Epoksylakk: typer og bruksområder

Epoksylakk er en løsning av epoksy, oftest Diane-harpikser basert på organiske løsemidler.

Ulike typer lakk brukes til fremstilling av kitt, brukt til etterbehandling av metall- og polymersubstrater.

Før bruk tilsettes en herder til lakken, avhengig av type harpiks. Dermed oppnås en to-komponent sammensetning med utmerkede tekniske egenskaper.... I tillegg til den karakteristiske glansen gir stoffet økt anti-korrosjon og mekanisk styrke. Det er et trygt materiale som ikke inneholder giftige forbindelser, men løsemidler som også brukes under arbeid inneholder giftige stoffer.

Blant ulempene med lakk kan man skille ut utilstrekkelig plastisitet på grunn av dens struktur og dens bestanddeler. I tillegg er riktig blanding nødvendig for å oppnå optimal beleggkvalitet.

Epoksylakker brukes hovedsakelig til treoverflater: parkett- og plankegulv, vindusrammer, dører, samt for etterbehandling og beskyttelse av tremøbler. Det finnes spesielle formuleringer, f.eks. "Elakor-ED", som er beregnet for å fylle 3D-gulv med flokker (chips, glitter, glitter).

Kvaliteten på den resulterende filmen avhenger direkte av typen harpiks som brukes. "ED-20" regnes som den mest holdbare, og derfor er materialet dyrere enn sine kolleger basert på "ED-16".

Denne typen produkt er en harpiksløsning for fluoroplastisk-epoksylakk, en herder og visse fluorpolymerforbindelser av typen "F-32ln". Et trekk ved denne gruppen av materialer er:

• lav friksjonskoeffisient;
• høy dielektrisk konstant;
• frostbestandighet;
• motstand mot termiske påvirkninger;

• gode indikatorer på elastisitet;
• styrke under forhold med intens ultrafiolett stråling;
• økt korrosjonsbestandighet;
• høy vedheft til glass, plast, metall, gummi, tre.

Kald- og varmherdende fluoroplastiske lakker overholder eksisterende sikkerhetsstandarder og GOST-standarder. Når du velger, bør du også være oppmerksom på den medfølgende dokumentasjonen og kvalitetssertifikatene.

På grunn av deres varmebestandighet og elektriske isolasjonsegenskaper, er disse materialene:

• brukes til å lage komposittlakker, emaljer;
• i kombinasjon med andre harpikser brukes i optikk, elektronikk;
• beskytte avtrekksvifter, gasskanaler, keramiske filtre i vannrenseutstyr og andre enheter mot korrosjon, inkludert i industriell produksjon.

Teknologien for deres påføring på overflaten kan være forskjellig: manuelt med en børste, ved hjelp av luft og luftløs sprøyting, dypping.

Epoksylakkbelegg, laget på en gjennomsiktig base og en gjennomsiktig herder, er designet for å gi glans til alle overflater, samt for å beskytte dem mot aggressive kjemiske angrep. De brukes til installasjon av selvnivellerende gulv med dekorative elementer, da de er i stand til å skjule små sprekker og riper.

De viktigste positive egenskapene:

• laggjennomsiktighet opptil 2 mm;
• mangel på lukt;
• motstand mot sollys;

• immunitet mot kjemisk og mekanisk stress;
• forsegling og fjerning av støv fra enhver base;
• muligheten for å bruke vaskemidler ved rengjøring.

Transparente epoksybelegg er nødvendig for behandling av kjøleutstyr, overflater i produksjon og lager, garasjer, parkeringsplasser og andre boliger og offentlige steder.

Et eksempel på et slikt materiale er lysfast, UV-bestandig "Varnish-2K"for å bidra til å danne en helt gjennomsiktig og holdbar base.

"Elakor-ED" er et epoksy-polyuretan-basert materiale, hvis hovedformål er arrangementet av gulv, selv om sammensetningen i praksis også brukes til å danne en høyfast film på andre overflater.

Produktene er enkle å bruke, de lar deg lage et blankt beskyttende belegg på bare en dag. Det er imidlertid viktig å vite hvordan du bruker produktet riktig.

Først utføres forberedende arbeid:

• det er nødvendig å rengjøre basen fra støv, lite rusk og smuss;
• treet skal grunnes og slipes;
• når den påføres betong, blir den først sparklet og utjevnet;

• når det påføres metall, bør rust fjernes fra det;
• Før bearbeiding gjennomgår polymerprodukter ethvert slipemiddel og avfetting.

En herder tilsettes lakken, som må blandes innen 10 minutter.

Etter slutten av den kjemiske reaksjonen (bobledannelse) kan påføringen begynne.

Siden epoksy-polyuretanforbindelser stivner innen en time, med et stort område som skal behandles, er det bedre å forberede løsningen i deler. Påføring utføres ved en temperatur ikke lavere enn +5 og ikke høyere enn +30 grader med en rulle, børste eller en spesiell pneumatisk enhet. Bruk av børste krever regelmessig rengjøring med et løsemiddel. Påfør lakkkrysset på krysset med en rull.

Når du arbeider, anbefales det å sette opp minst tre lag med lakk, som vil sikre maksimal tetthet og styrke. For en kvadratmeter må du bruke minst 120 gram løsning. Eventuelle avvik opp eller ned vil føre til et utilfredsstillende resultat eller krølling av sammensetningen på overflaten.

Til tross for fravær av lukt, er det tilrådelig å utføre alt arbeid med epoksyblandinger i en spesiell drakt og en gassmaske, siden en respirator ikke er i stand til å beskytte øynene og lungene mot giftige røyk. Dette gjelder spesielt EP-seriens lakk, da de inneholder giftige løsemidler.

Epoksylakk gjør ikke bare belegget vakkert, men øker også levetiden på grunn av dets høye motstand mot ulike ytre påvirkninger.

Hvordan lage en polymer epoksy dekker betonggulvet i garasjen til et landsted, se nedenfor.