Hvordan lage en båndsag med egne hender?

Ulike verktøy er alltid nyttige i husholdningen, spesielt når det gjelder å bo i eget hjem. Et av de uerstattelige produktene er båndsagen. I denne artikkelen vil du lære hvordan du lager et slikt verktøy selv, hva er funksjonene i denne prosessen. Du vil også gjøre deg kjent med sikkerhetsreglene som må følges under produksjonen av sagen.

Et slikt verktøy er noen ganger nødvendig hvis det er behov for å jobbe med et tre. Selv om noen modeller av båndsager også lar deg jobbe med syntetisk, metall, stein. Den høye tettheten av materialene som er beskrevet krever bruk av enheter der det er komponenter laget av stål av den forsterkede gruppen. En standard analog vil ikke fungere på grunn av det faktum at når du behandler metall eller noen av de andre materialene som er nevnt, blir en skive med tenner veldig raskt ubrukelig.

Hvis vi snakker om utstyret som vil være nødvendig for å lage en båndsag, er disse:

• sveisemaskin;
• sveisemaskin (det er bedre hvis det er en halvautomatisk enhet);
• bulgarsk;
• sliping maskin;
• elektrisk stikksag;
• Sander;
• skrujern.

For å lage den aktuelle sagtypen trenger du følgende verktøy og materialer:

• et stykke kryssfiner omtrent 1,5 centimeter tykt;
• tømmer laget av massivt tre;
• bånd eller vedlegg som skal brukes til en skrutrekker eller kvern;
• et par lagre for drivakselen;
• stendere, skiver, selvskruende skruer, muttere, sko;
• et par skafter;
• bolter som skal brukes til å justere vertikale og horisontale typer;
• et par innvendige gjengede messingforinger;
• PVA lim;
• lagre under akselen til den øvre typen;
• lam for justeringsskruer;
• isoleringstape.

Separat skal det bemerkes at for riktig opprettelse av visse deler av sagen, er det nødvendig å ha tegninger. Også for arbeid trenger du følgende komponenter:

• trinser;
• saging bord;
• utgangspunkt;
• sagblad;
• mekanismen som er ansvarlig for å stramme båndet.

Hjemme er det ekstremt vanskelig å lage et slikt lerret for tre- eller metallutskjæring. For slike formål er verktøystål av typen U8 eller U10 egnet. En tømmersag skal være så fleksibel som mulig. Tykkelsen for mykt tre skal være omtrent 0,3 mm, og for hardere tre - 0,5-0,7 mm. Lengden på selve sagbladet vil være ca 170 centimeter.

Du må også lage tennene selv, riktig innstilt og slipe dem. For å sveise båndet til en solid ring, må du bruke loddetinn og en gassbrenner. Sømmen på selve skjøten bør da pusses.

Det er mer praktisk å kjøpe et ferdig produkt i en butikk. Vanligvis er bredden på slike lerreter fra 1,8 til 8,8 centimeter. Det er bedre å velge en modell for en slik sag basert på hvilket materiale du planlegger å kutte. Produsenter tilbyr vanligvis følgende kategorier av sager:

• fra harde legeringer (de gjør det mulig å behandle høystyrkelegeringer);
• på grunnlag av diamanter (bruken deres lar deg sage materialer som marmor, kvarts, granitt);
• laget av strimler av stål av instrumentell type (de brukes til å sage tre);
• bimetallisk (de er nødvendige for å jobbe med metaller).

Hvis sagen er hjemmelaget og liten, som i tilfellet under vurdering, er det best å kjøpe et produkt laget av strimler av instrumentelt stål. Dette alternativet er rimelig og praktisk. Hvis arbeidet skal utføres med materialer av en hard type, er det bedre å kjøpe en dyr sag som er svært holdbar, som vil være motstandsdyktig mot slitasje.

Etter å ha utført beregningene og justering av dimensjonene til alle elementene, kan du begynne den uavhengige installasjonen av båndsagen. Hovedelementet i en snekkermaskin er et arbeidsbord, hvor tre, metall, stein eller syntetisk bearbeides. Denne utformingen innebærer en sirkulær bevegelse av skjæreelementet, som påvirker arbeidsstykket. Festing utføres med et par trinser. Det skal sies at hele strukturen tar opp mye plass, derfor bør dimensjonene til rommet tas i betraktning når du lager tegninger.

Sengens ramme er en støttedel som holder hele mekanismen til den aktuelle enheten. Den er utelukkende laget av metallprofiler, som må sveises på grunn av det faktum at belastningen øker betydelig på grunn av vibrasjoner under drift. Hvis maskinene er små i størrelse, og det ikke er noen metallprofiler, vil analoger laget av tre gjøre det. Men det skal være en solid plate med en bredde på 2-3 centimeter, og ikke kryssfinerplater eller materiale som sponplater.

La oss vurdere prosessen ved å bruke eksemplet på en variant laget av sykkelhjul. Først opprettes en ramme, som vil være basen. Den kan lages av en tomme furu, høvlet på en tykkelsesmåler til en tykkelse på to millimeter. Rammen kan limes fra en rekke overlappende plankelag. Den er laget i form av bokstaven C. Over er det installert en base for en strammeføring med et hjul, og to støtter er montert på bunnen, som er koblet til basen. Når du limer gradvis, bør du nøye overvåke vinkelrett på delene slik at rammen er flat.

Den neste delen er montering og installasjon av den bevegelige blokken for å sikre hjulet ovenfra. En slik blokk bør bevege seg i vertikal retning og stramme sagbladet. På de tidligere laget rammehornene er en eikeprofil festet som danner et spor av styretypen. Selve blokken er en rektangulær ramme med en holder for akselen til det øvre hjulet satt inn i den, som beveger seg.

Det neste aspektet vil være produksjon av saghjul. De skal være 40 centimeter i diameter. Det er best å lage dem enten fra MDF eller kryssfiner. Den enkleste måten vil være å lime dem fra tre kryssfinersirkler.

Deretter skal kryssfinerflenser lages og plasseres på hjulene.Selve flensen er laget av to elementer. Den ytre halvannen millimeter tykke holder lageret. Den innvendige er 1 centimeter tykk og danner rommet mellom hjulet og lageret. I den ytre delen av flensen, lag et hull for lageret, trykk inn med en hammer. Flensene limes til hjulet, hvoretter det lages en hjulakselholder som vil ligge i bunnen.

Dessuten er det laget 4 teknologiske hull i hjulene slik at klemmer kan installeres under liming. Når hjulet er limt sammen, skal det umiddelbart monteres på akselen. Hvis alt er i orden, kan du utføre hjulfiksering.

Etter det er en standard drivremskive festet til det ene hjulet. Det gjenstår bare å utføre hjulbalansering. Du kan bruke lagrene som støtte for panelet, hvor sagingen skal utføres. Etter å ha festet tidsaksen horisontalt og satt på lagrene, plasseres hjulet på en slik måte at det ganske enkelt roterer, og dets tyngste del senkes. Deretter lager de små fordypninger i nedre del av hjulet bakfra, som blir det siste balanseringstrinnet. Etter det bør du sette på de kuttede kameraene fra hjulene fra barnesykkelen.

Det gjenstår å feste hjulene til sagrammen. Sett topphjulet først. En skive settes på akselen og festes deretter med en bolt. Det samme gjøres med hjulet under. Bruk en linjal og sett hjulene i et plan. Fest begge hjulene og test. Båndsagen er klar.

La oss vurdere hvordan du lager et verktøy fra en stikksag. For å lage en slik sag, må du gjøre følgende:

• form en ramme fra brettene, lik en kantstein med dimensjoner i henhold til visse tegninger, inni som å montere en elektrisk motor;
• lage en bar fra en bar;
• fest støtter for kryssfinerskiver slik at du kan kutte ulike arbeidsstykker;
• fest rammen til skapet;
• i støtten nedenfra, lag et hull for remskiven, hvor en bøssing med 2 lagre er satt inn;
• legg en benkeplate i kryssfiner på toppen;
• kappe sideveggene.

Etter det er det nødvendig å koble remskivene fra motoren og beltet, som utfører kutting. De er montert på en aksel laget av en stålstang. Selve trinsene er laget av kryssfinersirkler som er limt sammen for å lage en del på 3 centimeter tykk. Det skal være tre av dem. En er nødvendig for beltetråden, to til for båndbanen.

Den første er installert inne i sokkelen, og resten - fra bunnen og toppen, da de vil aktivere sagen. Det lages et hull i midten av det som er på toppen. Lageret settes inn i bøssingen og låses deretter. Denne trinsen er så utstyrt med et sykkelrør.

Den øvre remskiven er festet bevegelig for å la skjærebeltet strammes. De nedre remskivene må festes til akselen. Den som skal være leder settes på en stropp. Når elementene er montert, bør de justeres. De må være i planet til den vertikale typen. Skiver kan brukes til dette. Skjærebåndet er festet til trinsene, og selve maskinen er utstyrt med en styredel.

La oss beskrive et annet alternativ for å lage en sag - fra kryssfiner. For å lage en base er det bedre å ta sterkere tre. Det er også nødvendig å løse problemet med tegningene.

Det er nødvendig å lage en ramme i form av bokstaven C, som allerede er beskrevet ovenfor, hvoretter bordet skal settes sammen. Høyden skal være optimal for arbeid. I tillegg må den nederste trinsen, wiretrinsen og motoren passe inn i den. Formen på bordet kan være hvilken som helst.

Bordplaten monteres direkte på støtten nedenfra, hvoretter trinsene kuttes. De kan ha en vilkårlig diameter, men jo større de er, jo lengre og bedre vil sagen fungere.

For å sikre remskiven ovenfra, vil det være nødvendig med en spesiell bevegelig blokk, som må bevege seg i horisontal retning. Dette er nødvendig for at tapen skal strekke seg. Du trenger en spesiell løftemekanisme. Det enkleste alternativet er en blokk montert under blokken og koblet til en spak med ekstremt stram fjær. Det bør også leveres selvjusterende lagre i remskiven ovenfra slik at du raskt kan sette på og demontere hjulene. De må festes så tett som mulig, ellers vil strukturen snart løsne.

Langs den butte enden av sagen er det nødvendig å montere føringene på en liten blokk. Hvis du vil gjøre alt enkelt, kan du skru tre rullelagre til det. En del av lerretet vil hvile på det første (det vil være flatt). De to andre vil holde båndet fra sidene.

Før du begynner å lage en bandsag selv, bør du lære om noen aspekter ved arbeidet. Det er viktig å følge alle sikkerhetsstandarder strengt. I noen tilfeller kan det hende at bladet ikke tåler, så du bør sjekke festet før du bruker maskinen. Det er også verdt å vurdere følgende punkter:

• jo større arbeidsstykke du må jobbe med, jo større tenner skal sagen ha;
• det er bedre å bruke bånd for kutting av en universell type (da trenger ikke bladet å skiftes hver gang du må jobbe med et annet materiale);
• før opprettelsen av enheten, er det viktig å velge stedet der den skal plasseres for å ta hensyn til dens fremtidige dimensjoner;
• før du starter arbeidet, er det nødvendig å stramme skjærebåndet så mye som mulig, ellers vil ikke maskinen utføre arbeidet sitt normalt;
• enheten skal ikke være aktiv i mer enn 120 minutter på rad, deretter skal den ikke berøres i 24 timer.

For informasjon om hvordan du lager en båndsag med egne hender, se neste video.