi-merke).

Helt fra begynnelsen er det verdt å bestemme om en damp- eller varmtvannskjele skal brukes. Dette øyeblikket avhenger av formålet med å bruke kjelerommet og nivået av belastninger på det. Det neste avgjørende trinnet er å bestemme kapasiteten til alle installasjoner. Enhetseffekten beregnes for høyeste vintermodus... Teknologisk varmeforsyning og varmtvannsforsyning skal leveres stabilt.

For alvorlige objekter kreves det en mulighetsstudie. Men ideelt sett bør det utføres både for hytter og for private hus. Den totale mengden generert varme og vann beregnes under hensyntagen til både behov og uunngåelige tap. Valget av type drivstoff bestemmes av hensyn til både økonomi og enkel produksjon, samt miljøvennlighet.

I private hjem brukes gassoppvarming overveiende.

Gå tilbake til typer drivstoffkjeler, er det nødvendig å nevne om elektriske kjeler. Det er ikke lett å få tillatelse til å installere slike systemer. Du må dokumentere at du er klar til å utføre arbeidet. Det er grunnen til at gassdrivstoff brukes til mange kjelehus på både innenlands- og industrinivå.

Håndteringen er enda enklere på mange måter enn elektrisk utstyr. Effektiviteten til gassoppvarming er ganske høy. Imidlertid bør man nøye utarbeide dokumentasjon for gassdistribusjonsnettverk og tilkobling til dem. Vi må bruke en pålitelig, gjennomtenkt kjeleautomatisering. Det er også verdt å tenke på at dersom trykket i gassledningen faller, vil fyrrommet ikke kunne fungere normalt.

Kjeler for flytende drivstoff (diesel, noen ganger bensin) er ganske populære. For å ordne installasjonen og tilkoblingen, om nødvendig, så i det minste. Drivstofforbruket vil være ganske høyt.

Det er verdt å dvele separat ved komplekser av fast brensel. De er lett tilgjengelige og tillater bruk av billig, allment tilgjengelig drivstoff. Imidlertid vil kull, ved og så videre måtte lagres et sted. Luft kan komme inn i brennkammeret selv uten foreløpig forberedelse. Noen fastbrenselkjeler kan fungere uten strøm.

Men vi må huske at:

• ved, kull, pellets avgir ikke for mye varme;
• du må legge drivstoffet manuelt;
• forbrenningen vil være ujevn;
• ufullstendig forbrenning er sannsynlig ved det minste avvik fra normal modus;
• kontroll av fastbrenselkjeler er ganske arbeidskrevende og krever konstant overvåking;
• det er ganske vanskelig å opprettholde temperaturen nøyaktig i boliger og andre betjente lokaler.

Varmevekslere i støpejern er svært motstandsdyktige mot korrosjonsprosesser. Slikt utstyr er imidlertid relativt dyrt. Stålvarmeveksleren kan lages på en rekke måter. Denne enheten er billigere enn støpejern og krever mindre komplisert vedlikehold.

Kobber varmeveksler brukes hovedsakelig på kjeler med lav effekt. En slik enhet er ekstremt utsatt for inntrenging av hardt vann. Kjeler med én krets har kun én varmeveksler for varmtvann og/eller oppvarming. Dobbeltkretsenheter brukes hovedsakelig i kraftigere systemer. Det er viktig å velge en god economizer - det vil tillate deg å bruke energi mye mer effektivt.

Angående luftvarmereda er stålmodellene deres vanligvis laget av 1-4 lenker. Med et større antall trekk slutter effektiviteten nesten å vokse og rettferdiggjør ikke komplikasjonen av systemet. En luftvarmer i støpejern finnes hovedsakelig i store, kraftige fyrhus. Glassvarmere bør velges for kjeler som bruker svovelholdig brensel.

Blåsesystemer og apparater velges i henhold til nødvendig luftinntakseffekt. Det må være minst 2 vifter, hver i stand til å håndtere full last.

Oppmerksomhet bør rettes mot valget pumpeinnretninger... Ved evaluering av en spesifikk prøve tas det hensyn til viskositeten, fluiditeten og varmekapasiteten til det pumpede stoffet. Pumpens ytelse beregnes svært nøye. En kraftreserve må være avgjørende for å garantere stabilitet selv under økt belastning.

Plasseringen av utstyret avhenger først og fremst av typen drivstoff som brukes.... Alle forbrenningsanlegg opererer normalt kun med stabil ventilasjon. Kjeler skal plasseres på podiet, hvor de er flislagt eller malt med fuktbestandig maling. Tilførsel av utstyr til fyrrommet utføres ved hjelp av mottaksvinduer eller døråpninger. Montering og plassering av kjeler og annet utstyr utføres i henhold til forskriftsskjemaer.

Tilkobling av vannledninger og annen kommunikasjon utføres kun til utstyret som er festet på det angitte stedet. De har rett til å koble til gasskjelutstyr bare akkrediterte organisasjoner. I siste fase av arbeidet kobles sensorer og elektronisk utstyr til, samt skorsteiner. Når alt er gjort, må utstyr, skjøter inspiseres og undersøkes.

I ethvert seriøst kjelerom er det umulig å klare seg uten vannbehandlingssystemer. Luftingskomplekser spiller en spesiell rolle blant dem. Hvis du må levere hardt vann, kreves kjemisk forberedelse. Oftest er dette moderne ionebytterenheter, enheter for å fjerne jern og mangan. Fjerning av skadelige mineraler og destillasjon utføres ved omvendt osmose; i utgangspunktet er det nødvendig å tildele plass til slike enheter.

Et åpent fyrromsinstallasjonsskjema er billigere enn et lukket, men selve bruken er mye dyrere. Årsaken er enkel: Kjølevæsken er i direkte kontakt med luft, og derfor øker varmetapene betydelig. I hvert rom, selv et veldig stort, er det av tekniske grunner umulig å sette mer enn 2 kjeler. Alle strukturer i lokalene er laget av holdbare ikke-brennbare materialer, etterbehandlingen er også ikke-brennbar eller minimert.

Systematisk rengjøring av luftinntaket er avgjørende. Å overlappe det er kategorisk uakseptabelt. Selv med kort luftmangel er ikke drivstoffet fullstendig forbrent. Dette er ikke bare helseskadelig, men skader også selve utstyret.

Den atmosfæriske turboladede kjelen med en forseglet brannboks opererer gjennom generell ventilasjon. Men det er nødvendig å overvåke hele luftstrømmen fra utsiden. Oppsettprosessen inkluderer først og fremst etableringen av den optimale forbrenningsmodusen (eller den optimale modusen for strømforbruk). Deretter justeres sikkerhetsautomatisering og teknisk regulering.

Sist av alt er drivstofftilførselskretsene og tekniske hjelpemidler innstilt.

Det utarbeides et eget prosjekt for jording av fyrrom. Uten det er idriftsettelse av alvorlige gjenstander ikke tillatt. Generelt aksepterte sikkerhetstiltak ved service på kjelutstyr innebærer at kun voksne med gode medisinske forhold og spesialutdanning kan tillates slikt arbeid. Det er verdt å fokusere på lignende krav i privat sektor. Inne i fyrrommet og på dets separate utstyr er det viktig å opprettholde perfekt orden og renslighet.

Ved bruk av gass skal rommet være ventilert i minst 3 minutter før ovnen startes. Arbeid med festemidler på kommunikasjon og enheter under trykk er ikke tillatt. Ved store anlegg er mekanikere som er ansvarlige for tilstanden til utstyret nødvendigvis involvert i arbeidet. Selv om de ikke er direkte involvert, bør de likevel være tilstede i prosessen. Det er ikke tillatt å slå på kjeler hvis:

• isolasjon er brutt;
• forbrenningskammeret og spesielle kommunikasjoner er ikke forseglet;
• isolasjonen til ledningene varmes opp til mer enn 60 grader;
• deler av kjelen og dampledningene, varme linjer er ikke termisk isolert;
• fyringsolje samler seg i ovnen og under pumpene;
• det er ikke nødvendig brannslokkingsutstyr.

Systematisk sikkerhetsorientering for fyrromspersonell gjennomføres hver 6. måned. Etter enhver hendelse gjentas orienteringen, uavhengig av hovedtidspunktet. Oppstart av systemer kan kun utføres med fullt operative kontroll- og informasjonsenheter. Standard og nødbelysning er nødvendig. Når du jobber er det viktig at:

• bruk kjeledresser;
• inspisere betjente enheter;
• bruk kun et verktøy som er egnet i henhold til alle standarder og forskrifter.

Du kan tydelig finne ut hvilke elementer et moderne fyrrom består av fra videoen nedenfor.