Isolering av loggia med penoplex

Et stort antall materialer, både tradisjonelle og moderne, kan brukes til å isolere ulike boliglokaler. Dette er glassull, mineralull, skumgummi, polystyren. De er forskjellige i sine kvaliteter, produksjonsegenskaper, applikasjonsteknologi, miljøpåvirkning og selvfølgelig til en pris som nå ofte settes på en av de første plassene når man velger et hvilket som helst produkt. Vi er mer interessert i EPPS-produktet, som nylig har blitt det mest populære og etterspurte varmeisolasjonsmaterialet.

Ekstrudert polystyrenskum (EPS) er et varmeisolerende materiale av høy kvalitet som oppnås ved å ekstrudere en polymer under høyt trykk fra en ekstruder i en forvarmet til en viskøs tilstand med et skummiddel. Essensen av ekstruderingsmetoden er å oppnå en skummasse ved utløpet av spinnedysene, som passerer gjennom formene med spesifiserte dimensjoner og avkjøler den, blir til ferdige deler.

Midlene for skumdannelsen var forskjellige typer freoner blandet med karbondioksid (CO2). De siste årene har det hovedsakelig vært brukt KFK-frie skummende midler, på grunn av den destruktive effekten av Freon på det stratosfæriske ozonlaget. Forbedring av teknologier har ført til opprettelsen av en ny enhetlig struktur, med lukkede celler på 0,1 - 0,2 mm. I det ferdige produktet frigjøres cellene fra skummiddelet og fylles med omgivelsesluft.

De viktigste egenskapene til ekstruderte plater:

• Termisk ledningsevne er en av de laveste for varmeisolatorer. Den termiske konduktivitetskoeffisienten ved (25 ± 5) ° С er 0,030 W / (m × ° K) i henhold til GOST 7076-99;
• Mangel på vannabsorpsjon. Vannabsorpsjon på 24 timer, ikke mer enn 0,4 volum% i samsvar med GOST 15588-86. Med en lav vannabsorpsjon av EPS, er det gitt en liten endring i termisk ledningsevne. Derfor er det mulig å bruke EPPS i konstruksjonen av gulv, fundament uten å installere vanntetting;
• Lav dampgjennomtrengelighet. EPSP-platen med en tykkelse på 20 mm motstår også dampgjennomtrengning, som ett lag med takmateriale. Tåler store kompresjonsbelastninger;
• Motstand mot forbrenning, utvikling av sopp og råtne;
• Miljøvennlig;
• Platene er enkle å bruke, enkle å bearbeide;
• Varighet;
• Høy motstand mot temperaturfall fra -100 til +75 ° С;
• Ulemper med ekstrudert polystyrenskum;
• Ved oppvarming over 75 grader kan EPSP smelte og frigjøre skadelige stoffer;
• Støtter forbrenning;
• Ingen motstand mot infrarøde stråler;
• Det er ødelagt under påvirkning av løsemidler som kan være inneholdt i bitumenbeskyttelse, derfor kan EPSP være uegnet for kjellerarbeid;
• Den høye damppermeabiliteten i konstruksjonen av trekonstruksjoner holder på fuktigheten og kan føre til forfall.

De tekniske egenskapene og teknologiske egenskapene til EPSP-kort fra forskjellige merker er omtrent de samme. Optimal ytelse bestemmes av belastningsforholdene og platenes evne til å motstå dem. Erfaringen til mange håndverkere som jobbet med disse platene, tyder på at det er best å bruke penoplex med en tetthet på 35 kg / m3 eller mer. Du kan bruke et tettere materiale, men dette avhenger av budsjettet ditt.

Avhengig av antall etasjer, fuger med varme eller kalde vegger, innvendig eller utvendig finish, vil tykkelsen på EPPS-isolasjonslaget være fra 50 mm til 140 mm. Prinsippet for valg er ett - jo tykkere laget av termisk isolasjon med slike plater, jo bedre beholdes varmen i rommet og i loggiaen.

Så for Sentral-Russland er en EPSP med en tykkelse på 50 mm egnet.

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å fjerne alle gjenstander som er på balkongen, å flytte dem fra sted til sted vil bare komplisere videre arbeid. Deretter fjerner vi alle hyller, markiser, kroker, fjerner alle utstikkende spiker og alle slags grep. Prøv deretter å fjerne alt etterbehandlingsmateriale som enkelt kan demonteres (gammelt tapet, som faller av gips, noen ark og annet søppel).

Vi tror at vi jobber med en innglasset loggia med doble eller trippelglassenheter, og ledninger for kommunikasjon er også laget, og alle ledningene er innelukket i et korrugert rør. Doble vinduer fjernes vanligvis fra rammene med begynnelsen av aktivt arbeid og settes på plass etter å ha fullført alle overflater på loggiaen.

For å unngå råte og utseende av sopp, må alle mur- og betongvegger, taket behandles med beskyttende primere og soppdrepende forbindelser, og la tørke i 6 timer ved romtemperatur.

Vi kjøper antall plater basert på det målte arealet av gulvet, veggene og brystningen og legger til ytterligere 7-10% til dem som kompensasjon for mulige feil som er uunngåelige, spesielt når loggiaen er isolert med egne hender for første gang.

Ved isolering trenger du også:

• spesielt lim for skum; flytende negler;
• konstruksjon skum;
• foliekledd polyetylen (penofol) for vanntetting;
• dyvel-nagler;
• selvskruende skruer;
• festemidler med brede hoder;
• antifungal primer og anti-råteimpregnering;
• stenger, lameller, aluminiumsprofil, forsterket tape;
• puncher og skrutrekker;
• verktøy for å kutte skumplater;
• to nivåer (100 cm og 30 cm).

Etterbehandlings- eller etterbehandlingsmaterialet velges i samsvar med det generelle utseendet. Det må huskes at gulvnivået i loggiaen etter slutten av arbeidet skal forbli under gulvnivået i rommet eller kjøkkenet.

Når loggiaen er fullstendig rengjort og klargjort, begynner arbeidet med isolasjon. Først er alle hull, flisete steder og sprekker fylt med polyuretanskum. Skummet stivner etter 24 timer og kan bearbeides med en kniv for å lage jevne hjørner og overflater. Deretter kan du starte gulvisolering.

På gulvet i loggiaen må det lages en utjevnet betongmasse før EPSP-platene legges. Ved tilsetning av ekspandert leire til avrettingsmassen oppnås ytterligere isolasjon, og skumplater kan tas i mindre størrelser i tykkelse. Noen ganger, under platene, lager de ikke en kasse på gulvet, men legger platene direkte på avrettingsmassen ved hjelp av flytende spiker. I dette tilfellet er det tilrådelig å bruke plater med en not-fjær-forbindelse. Men setter du en rist blir det lettere å fikse både platene og resten av gulvet.

Eventuelle sprekker og skjøter er fylt med skum. Plater kan dekkes med penofol, og skjøtene kan limes med forsterket tape. Plater, kryssfiner eller sponplater (20 mm) legges på toppen av penofol, og etterbehandling er på toppen.

Fyll sprekker, sprekker, skjøter med polyuretanskum. Vegg- og takflater, inkludert de som ligger i tilknytning til rommet, skal behandles med vanntettingsmateriale. Vi lager kassen kun med vertikale stenger i intervaller langs bredden av EPSP-brettene. Vi fikser platene på loggiaens vegger med flytende spiker. Fyll skjøtene og alle sprekkene med polyuretanskum. På toppen av isolasjonen legger vi foliekledd penofol med folie inne i loggiaen. Sikre finishen.

Isolatoren vil være den samme 50 mm tykke penoplex. Vi har allerede fullført forseglingen av feilene, nå setter vi kassen og limer de forberedte platene til taket med flytende spiker.Etter å ha festet penoplexet, lukker vi taket med foliekledd polyetylenskum, ved hjelp av selvskruende skruer, er skjøtene limt med konstruksjonstape. For videre etterbehandling lager vi en annen kasse på toppen av skumskummet Lukk taket på loggiaen til den siste etasjen for rullevanntetting.

I den neste videoen kan du se mer detaljert hvordan du isolerer en balkong fra innsiden med penoplex:

Utenfor loggiaen kan du isolere brystningen, men du bør bare gjøre det selv i første etasje. Arbeidene ovenfor utføres av spesialiserte team i full overensstemmelse med sikkerhetstiltak. De trinnvise instruksjonene er som følger:

• Rengjør ytterveggene fra det gamle belegget;
• Påfør en primer for fasader;
• Påfør den flytende vanntettingsblandingen med en rulle i to lag;
• Monter kassen;
• Lim EPS-arkene kuttet på forhånd i henhold til størrelsen på kassen med jernspiker til brystningen til loggiaen;
• Lukk sprekkene med polyuretanskum, etter herding, kutt i flukt med platene.

Vi bruker plastpaneler til etterbehandling.

Som du kan se, er det ikke så vanskelig å bringe loggiaen i tråd med det tilstøtende rommet og ikke miste den generelle varmen til leiligheten, hvis du forbereder deg godt på dette og unngår feil. Prøv å utføre alle stadier sekvensielt og fullstendig, spesielt på de stedene hvor det er nødvendig å møte tiden for fiksering eller herding av materialer. Etter det vil loggiaen bli belagt på alle sider med termisk isolasjon og etterbehandling, noe som betyr at hele leiligheten vil være klar til å tåle oppvarmingsperioden under komfortable forhold.