Funksjoner av prosessen med å male med pulvermaling

Innhold
  1. Egendommer
  2. Hvilke overflater kan den brukes til?
  3. Hvordan avle?
  4. Forbruk
  5. Farging

Pulvermaling har vært brukt i lang tid. Men hvis du ikke har teknologien til bruken i den nødvendige grad, hvis du ikke har den nødvendige erfaringen, må du studere all informasjon grundig for å unngå feil. Det er deres forebygging vi dedikerer dette materialet til.

Egendommer

Pulvermaling er laget av polymerer som er pulverisert og deretter sprayet på en bestemt overflate. For å gi belegget de ønskede egenskapene, blir det termisk behandlet, det smeltede pulveret blir til en film som er jevn i tykkelse. De viktigste fordelene med dette materialet er korrosjonsbestandighet og betydelig vedheft. Under påvirkning av høye temperaturer, inkludert når de veksler med lave, beholder pulvermaling sine positive egenskaper i lang tid. Mekaniske og kjemiske påvirkninger tolereres også godt av det, og kontakt med fuktighet forstyrrer ikke overflaten.

Pulvermaling beholder alle disse fordelene i lang tid sammen med visuell appell. Du kan male overflaten for å oppnå et bredt utvalg av toner og teksturer ved å variere tilsetningsstoffene. Matt og blank glans er bare de mest åpenbare eksemplene og kan lages med pulvermaling raskt og enkelt. Men et mer originalt maleri er også mulig: med en tredimensjonal effekt, med reproduksjon av utseendet til tre, med imitasjon av gull, marmor og sølv.

Den utvilsomme fordelen med pulverlakkering er muligheten til å fullføre alt arbeid med påføring av ett lag, når du arbeider med flytende formuleringer er dette uoppnåelig. I tillegg trenger du ikke å bruke løsemidler, og overvåke viskositeten til malingen og lakksammensetningen. Eventuelt ubrukt pulver som ikke har festet seg til ønsket overflate kan samles opp (når du arbeider i et spesielt kammer) og sprayes på nytt. Som et resultat, med konstant bruk eller med store engangsvolumer av arbeid, er pulvermaling mer lønnsomt enn andre. Og det gode er at det ikke er nødvendig å vente på tørking av fargelaget.

Alle disse fordelene, samt optimal miljøvennlighet, ikke behov for kraftig ventilasjon, evnen til nesten fullstendig automatisering av arbeidet, bør tas i betraktning.

Ikke glem de negative sidene ved denne teknikken:

  • Hvis det oppstår en defekt, hvis belegget er skadet under arbeid eller senere bruk, må du male hele objektet eller minst en av fasettene fra bunnen av.
  • Hjemme utføres ikke pulvermaling, det krever veldig sofistikert utstyr, og størrelsen på kamrene begrenser størrelsen på gjenstandene som skal males.
  • Det er umulig å tone malingen, og den kan heller ikke brukes til deler, strukturer som skal sveises, siden de brente delene av malingslaget ikke gjenopprettes.

Hvilke overflater kan den brukes til?

Kraftig vedheft gjør pulverlakk ideelt for rustfritt stål. Generelt, når du behandler metallprodukter til husholdnings-, industri- og transportformål, brukes pulver mye oftere enn flytende formuleringer. Slik males komponentene til lager- og handelsapparater, maskinverktøy, metall i rørledninger og brønner. I tillegg til den enkle påføringen, tiltrekkes oppmerksomheten fra ingeniører til denne behandlingsmetoden av sikkerheten til malingen i brann- og sanitærforhold, nullnivået av dens toksisitet.

Smidde strukturer, aluminium og rustfrie stålprodukter kan godt pulverlakkeres. Denne metoden for belegg praktiseres også i produksjon av laboratorium, medisinsk utstyr, sportsutstyr.

Gjenstander laget av jernholdige metaller, inkludert de med ytre sinklag, keramikk, MDF og plast kan også være et godt underlag for pulvermaling.

Fargestoffer basert på polyvinylbutyral utmerker seg ved økte dekorative egenskaper, er motstandsdyktige mot effekten av bensin, leder ikke elektrisk strøm og tolererer godt kontakt med slipende stoffer. Evnen til å overleve inntrengning av vann, til og med saltvann, er veldig nyttig når du lager rørledninger, varmeradiatorer og annen kommunikasjon i kontakt med væske.

Når du påfører et spesielt pulver på overflaten av en aluminiumsprofil, prioriteres ikke så mye korrosjonsbeskyttelse som å gi et vakkert utseende. Det er viktig å velge driftsmodus, avhengig av sammensetningen av fargestoffet og egenskapene til underlaget, for å ta hensyn til utstyrets spesifikasjoner. En aluminiumsprofil med termisk innsats behandles i maksimalt 20 minutter når den varmes opp til ikke høyere enn 200 grader. Den elektrostatiske metoden er verre enn den tribostatiske metoden når man maler metallprodukter med blinde hull.

Bruk av fluorescerende pulvermaling praktiseres ved arbeid på veiskilt og andre informasjonsstrukturer, når gløden i mørket er viktigere. For det meste brukes aerosolformuleringer, som de mest praktiske og skaper det mest jevne laget.

Hvordan avle?

Spørsmålet om hvordan pulvermalingen skal fortynnes, i hvilken andel skal den fortynnes før belegget påføres, er ikke et spørsmål for fagfolk i prinsippet. Som du allerede vet, er farging med denne typen maling gjort i en helt tørr form, og uansett hvor hardt fans av eksperimenter prøver å fortynne og oppløse denne blandingen, vil de ikke få noe bra.

Forbruk

Det er hevet over tvil om attraktiviteten til pulvermaling. Imidlertid må du nøyaktig bestemme behovet for det, finne ut hvor mye fargesammensetningen går for hver m2. Minimum lagtykkelse som skal lages er 100 µm, for å redusere bruken av fargestoff anbefales det å spraye det. Aerosol-metoden lar deg bruke fra 0,12 til 0,14 kg materiale per 1 kvadratmeter. Men alle disse beregningene er bare omtrentlige, og lar deg bestemme rekkefølgen på tallene.

En nøyaktig vurdering kan gis ved å kjenne til egenskapene til en bestemt type maling. og egenskapene til underlaget det skal påføres på. Husk at normen som er angitt på etiketter og emballasje, som vises på reklameplakater, innebærer et maling av en overflate som er helt fri for porer. Plast eller metall har bare en liten porøsitet, og derfor, selv når du maler dem, må du bruke litt mer fargestoff enn foreskrevet av produsenten. Når andre materialer må bearbeides, vil kostnadene øke betydelig. Så ikke bli indignert hvis du finner "oppblåste" tall i regningene for pulvermalingstjenester.

Skille mellom dekorativt, beskyttende og kombinert belegg, avhengig av tilhørigheten til en bestemt gruppe, dannes et lag med forskjellig tykkelse. Du må også ta hensyn til den geometriske formen på overflaten og vanskeligheten med å jobbe med den.

Farging

Som du allerede vet, kan du ikke male noe med pulvermaling hjemme. De største vanskelighetene med å bruke dem i industriell skala oppstår i prosessen med forberedende arbeid. Teknologien sørger for at den minste smuss må fjernes fra overflaten, avfettes. Det er viktig at overflaten er fosfatert slik at pulveret fester seg bedre.

Unnlatelse av å overholde forberedelsesmetoden vil føre til en forringelse av beleggets elastisitet, styrke og visuelle appell. Det er mulig å fjerne smuss ved mekanisk eller kjemisk rengjøring; valget av tilnærming bestemmes av teknologenes beslutning.

For å fjerne oksider, korroderte områder og avleiringer brukes ofte kuleblåsemaskiner som sprøyter sand, eller spesialgranulat av støpejern eller stål. Slipende partikler kastes i ønsket retning ved hjelp av trykkluft eller sentrifugalkraft. Denne prosessen foregår ved høye hastigheter, på grunn av hvilke fremmede partikler blir mekanisk slått av overflaten.

For kjemisk fremstilling av den malte overflaten (den såkalte etsningen), brukes saltsyre, salpetersyre, fosforsyre eller svovelsyre. Denne metoden er noe enklere, siden det ikke er behov for komplekst utstyr, og den totale ytelsen økes. Men umiddelbart etter etsing må du vaske av syrerestene og nøytralisere dem. Deretter opprettes et spesielt lag av fosfater, dannelsen spiller samme rolle som å bruke en primer i andre tilfeller.

Deretter må delen plasseres i et spesielt kammer: det reduserer ikke bare forbruket av arbeidsblandingen ved å fange den, men forhindrer også malingforurensning av det omkringliggende rommet. Moderne teknologi er alltid utstyrt med bunkere, vibrerende sikter og sugeanordninger. Hvis du trenger å male en stor ting, bruk typen kameraer gjennom passasje, og relativt små deler kan behandles i blindveisenheter.

Store fabrikker bruker automatiserte malingsbokser, som manipulatoren til "pistol"-formatet er bygget inn i. Kostnaden for slike enheter er ganske høy, men å få ferdige produkter på sekunder rettferdiggjør alle kostnadene. Vanligvis bruker en sprøytepistol en elektrostatisk effekt, det vil si at pulveret først mottar en viss ladning, og overflaten får samme ladning med motsatt fortegn. "Pistolen" "skyter" ikke med pulvergasser, selvfølgelig, men med trykkluft.

Bare arbeidet slutter ikke der. Arbeidsstykket plasseres i en spesiell ovn, hvor det er dekket med et viskøst lag ved forhøyet temperatur; med ytterligere eksponering tørker den og blir homogen, så sterk som mulig. Behandlingsreglene er veldig strenge, så det kreves ikke bare å bruke profesjonelt utstyr, men også å overlate hele prosessen utelukkende til spesialister. Tykkelsen på malingslaget vil være liten, og dens nøyaktige verdi avhenger av hvilken sammensetning som ble brukt. I noen tilfeller kan du erstatte grunningen med en annen forhåndspåført maling, nødvendigvis fra uorganiske komponenter.

Vær oppmerksom på at du kan male ethvert materiale med pulver kun i en beskyttende maske., uavhengig av om du er sikker på tettheten til kammeret. Det er kategorisk umulig å polere pulvermaling, den påføres en gang og kan deretter bare males på nytt eller fjernes helt. Kontroller alltid det påførte laget med en tykkelsesmåler for å kontrollere nøyaktigheten til håndverkernes ord og tilhørende dokumenter.

Se nedenfor for pulverlakkeringsprosessen.

ingen kommentarer

Kommentaren ble sendt.

Kjøkken

Soverom

Møbler